Сварочный аппарат для уплотнительных дисков датчиков по индивидуальному заказу

▷ Область применения: электронные компоненты/прецизионное производство
▷ Сварочная деталь: уплотнительный диск корпуса датчика из нержавеющей стали

В данном примере аппарат для сварки уплотнительных дисков датчиков был завершен, доставлен и запущен в серийное производство на заводе заказчика. разработанный PDKJ сварочный Система обеспечивает автоматизированное сварочное решение для герметизации корпусов электронных компонентов и датчиков из нержавеющей стали..

Ⅰ Предыстория проекта

Профиль клиента

Заказчик — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках и производстве полупроводниковых сенсорных микросхем и сенсорных модулей MEMS . Ее продукция широко используется в промышленной автоматизации, автомобильной, медицинской, химической и других отраслях промышленности.

Требования к проекту

Поскольку спрос на сенсорную продукцию продолжал расти, заказчику требовалась более высокая стабильность и эффективность сварки металлических корпусов сенсоров.

Заказчик планировал дополнительно автоматизировать существующий сварочный процесс с помощью специального сварочного аппарата с целью решения практических производственных проблем, таких как деформация сварки тонких листов, нестабильные сварные швы и медленные производственные циклы , а также создание более стандартизированного процесса для массового производства.

Ⅱ Определение реальных проблем сварки

Учитывая производственные требования заказчика, необходимо было решить несколько ключевых задач.

① Тонкие детали требуют точного контроля сварки.

Тонкие металлические детали чувствительны к сварочному току, времени сварки, давлению электрода и другим условиям процесса.

Если параметры сварки или давление не контролируются должным образом, могут возникнуть такие проблемы, как нестабильное формирование сварного шва и чрезмерная сварка.

Поэтому процесс сварки должен быть специально адаптирован к материалу и толщине заготовки.

② Кольцевая сварка не может быть заменена обычной точечной сваркой.

Этот проект не просто требует нескольких независимых точек сварки. Корпус датчика требует непрерывной сварки по периметру вокруг области уплотнения.

Поэтому заготовка должна плавно вращаться во время сварки, сохраняя при этом стабильный контакт между сварочным кругом и заготовкой.

③ Повторяющиеся ручные операции не идеальны для массового производства.

Когда загрузка, зажим, вращение, сварка и разгрузка заготовок выполняются вручную, количество шагов, необходимых для каждого продукта, увеличивается.

Как только производство достигнет определенного объема, сокращение повторяющихся ручных операций и возможность автоматического выполнения последовательности сварки в соответствии с фиксированным процессом становится важной частью модернизации автоматизации.

Ⅲ Основные характеристики машины для сварки уплотнительных дисков датчиков PDKJ

Основываясь на характеристиках заготовки и реальных условиях цеха, команда инженеров PDKJ адаптировала источник питания, механическую конструкцию, крепежные приспособления и систему управления как интегрированное решение.

Габаритные размеры машины составляют 1200 × 1000 × 1700 мм , что делает ее подходящей для установки на производстве заказчика.

1. Специальная конструкция шовной сварки для непрерывной кольцевой сварки.

Чтобы соответствовать требованиям к сварке уплотнительного диска датчика, в машине используется специальный механизм сварки швов..

Сварочный круг работает вместе с вращающейся заготовкой, обеспечивая непрерывную круговую сварку.

По сравнению с традиционной индивидуальной точечной сваркой эта конструкция лучше соответствует конструкции детали и требуемому маршруту сварки в проекте.

2. Стабильный зажим и вращение для стабильной сварки.

При сварке кольцевых швов важными факторами, влияющими на качество сварки, являются стабильное положение и вращение заготовки.

В изготовленной по индивидуальному заказу машине используется нижний зажимной и поворотный механизм для фиксации заготовки и одновременного взаимодействия со сварочным механизмом во время вращения.

После того, как оператор загружает заготовку и запускает машину, система автоматически выполняет запрограммированную последовательность зажима, вращения и сварки, поддерживая стабильное и непрерывное производство.

3. Регулируемые параметры сварки для оптимизации процесса.

Система управления позволяет настраивать параметры сварки в соответствии с различными требованиями к продукту и поддерживает сохранение и вызов различных спецификаций сварки.

Система также обеспечивает функции управления процессом, включая предварительный нагрев, сварку и отпуск..

Если в будущем появятся другие характеристики продукта или требования к процессу сварки, машину можно адаптировать путем настройки параметров.

4. Комплексная защита производственной среды.

Машина оснащена защитным кожухом, световой завесой безопасности, ручным режимом запуска, встроенными водяной и пневматической системами..

Эти функции обеспечивают соответствующую защиту операторов, поддерживая при этом стабильную работу в производственной среде.

При диаметре заготовки 50 мм полный производственный цикл составляет около 35 секунд на единицу , включая загрузку, разгрузку и сварку, что соответствует требованиям массового производства заказчика.

Ⅳ Поставка оборудования и применение в производстве

Специально изготовленный сварочный аппарат для сварки швов с уплотнительным диском датчика успешно прошел заводскую предварительную приемку перед отправкой и впоследствии был доставлен на объект заказчика.

Инженеры PDKJ выполнили монтаж и пуско-наладку на месте, а также провели обучение производственного и обслуживающего персонала заказчика, включая эксплуатацию оборудования и настройку параметров сварки..

Оборудование запущено в производство и используется для стабильной сварки корпусов датчиков из нержавеющей стали..

Каждый сварочный аппарат, изготовленный по индивидуальному заказу, начинается с детального понимания продукта, сварочного процесса и производственной среды клиента.

От оценки сварочного процесса и разработки решений до производства, поставки, ввода в эксплуатацию и обучения операторов оборудования — PDKJ фокусируется на практическом внедрении и помогает производителям решать реальные проблемы сварки, одновременно повышая качество, снижая производственные затраты и повышая эффективность.

Примите меры сейчас

Выбирайте PDKJ и наслаждайтесь пятью ключевыми гарантиями беспроблемного сотрудничества:

1. Бесплатное тестирование образцов — попробуйте перед покупкой
   Сначала проверьте детали и продолжайте только в том случае, если вы удовлетворены

2. Прямые поставки с завода – экономия средств
   Никаких посредников, прямые цены с завода

3. Профессиональная техническая поддержка – полное руководство
   Индивидуальная инженерная поддержка сварочных решений

4. Полная гарантия на машину – надежное обслуживание
   Оригинальные компоненты с полной гарантией

5. Индивидуальные решения – с учетом ваших потребностей

↑ Бесплатное тестирование образцов · Свяжитесь с нами сейчас ↑

Профессиональные услуги от Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Компания Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 лет опыта в области контактной сварки, лазерной сварки и автоматизированного сварочного оборудования.

• Сосредоточьтесь на высокой точности, высокой стабильности и индивидуальных решениях.

• Полный охват процессов, включая точечную сварку, выступающую сварку, шовную сварку, прокатную сварку, лазерную сварку и автоматизированные производственные линии.

• Индивидуальные сварочные решения «один на один» в зависимости от материала, толщины и объема производства.

• Обслуживание различных отраслей промышленности и решение сложных сварочных задач

Если у вас есть требования к сварочному аппарату, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Чжао.

Электронная почта: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713