Zakázkový svářecí stroj pro těsnění snímačů

▷ Aplikační průmysl: Elektronické součástky / Přesná výroba
▷ Svařovací obrobek: Nerezová ocel Pouzdro snímače Těsnicí kotouč

V této případové studii senzorová těsnící kotoučová svářečka PDKJ. byla dokončena, dodána a uvedena do sériové výroby u zákazníka na zakázku vyvinutá Systém poskytuje automatizované svařovací řešení pro utěsnění nerezových pouzder elektronických součástek a senzorů.

Ⅰ Pozadí projektu

Profil zákazníka

Zákazníkem je high-tech společnost specializující se na výzkum a vývoj a výrobu polovodičových senzorových čipů MEMS a senzorových modulů . Její produkty jsou široce používány v průmyslové automatizaci, automobilovém, lékařském, chemickém a jiném průmyslu.

Požadavky na projekt

Protože poptávka po produktech senzorů neustále rostla, zákazník požadoval vyšší konzistenci a efektivitu při svařování kovových pouzder senzorů.

Zákazník plánoval další automatizaci stávajícího svařovacího procesu prostřednictvím vyhrazeného svařovacího stroje s cílem řešit praktické problémy výroby, jako je deformace svařování tenkých plechů, nestabilní těsnící svary a pomalé výrobní cykly , a zároveň vytvořit standardizovanější proces pro hromadnou výrobu.

Ⅱ Identifikace skutečných výzev při svařování

Z výrobních požadavků zákazníka bylo potřeba vyřešit několik klíčových výzev.

① Tenké obrobky vyžadují přesnou kontrolu svařování

Tenké kovové součásti jsou citlivé na svařovací proud, dobu svařování, tlak elektrod a další podmínky procesu.

Pokud nejsou parametry svařování nebo tlak správně kontrolovány, mohou se objevit problémy, jako je nestabilní tvorba svaru a převaření.

Proto musí být svařovací proces specificky přizpůsoben materiálu a tloušťce obrobku.

② Obvodové svařování nelze nahradit konvenčním bodovým svařováním

Tento projekt nevyžaduje pouze několik nezávislých svarových bodů. Pouzdro snímače vyžaduje průběžné obvodové svařování kolem těsnicí oblasti.

Obrobek se proto musí během svařování hladce otáčet a zároveň udržovat stabilní kontakt mezi svařovacím kolem a obrobkem.

③ Opakující se ruční operace nejsou ideální pro hromadnou výrobu

Když nakládání, upínání, otáčení, svařování a vyjímání obrobku závisí na ručních operacích, počet kroků potřebných pro každý produkt se zvyšuje.

Jakmile výroba dosáhne určitého objemu, důležitou součástí upgradu automatizace se stává omezení opakujících se ručních operací a umožnění automatického dokončení svařovací sekvence podle pevného procesu.

Ⅲ Klíčové vlastnosti svářečky PDKJ senzorového těsnění

Na základě charakteristik obrobku a skutečných podmínek dílny přizpůsobil technický tým PDKJ napájecí zdroj, mechanickou konstrukci, upínací přípravky a řídicí systém jako integrované řešení.

Celkové rozměry stroje jsou 1200 × 1000 × 1700 mm , díky čemuž je vhodný pro instalaci v rámci výrobního prostředí zákazníka.

1. Speciální struktura švového svařování pro kontinuální obvodové svařování

Aby byly splněny požadavky na svařování těsnícího kotouče snímače, stroj používá vyhrazený mechanismus pro svařování švů.

Svařovací kotouč pracuje společně s rotujícím obrobkem pro dokončení kontinuálního obvodového svařování.

Ve srovnání s konvenčním individuálním bodovým svařováním se tato struktura lépe hodí pro konstrukci obrobku a požadovanou svařovací dráhu projektu.

2. Stabilní upnutí a rotace pro konzistentní svařování

Pro obvodové švové svařování jsou důležitými faktory ovlivňujícími kvalitu svařování stabilní poloha a rotace obrobku.

