Ipinakikilala ng artikulong ito ang isang customized na 8-axis coordinated robot laser welding workstation na binuo para sa stainless steel na motorcycle crash bar welding sa industriya ng mga piyesa ng sasakyan. Ang solusyon ay nagsasama ng isang Yaskawa robotic arm, laser welding system, automated control technology, at customized na mga fixture upang makamit ang stable, high-efficiency, at batch automated na produksyon. Ang workstation ay espesyal na na-optimize para sa 1.2mm thin stainless steel welding, na epektibong binabawasan ang deformation, oxidation, at post-processing habang pinapabuti ang weld consistency at kalidad ng produkto. Itinatampok din ng artikulo ang mga bentahe ng robotic laser welding sa kumplikadong kontrol ng trajectory, flexible na automation, katatagan ng produksyon, at matalinong pag-upgrade sa pagmamanupaktura para sa mga tagagawa ng bahagi ng sasakyan at motorsiklo.
Ang artikulong ito ay nagbibigay ng kumpletong gabay sa robot laser welding trajectory setup, kabilang ang pagtuturo ng programming at offline na mga pamamaraan ng programming para sa mga awtomatikong welding system. Ipina
Ang gabay na ito para sa baguhan ay nagpapakilala sa proseso ng pagpapatakbo ng mga PDKJ laser welding machine, na sumasaklaw sa paghahanda sa kaligtasan, inspeksyon ng makina, pag-setup ng parameter, mga diskarte sa welding, at pagpapanatili ng post-welding. Dinisenyo gamit ang intuitive control system at stable na welding performance, tinutulungan ng PDKJ laser welders ang mga bagong user na mabilis na makabisado ang mga laser welding application sa mga industriya gaya ng hardware manufacturing, electronics, at automotive parts. Itinatampok ng artikulo ang mga praktikal na tip sa pagpapatakbo, mga pamamaraang pangkaligtasan, at mga paraan ng pagpapanatili upang mapabuti ang kalidad ng welding, mabawasan ang pagkabigo ng kagamitan, at mapahusay ang kahusayan sa produksyon.
Matagumpay na naihatid ng PDKJ ang DN-25T desktop AC precision spot welder sa isang kliyente sa industriya ng electronics at appliance, kung saan ito ay ginagamit para sa precision spot welding ng mga terminal ng tanso sa mga power strip. Ang pagtugon sa mga isyung likas sa mga nakaraang kagamitan ng kliyente—gaya ng welding instability, weld spot discoloration, at complex changeover procedure—Epektibong pinahusay ng PDKJ ang welding consistency at yield ng produkto sa pamamagitan ng pagsasama ng mga high-precision na kontrol ng microcomputer, isang matibay na istraktura ng frame ng makina, at isang stable na pressure system. Dahil ang kagamitan ay inilagay sa produksyon, ang kliyente ay nakamit ang matatag na weld joints, stable electrical conductivity, nabawasan ang consumable waste, at nadagdagan ang production efficiency.
Ang PDKJ ay nagpapakita ng Handheld Air-Cooled Laser Welding Machine at Platform Seamless Laser Welding Machine nito sa Metalloobrabotka 2026, ang nangungunang metalworking exhibition sa Eastern Europe. Bisitahin ang Booth 14C266, Hall 3, sa Crocus Expo sa Moscow mula Mayo 12–15 para sa mga live na demonstrasyon at isa-sa-isang teknikal na konsultasyon sa PDKJ team.
Matagumpay na naihatid ng PDKJ ang isang customized na gantry dual-gun resistance spot welding machine para sa North American sheet metal manufacturing enterprise. Partikular na idinisenyo para sa door panel at channel tube welding, ang automated na dual-station welding system ay nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon, pagkakapare-pareho ng weld, at katatagan ng pagpapatakbo. Nagtatampok ng patented na single-sided double-point welding technology, automated XY-axis transfer, at intelligent pressure control, tinutulungan ng equipment ang mga manufacturer na makamit ang mataas na kalidad na mass production habang binabawasan ang labor dependency at mga gastos sa pagpapanatili. Ang advanced resistance spot welding solution na ito ay perpekto para sa hardware, sheet metal, at industrial metal fabrication applications.
Ang mga laser welding machine ay kumakatawan sa isang makabagong pag-unlad sa teknolohiya ng pagsali sa metal. Hindi tulad ng mga tradisyunal na pamamaraan tulad ng MIG, TIG, o manu-manong welding, ang laser welding ay gumagamit ng nakatutok na laser beam upang mabilis, tumpak, at may kaunting heat distortion. Ginagawa nitong isang kailangang-kailangan na tool sa mga industriya, kabilang ang pagmamanupaktura ng automotive, aerospace, medikal, at electronics.
Kinakatawan ng mga laser welding machine ang makabagong pagmamanupaktura, pinagsasama ang bilis, katumpakan, at minimal na pagbaluktot ng init. Hindi tulad ng tradisyonal na arc, MIG, o TIG welding, ang mga laser ay nag-aalok ng mataas na konsentradong enerhiya para sa localized na pagtunaw, na nagbibigay-daan sa malinis, malakas na welds na may kaunting post-weld finishing.
