Pro podporu rozvoje distributorů a zástupců nabídne PDKJ řadu preferenčních politik a podpůrných opatření

Společnost Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. úspěšně dodala 'pracovní stanici pro robotické laserové svařování' společnosti vyrábějící elektrická zařízení v provincii Zhejiang. Tato společnost je již více než dvě desetiletí hluboce zapojena do oblasti inteligentní distribuce energie. Její hlavní produkty zahrnují kovové rozvodné skříně, průmyslové skříně a inteligentní kompletní sady elektrického zařízení, které široce slouží klíčovým scénářům, jako jsou datová centra, průmyslové řízení a nová energie. Její produkty jsou také vyváženy do jihovýchodní Asie, Evropy a Ameriky, což prokazuje vyspělou technologickou a tržní základnu v oblasti inteligentní distribuce energie.

V průmyslové výrobě vámi nastavený rozpočet obvykle definuje strop pro propustnost, kvalitu a automatizaci, které můžete dosáhnout. Tento článek používá tři známé nákupní držáky – 50 k, 100 k a 200 k RMB – jako měřítka pro srovnání odporových bodových svářeček, laserových svářeček a robotických svařovacích buněk. Cílem je umožnit manažerům nákupu, vedoucím prodejen a procesním inženýrům na první pohled vidět „jaký druh schopnosti mohu za své peníze získat“ a poskytnout tipy k nákupu a typické aplikační scény pro každou úroveň.

Dlouhodobě stabilní provoz laserových svařovacích strojů je založen na pravidelné údržbě a výměně zranitelných dílů. Mnoho uživatelů je po zakoupení zařízení často zmateno tím, 'které části jsou náchylné k selhání' a 'jak často by se měly vyměňovat.' Ve skutečnosti jsou zranitelné části laserového svařovacího stroje soustředěny hlavně v optické dráze, svařovací hlavě a pomocných systémech a cyklus výměny lze přesně řídit pomocí vědeckého řízení.

Vysoce kvalitní robotické laserové svařovací stroje se mohou nejen připojit k výrobním linkám, ale také se stát hlavním centrem výrobní linky prostřednictvím flexibilních integračních řešení, realizujících plnou automatizaci procesů od surovin až po hotové výrobky.

Ve výrobních svařovacích procesech vlastnosti materiálu přímo určují kvalitu svaru. Při nákupu laserového svářecího stroje se většina společností nejprve ptá: 'Dokáže svařit můj materiál?' Díky koncentrované energii, malé tepelně ovlivněné zóně a vysoké přesnosti je laserové svařování daleko univerzálnější než konvenční procesy. Zvládá běžné kovy i mnoho exotických materiálů.

Mezinárodní výstava obráběcích strojů 2025 CMES Vietnam bude slavnostně zahájena ve vietnamském výstavním centru (Hanoi) od 12. do 15. listopadu. Jako jediná profesionální výstava obráběcích strojů v severním Vietnamu se letošní výstava s měřítkem 'více než 100 000 metrů čtverečních výstavní plochy, více než 2 000 zúčastněných značek a více než 100 000 odborných návštěvníků' stala základní platformou pro agregaci výrobních zdrojů v jihovýchodní Asii. Jako výrobce specializující se na bodové svařovací stroje, svařovací stroje, vývoj a laserovou výrobu plně automatizovaných svařovacích strojů připravil a na stánku D70 představí špičkové svařovací technologie a zařízení, které splňují požadavky trhu. Upřímně zveme klienty z oboru k návštěvě a komunikaci s námi, abychom prozkoumali nové možnosti spolupráce!

Uprostřed dnešní vlny modernizace výroby přitahují robotické laserové svařovací stroje stále více pozornosti díky své vysoké účinnosti, přesnosti a stabilitě. Přesto mnoho majitelů stále váhá: počáteční cena je vyšší než u ručního svařování nebo konvenčních strojů – takže se to opravdu vyplatí? A má opodstatnění jen u velkovýroby? Výplata ve skutečnosti závisí na vašem 'výpočtu celkové návratnosti' a minimální potřebný objem není pevné číslo. Klíčem je přizpůsobit zařízení vašim vlastním potřebám propustnosti, charakteristikám produktu a dlouhodobým plánům. Níže uvádíme analýzu zisku, limity objemu a rozhodovací faktory, které vám pomohou rozhodnout.

PDKJ sdílí typický případ spolupráce v domácím hardwarovém průmyslu Foshan. Pro přední domácí hardwarový podnik Foshan, který se trápí přesností svařování a sériovou výrobou kluzných kolejnicových produktů, PDKJ přesně dodala vertikální středofrekvenční invertorové DC projekční svařovací stroje, spárované s vlastními přípravky přizpůsobenými pro obrobky s kluznými kolejnicemi. Výsledné integrované svařovací řešení 'zařízení + přípravek' úspěšně dodalo více než deset strojů, které efektivně vyřešily výrobní výzvy zákazníka.

