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カスタム溶接機および電子部品 |センサーシールディスク用PDKJシーム溶接機が重慶に納入され、ステンレス鋼センサーハウジングの精密溶接が容易に

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時間: 2026-09-19 起源: サイト

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カスタムセンサーシーリングディスク溶接機

適用業種: 電子部品・精密製造
溶接ワーク: ステンレス鋼センサーハウジングシールディスク

自動溶接装置

今回の事例では、 PDKJがカスタム開発した センサーシーリングディスク溶接機が 完成し、お客様の工場で納品され、量産されます。このシステムはための自動溶接ソリューションを提供します。 、電子部品やセンサーのステンレス鋼ハウジングをシールする.

センサーシールディスク溶接機

Ⅰ プロジェクトの背景

顧客プロフィール

顧客はの研究開発と製造を専門とするハイテク企業です 、MEMS 半導体センサー チップとセンサー モジュール。その製品は、産業オートメーション、自動車、医療、化学、その他の業界で広く使用されています。

プロジェクトの要件

センサー製品の需要が高まるにつれ、顧客は金属センサーハウジングの溶接におけるより高い一貫性と効率を求めました。

顧客はの実際の生産上の問題に対処することを目的として、専用の溶接機を使用して既存の溶接プロセスをさらに自動化することを計画していました。 薄板溶接の変形、不安定なシーリング溶接、遅い生産サイクルなど、量産のためのより標準化されたプロセスを確立しながら、

Ⅱ 実際の溶接の課題を特定する

顧客の生産要件から、いくつかの重要な課題に対処する必要がありました。

① ワークが薄いため精密な溶接制御が必要

薄い金属コンポーネントは、溶接電流、溶接時間、電極圧力、その他のプロセス条件の影響を受けやすくなります。

溶接パラメータや圧力が適切に制御されていない場合、不安定な溶接形成や過剰溶接などの問題が発生する可能性があります。

したがって、溶接プロセスはワークピースの材質と厚さに合わせて調整する必要があります。

② 外周溶接は従来のスポット溶接では代替できない

このプロジェクトでは、単に複数の独立した溶接スポットが必要というわけではありません。センサー ハウジングでは、 連続的な円周溶接が必要です。 シール領域の周囲で

したがって、溶接中は、溶接ホイールとワークとの安定した接触を維持しながら、ワークがスムーズに回転する必要があります。

③手作業の繰り返しは量産には向かない

ワークの搬入、クランプ、回転、溶接、搬出をすべて手作業に頼ると、製品ごとに工数が増加します。

生産量が一定量に達すると、反復的な手動作業を減らし、固定プロセスに従って溶接シーケンスを自動的に完了できるようにすることが、自動化アップグレードの重要な部分になります。

ステンレス鋼ハウジング溶接機

Ⅲ センサーシールディスク溶接機 PDKJ の特長

PDKJエンジニアリングチームは、ワークの特性と実際の作業場条件に基づいて、 電源、機械構造、ワーク保持具、制御システムを 統合ソリューションとしてカスタマイズしました。

機械全体の寸法は 1200 × 1000 × 1700 mmで、お客様の生産環境への設置に適しています。

PDKJ溶接機

1. 連続全周溶接を実現する専用シーム溶接構造

センサーシーリングディスクの溶接要件に適合するために、機械は専用の シーム溶接機構を使用します。.

溶接ホイールは回転するワークピースと連動して、連続的な円周溶接を完了します。

従来の個別スポット溶接と比較して、この構造はプロジェクトのワーク設計と必要な溶接パスに適しています。

2. 安定したクランプと回転で安定した溶接を実現

外周シーム溶接では、ワークの安定した位置決めと回転が溶接品質を左右する重要な要素です。

カスタマイズされた機械は、 下部クランプおよび回転機構を使用して 、回転中に溶接機構と連携しながらワークピースを固定します。

オペレーターがワークを搬入して機械を起動すると、プログラムされたクランプ、回転、溶接のシーケンスを自動的に実行し、安定した連続生産をサポートします。

3. プロセスを最適化するための調整可能な溶接パラメータ

制御システムにより、さまざまな製品要件に応じて溶接パラメータを設定でき、複数の溶接仕様の保存と呼び出しがサポートされます。

このシステムはなどのプロセス制御機能も提供します。 、予熱、溶接、焼き戻し.

将来、異なる製品仕様や溶接プロセス要件が導入された場合でも、パラメータ調整を通じて機械を適応させることができます。

4. 生産環境の統合安全保護

この機械には 、保護エンクロージャ、セーフティライトカーテン、手動スタートモード、統合された水圧システムと空気圧システムが装備されています。.

これらの機能は、生産環境での安定した動作をサポートしながら、オペレーターに適切な安全保護を提供します。

ワークピース直径に基づいた 50 mm完全な生産サイクルは、搬入、搬出、溶接を含めて 1 ピースあたり約 35 秒であり、お客様の量産要件を満たします。

Ⅳ 設備納入及び製作申込

カスタム センサー シーリング ディスク シーム溶接機は、 出荷前の工場での事前承認に合格し、その後、顧客の施設に納入されました。

PDKJ のエンジニアは、オンサイトでの設置と試運転を完了し、など、顧客の生産およびメンテナンス担当者にトレーニングを提供しました。 機械の操作や溶接パラメータの調整.

この装置は現在生産されており、 ステンレス鋼製センサーハウジングの安定した溶接に使用されています。.

カスタム溶接機

カスタマイズされた溶接機はすべて、お客様の製品、溶接プロセス、生産環境を詳細に理解することから始まります。

溶接プロセスの評価とソリューション設計から、 機器の製造、納品、試運転、オペレーターのトレーニングに至るまで、PDKJ は実用的な実装に重点を置き、メーカーが品質の向上、生産コストの削減、効率の向上を図りながら実際の溶接の課題に対処できるよう支援します。

今すぐ行動を起こす

PDKJ を選択すると、安心して連携できる 5 つの主要な保証をお楽しみいただけます。

  1. 無料サンプルテスト – 購入前に試してください
    まず部品をテストし、満足した場合にのみ続行してください

  2. 工場直接供給 – コスト削減
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  3. プロフェッショナルなテクニカル サポート – 完全なガイダンス
    溶接ソリューションに対するマンツーマンのエンジニアリング サポート

  4. フルマシン保証 – 信頼できるサービス
    包括的な保証付きのオリジナルコンポーネント

  5. カスタマイズされたソリューション – お客様のニーズに合わせてカスタマイズ

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  • スポット溶接、プロジェクション溶接、シーム溶接、ローリング溶接、レーザー溶接、自動化生産ラインまでを網羅

  • 材質、厚さ、生産量に応じた1対1のカスタマイズされた溶接ソリューション

  • 複数の業界にサービスを提供し、複雑な溶接の課題を解決

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当社について

2006 年に設立された PDKJ は、溶接自動化ソリューションの専門サプライヤーです。同社は国際品質マネジメントシステムISO9001の認証を取得し、90件以上の国内特許を正式に認可および申請しており、溶接分野の多くのコア技術が国内外の技術ギャップを埋めています。国家的ハイテク企業です。

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