Binabago ng mga laser welding machine ang industriya ng pagmamanupaktura sa pamamagitan ng pagbibigay ng tumpak, mabilis, at maaasahang mga solusyon sa pagsali sa metal. Hindi tulad ng tradisyunal na pamamaraan ng welding, ang mga laser welder ay gumagamit ng mataas na puro light energy upang mag-fuse ng mga metal na may kaunting init na pagbaluktot, mas malinis na mga gilid, at mas mataas na repeatability.
Alinsunod sa pambansang pinag-isang iskedyul para sa mga statutory holiday—at isinasaalang-alang ang aktwal na produksyon at operational circumstances ng kumpanya, pati na rin ang aming mga plano sa paghahatid ng order—napagpasyahan ng kumpanya, kasunod ng maingat na pag-iisip, na ipatupad ang mga sumusunod na partikular na kaayusan para sa 2026 May Day (Labor Day) holiday: Holiday Period: Mayo 1, 2026 (Kabuuan ng limang araw ng Biyernes, Biyernes) ng Mayo25 (Biyernes 2) off. Bumalik sa Trabaho: Mayo 6, 2026 (Miyerkules)—lahat ng empleyado ay kailangang ipagpatuloy ang mga normal na tungkulin sa trabaho.
Ang shock absorber steering bracket welding machine ng PDKJ ay ouble-sided projection welding pagmamanupaktura habang sinusupormamanupaktura habang sinusuportahan ang pagpapalawak ng kapasidad at pag-upgrade ng proseso.
Kamakailan, matagumpay na naihatid at na-commission ng PDKJ ang isang 1500W air-cooled na portable laser welding machine para sa isang negosyo sa pagmamanupaktura ng mga de-koryenteng kagamitan sa Foshan. Ang solusyon ay epektibong natugunan ang mga hamon ng customer sa pagwectrodes ay kadalasang ginagamit sa iba't ibatalworking, at manufacturing, dahil sa kanilang g, at manufacturing, dahil sa kanilang mahusay na conductivity at tibay. Gayunpaman, sa paglipas ng panahon, ang mga electrodes na ito ay maaaring makaipon ng dumi, oksihenasyon, at iba pang mga kontaming habang-buhay. Tatalakayin ng artikulong ito ang mga epektibong pamamaraan at tipf66215cedn ng artikulong ito ang mga epektibong pamamaraan at tipf66215cedfi=ng electrodes?
Naghatid ang PDKJ ng vertical dual-head spot welding machine sa isang matagal nang kliyente sa sektor ng Anhu
naglo-load
Ibahagi sa:
Oil Tank Multi Head Spot Welding Machine
Espesyal na idinisenyo ang device na ito para sa batch at mataas na kalidad na welding ng radiator fins para sa mga oil heaters, na naglalayong mapabuti ang kahusayan sa produksyon at matiyak ang kalidad ng welding. Ang 24 na oras na tuluy-tuloy na produksyon nang walang anumang epekto ay isang mabisang solusyon para sa malakihang produksyon ng radiator fins para sa mga oil heater.
Ang oil tank multi head spot welding machine ay isang propesyonal na kagamitan sa welding na binuo ng aming kumpanya. Pangunahing ginagamit ito para sa multi-point na sabay-sabay na hinang at mahusay na makakahawak ng mga workpiece na may maraming mga welding point. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho nito ay upang i-convert ang elektrikal na enerhiya na angkop para sa kasalukuyang hinang sa pamamagitan ng mga transformer at iba pang mga aparato, bumuo ng sapat na init sa lugar ng contact sa pagitan ng elektrod at workpiece upang matunaw ang metal, at bumuo ng maraming mga welding point nang sabay-sabay. Ang espesyal na sasakyang panghimpapawid na ito ay may tumpak na sistema ng pagpoposisyon ng elektrod upang matiyak ang tumpak na mga posisyon ng welding point, sa gayo'y ginagarantiyahan ang katatagan at pagkakapare-pareho ng kalidad ng hinang. Dahil sa malaking bilang ng mga welding point at mataas na dami ng kargamento, ang oil tank multi head spot welding machine ay maaaring magamit ang mga pakinabang ng mabilis at mahusay na welding.
Video ng Produkto
Mga sample ng hinang
Plato ng langis ng pampainit
Oil Ting electric heater
13 piraso ng tangke ng langis ng pampainit
13 pirasong pampainit ng langis
Makinang pampainit
Mga bentahe ng produkto
1
Mataas na kahusayan sa produksyon
Maaari itong magsagawa ng mga operasyon ng welding sa maramihang mga welding point nang sabay-sabay, na lubos na nakakatipid ng oras ng welding at nagpapabuti ng welding efficiency kumpara sa single spot welding machine na nagwe-welding ng bawat welding point nang paisa-isa.