Při výrobě scénářů svařování vyžadují různé produkty, materiály a tloušťky často přizpůsobení různým svařovacím procesům – některé potřebují rychlé kontinuální svařování, některé přesné bodové svařování a jiné vyžadují minimalizaci tepelné deformace. Mnoho podniků se proto diví: mohou laserové svařovací stroje jako 'univerzální' svařovací zařízení přepínat mezi různými režimy svařování? Odpověď je ano! Vysoce kvalitní laserové svařovací stroje nejen podporují přepínání mezi více režimy svařování, ale mohou se také přizpůsobit výrobním potřebám s více scénáři prostřednictvím flexibilních úprav. Níže na tuto otázku podrobně odpovíme z aspektů, jako jsou typy režimů, logika přepínání a průmyslové aplikace.

Ve výrobních dílnách se svařovací procesy často potýkají s „obtížným náborem pracovníků, kolísající efektivitou a vysokou zmetkovitostí.“ Mnoho šéfů váhá: jednorázová investice do automatizovaných svařovacích strojů není nízká, takže jak dlouho ve skutečnosti trvá návratnost nákladů? Ve skutečnosti je doba návratnosti mnohem kratší, než jsme si představovali – klíč spočívá ve výpočtu 'účtu příjmů a výdajů' mezi ručním a automatizovaným svařováním a výběru zařízení, které odpovídá výrobním potřebám. Níže vám pomůžeme zjistit tento účet ze tří dimenzí: složení nákladů, logika výpočtu a praktické případy.

Společnost Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. ('PDKJ') nedávno dodala zákaznickému vícehlavému bodovému svařovacímu stroji pro dveřní závěsy zákazníkovi kování a plechu v Jiangmen. Systém se přesně vypořádá s nejzávažnějšími problémy zákazníka – nízkou rychlostí svařování, těžkopádnými ručními postupy a nedostatečnou přesností bodu svaru – a přináší tak vysoce efektivní upgrade celého výrobního toku.

Elektrody jsou nezbytnou součástí elektrických obvodů a měď je jedním z nejpoužívanějších materiálů pro výrobu elektrod. Měď je dobrým vodičem elektřiny a má vynikající odolnost proti korozi, takže je ideálním materiálem pro elektrody. V tomto článku prozkoumáme prope

Měděné elektrody se již dlouhou dobu používají v různých průmyslových odvětvích, především díky jejich vynikajícím vodivým vlastnostem. Jsou nezbytné v procesech, jako je svařování, galvanické pokovování a elektroerozivní obrábění (EDM). Tento článek se ponoří do toho, co jsou měděné elektrody, jejich pr

Příliš mnoho energie = plýtvání energií a prohoření; příliš málo = nedostatek průraznosti a nízká rychlost. Přestaňte hádat – stačí se zaměřit na dvě věci: tloušťku obrobku a chování materiálu. Spojte je přesně a získáte kvalitu, rychlost a nízké provozní náklady. Zde je jednoduchý anglický recept.

Obáváte se, že označení 'high-tech' znamená strmou křivku učení? Nebuď. Pokud se zaměříte na sekvenci jádra a budete postupovat podle standardního postupu, může běžný začátečník pokládat čisté, základní svary v první den. Laserové svářečky jsou nyní běžné v hardwaru, elektronice, závodech na výrobu automobilových dílů atd. Zvládnutí základů znásobí vaši produktivitu. Tři níže uvedené kroky vám pomohou rychle začít.

Odpověď zní – nejen že je lze přepínat, ale může také 'změnit světlo na vyžádání' v rámci stejného svaru. Klíčovými faktory jsou typ laseru, ovládací software a otevřenost rozhraní. Níže vysvětlíme běžné technologie, způsoby přepínání a klíčové body, jak se vyhnout nástrahám, takže při nákupu zařízení nebudete zmateni pojmem 'přepínání režimů'.

Svařovací stroje jsou základním vybavením průmyslové výroby a údržby. Nesprávné skladování během dlouhodobé nečinnosti může snadno vést k problémům, jako je stárnutí vnitřních součástí, koroze kovových částí a snížení izolačního výkonu. To nejen zkracuje životnost zařízení, ale může také způsobit časté poruchy při restartování a dokonce představovat bezpečnostní rizika. Zvládnutí vědeckých metod skladování je klíčem k zajištění stability svářečky v době nečinnosti a prodloužení její životnosti.

Základním předpokladem pro spolupráci více svařovacích strojů je rozumné přidělování úkolů a plánování procesů, aby se předešlo ztrátám účinnosti způsobeným nerovnoměrným vytížením a prostojem. Použití dynamického plánovacího systému je klíčem k efektivnímu plánování. Vytvořením matice priorit objednávek a rozdělením úrovní úkolů na základě dodací lhůty, ziskové marže a dalších dimenzí je vytvořena databáze svařovacích dovedností, která zaznamenává úroveň certifikace, odbornost v procesech a odbornost zařízení každého operátora, čímž se dosahuje přesné shody 'vybavení personálu úkolu'.

Ráno 10. listopadu byla konferenční místnost PDKJ vřelá, když se všichni zaměstnanci na místě sešli, aby oslavili šest spolupracovníků, jejichž narozeniny připadají na tento měsíc.