Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-09-19 Origen: Sitio
▷ Industria de aplicaciones: Componentes electrónicos/fabricación de precisión
▷ Pieza de trabajo de soldadura: Disco de sellado de carcasa de sensor de acero inoxidable
En este caso de estudio, la máquina soldadora de disco de sellado con sensor desarrollada a medida por PDKJ se completó, entregó y puso en producción en masa en el taller del cliente. El sistema proporciona una solución de soldadura automatizada para sellar carcasas de acero inoxidable de sensores y componentes electrónicos..
El cliente es una empresa de alta tecnología especializada en I+D y fabricación de chips y módulos de sensores semiconductores MEMS . Sus productos se utilizan ampliamente en la automatización industrial, la automoción, la medicina, la química y otras industrias.
A medida que la demanda de productos de sensores seguía aumentando, el cliente necesitaba mayor consistencia y eficiencia en la soldadura de carcasas metálicas de sensores.
El cliente planeaba automatizar aún más el proceso de soldadura existente a través de una máquina de soldadura dedicada, con el objetivo de abordar problemas prácticos de producción, como la deformación de la soldadura de láminas delgadas, soldaduras de sellado inestables y ciclos de producción lentos , al mismo tiempo que establecía un proceso más estandarizado para la producción en masa.
A partir de los requisitos de producción del cliente, era necesario abordar varios desafíos clave.
Los componentes metálicos delgados son sensibles a la corriente de soldadura, el tiempo de soldadura, la presión del electrodo y otras condiciones del proceso.
Si los parámetros de soldadura o la presión no se controlan adecuadamente, pueden ocurrir problemas como formación de soldadura inestable y soldadura excesiva.
Por lo tanto, el proceso de soldadura debe adaptarse específicamente al material y al grosor de la pieza de trabajo.
Este proyecto no requiere simplemente varios puntos de soldadura independientes. La carcasa del sensor requiere soldadura circunferencial continua alrededor del área de sellado.
Por lo tanto, la pieza de trabajo debe girar suavemente durante la soldadura manteniendo al mismo tiempo un contacto estable entre la rueda de soldadura y la pieza de trabajo.
Cuando la carga, sujeción, rotación, soldadura y descarga de piezas de trabajo dependen de operaciones manuales, la cantidad de pasos necesarios para cada producto aumenta.
Una vez que la producción alcanza un cierto volumen, reducir las operaciones manuales repetitivas y permitir que la secuencia de soldadura se complete automáticamente de acuerdo con un proceso fijo se convierte en una parte importante de la actualización de la automatización.
Con base en las características de la pieza de trabajo y las condiciones reales del taller, el equipo de ingeniería de PDKJ personalizó la fuente de alimentación, la estructura mecánica, los accesorios de sujeción y el sistema de control como una solución integrada.
Las dimensiones totales de la máquina son 1200 × 1000 × 1700 mm , lo que la hace adecuada para su instalación dentro del entorno de producción del cliente.
Para cumplir con los requisitos de soldadura del disco de sellado del sensor, la máquina utiliza un mecanismo de soldadura de costura dedicado.
La rueda de soldadura trabaja junto con la pieza de trabajo giratoria para completar una soldadura circunferencial continua.
En comparación con la soldadura por puntos individual convencional, esta estructura se adapta mejor al diseño de la pieza de trabajo y al recorrido de soldadura requerido del proyecto.
Para la soldadura de costura circunferencial, el posicionamiento estable y la rotación de la pieza de trabajo son factores importantes que afectan la calidad de la soldadura.
La máquina personalizada utiliza un mecanismo giratorio y de sujeción inferior para asegurar la pieza de trabajo mientras se coordina con el mecanismo de soldadura durante la rotación.
Después de que el operador carga la pieza de trabajo y enciende la máquina, el sistema realiza automáticamente la secuencia programada de sujeción, rotación y soldadura, lo que respalda una producción estable y continua.
El sistema de control permite configurar los parámetros de soldadura de acuerdo con los diferentes requisitos del producto y admite el almacenamiento y recuperación de múltiples especificaciones de soldadura.
El sistema también proporciona funciones de control de procesos que incluyen precalentamiento, soldadura y templado..
Si en el futuro se introducen diferentes especificaciones de producto o requisitos del proceso de soldadura, la máquina se puede adaptar mediante ajustes de parámetros.
La máquina está equipada con una carcasa protectora, una cortina de luz de seguridad, un modo de arranque manual y sistemas hidráulicos y neumáticos integrados..
Estas características brindan una protección de seguridad adecuada para los operadores y al mismo tiempo respaldan un funcionamiento estable en un entorno de producción.
Basado en un diámetro de pieza de 50 mm , el ciclo de producción completo es de aproximadamente 35 segundos por pieza , incluyendo carga, descarga y soldadura, cumpliendo con los requisitos de producción en masa del cliente.
La máquina de soldadura de costura con disco de sellado de sensor personalizado pasó con éxito la aceptación previa de fábrica antes del envío y posteriormente fue entregada a las instalaciones del cliente.
Los ingenieros de PDKJ completaron la instalación y puesta en servicio en el sitio y brindaron capacitación al personal de producción y mantenimiento del cliente, incluida la operación de la máquina y el ajuste de parámetros de soldadura..
El equipo ya se ha puesto en producción y se utiliza para soldar de forma estable carcasas de sensores de acero inoxidable..
Cada máquina de soldar personalizada comienza con una comprensión detallada del producto, el proceso de soldadura y el entorno de producción del cliente.
Desde la evaluación del proceso de soldadura y el diseño de soluciones hasta la fabricación, entrega, puesta en servicio y capacitación de operadores de equipos , PDKJ se enfoca en la implementación práctica y ayuda a los fabricantes a abordar desafíos reales de la soldadura mientras mejora la calidad, reduce los costos de producción y aumenta la eficiencia.
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Si tiene requisitos para una máquina de soldar, comuníquese con la Sra. Zhao.
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