2
Magandang kalidad ng hinang
Sa pamamagitan ng tumpak na mekanikal na istraktura at sistema ng kontrol, ang mga parameter ng hinang ng bawat punto ng hinang ay lubos na pare-pareho, na nagpapabuti sa pangkalahatang kalidad ng hinang ng produkto.
3
Madaling patakbuhin
Ang mga operator ay kailangan lamang na magsagawa ng mga simpleng setting ng parameter at mga operasyon sa pag-clamping ng workpiece, at ang kagamitan ay maaaring awtomatikong kumpletuhin ang proseso ng hinang.
4
Angkop para sa maraming materyales
May kakayahang mag-welding ng iba't ibang metal na materyales, tulad ng carbon steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal, atbp., upang matugunan ang mga pangangailangan ng hinang ng iba't ibang mga produkto.
Sa halos 20 taon ng malalim na karanasan sa pagsasaliksik at paggawa ng mga propesyonal na kagamitan sa hinang, patuloy kaming nagbabago. Sa pambihirang teknikal na lakas at walang humpay na espiritu ng pagbabago, matagumpay naming nai-export ang mga de-kalidad na solusyon sa welding sa higit sa 30 bansa at rehiyon sa buong mundo. Malalim na pananaw at tumpak na maunawaan ang mga natatanging pangangailangan at pamantayan ng industriya ng bawat target na merkado.
Paghahatid sa mga workshop ng customer sa pamamagitan ng dagat, riles, o kargamento sa himpapawid upang tumulong sa mahusay na produksyon at pataasin ang halaga ng output.
PAGDALA
Ang welding machine ng PDKJ ay nakabalot sa isang layer at sa wakas ay nakatali sa isang kahoy na kahon.
Mga FAQ
Gaano katagal karaniwang tumatagal para sa paghahatid mula sa paglalagay ng order hanggang sa pagtanggap ng mga kalakal?
Maaaring mag-iba ang oras ng paghahatid depende sa modelo, configuration, at dami ng order ng kagamitan. Sa pangkalahatan, ang karaniwang configuration spot welding machine at laser welding machine ay maaaring gawin at ipadala sa loob ng 2 linggo pagkatapos matanggap ang deposito at kumpirmahin ang order. Para sa mga customized na pagsasaayos o kagamitan na may mga espesyal na kinakailangan, ang oras ng paghahatid ay maaaring katumbas na pahabain, at ang tiyak na oras ng paghahatid ay malinaw na ipapaalam sa customer sa panahon ng pagkumpirma ng order. Nangangako kaming gagawin namin ang aming makakaya upang paikliin ang oras ng paghahatid at matiyak na matatanggap ng mga customer ang kinakailangang kagamitan sa oras.
Aling paraan ng transportasyon ang kadalasang ginagamit sa transportasyon ng mga spot welding machine at laser welding machine?
Karaniwang gumagamit ang PDKJ ng kargamento sa dagat upang maghatid ng mga spot welding machine at laser welding machine, dahil angkop ito para sa malakihan at malayuang transportasyon. Samantala, masisiguro rin ng transportasyong dagat ang katatagan at kaligtasan ng mga kagamitan sa panahon ng transportasyon. Siyempre, kung ang customer ay may partikular na kagyat na mga kinakailangan para sa oras ng paghahatid, maaari rin kaming bumuo ng isang air freight plan batay sa kanilang mga pangangailangan, ngunit ang kaukulang gastos sa pagpapadala ay pag-uusapan at tutukuyin.
Paano isinasagawa ang packaging ng mga ordinaryong spot welding machine at laser welding machine?
Ang packaging ng mga ordinaryong spot welding machine at laser welding machine ay gumagamit ng propesyonal na wooden box packaging method. Iko-customize namin ang angkop na mga kahon na gawa sa kahoy batay sa laki, timbang, at hugis ng kagamitan, at palakasin ang mga ito gamit ang mga tabla at strip na gawa sa mataas na lakas upang matiyak ang kanilang katatagan sa panahon ng transportasyon. Sa loob ng kahon na gawa sa kahoy, gagamit kami ng mga materyales na hindi tinatablan ng shock tulad ng foam plastic, bubble film, atbp. para balutin ang kagamitan upang maiwasang masira ang kagamitan dahil sa banggaan o panginginig ng boses habang dinadala. Bilang karagdagan, lagyan din namin ng label ang malinaw na mga palatandaan ng transportasyon at babala na impormasyon sa labas ng kahoy na crate upang matiyak ang kaligtasan sa panahon ng transportasyon.
Tungkol sa Aming Kumpanya
Itinatag noong 2006, ang PDKJ ay isang propesyonal na supplier ng mga solusyon sa welding automation. Ang kumpanya ay nakapasa sa ISO9001 international quality management system certification, mayroong higit sa 90 opisyal na awtorisado at naglapat ng mga pambansang patent, at ilang mga pangunahing teknolohiya sa welding field ang pumupuno sa teknikal na puwang sa loob at labas ng bansa. Ito ay isang pambansang high-tech na negosyo.