Přizpůsobený stroj používá spodní upínací a otočný mechanismus k zajištění obrobku při koordinaci se svařovacím mechanismem během otáčení.

Poté, co operátor vloží obrobek a spustí stroj, systém automaticky provede naprogramované upínání, otáčení a svařovací sekvenci, čímž podporuje stabilní a kontinuální výrobu.

3. Nastavitelné svařovací parametry pro optimalizaci procesu

Řídicí systém umožňuje konfiguraci svařovacích parametrů podle různých požadavků na produkt a podporuje ukládání a vyvolávání více specifikací svařování.

Systém také poskytuje funkce řízení procesu včetně předehřívání, svařování a temperování.

Pokud budou v budoucnu zavedeny odlišné specifikace produktu nebo požadavky na svařovací proces, lze stroj přizpůsobit pomocí nastavení parametrů.

4. Integrovaná bezpečnostní ochrana pro výrobní prostředí

Stroj je vybaven ochranným krytem, ​​bezpečnostním světelným závěsem, režimem ručního spouštění a integrovanými vodními a pneumatickými systémy.

Tyto funkce poskytují odpovídající bezpečnostní ochranu pro obsluhu a zároveň podporují stabilní provoz ve výrobním prostředí.

Na základě průměru obrobku 50 mm je kompletní výrobní cyklus cca 35 sekund na kus , včetně nakládání, vykládání a svařování, splňující požadavky zákazníka na sériovou výrobu.

Ⅳ Dodávka zařízení a výrobní aplikace

Zakázkový svařovací stroj pro těsnění kotoučových švů se snímačem úspěšně prošel předběžnou akceptací v továrně před odesláním a následně byl dodán do zařízení zákazníka.

Inženýři PDKJ dokončili instalaci a uvedení do provozu na místě a zajistili školení personálu výroby a údržby zákazníka, včetně obsluhy stroje a nastavování parametrů svařování.

Zařízení je nyní uvedeno do výroby a slouží pro stabilní svařování nerezových pouzder snímačů.

Každý přizpůsobený svařovací stroj začíná detailním pochopením produktu zákazníka, svařovacího procesu a výrobního prostředí.

Od hodnocení svařovacího procesu a návrhu řešení až po výrobu zařízení, dodávku, uvedení do provozu a školení operátorů se PDKJ zaměřuje na praktickou implementaci a pomáhá výrobcům řešit skutečné problémy svařování a zároveň zlepšovat kvalitu, snižovat výrobní náklady a zvyšovat efektivitu.

Začněte hned

Vyberte si PDKJ a užijte si pět klíčových záruk pro bezproblémovou spolupráci:

1. Bezplatné testování vzorků – vyzkoušejte, než si koupíte
   Nejprve si otestujte své díly a pokračujte, až budete spokojeni

2. Přímá dodávka z továrny – úspora nákladů
   Žádní prostředníci, přímé výrobní ceny

3. Profesionální technická podpora – úplné pokyny
   Individuální technická podpora pro svářecí řešení

4. Plná záruka na stroj – Spolehlivý servis
   Originální součásti s komplexní zárukou

5. Řešení na míru – šité na míru vašim potřebám

↑ Testování vzorků zdarma · Kontaktujte nás ↑

Profesionální služby od Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 let zkušeností v oblasti odporového svařování, laserového svařování a automatizovaných svařovacích zařízení

• Zaměřte se na vysokou přesnost, vysokou stabilitu a přizpůsobená řešení

• Kompletní pokrytí procesů včetně bodového svařování, projekčního svařování, švového svařování, válcování, laserového svařování a automatizovaných výrobních linek

• Individuální řešení svařování na míru na základě materiálu, tloušťky a objemu výroby

• Slouží více odvětvím a řeší složité problémy se svařováním

Pokud máte požadavky na svářecí stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713