Anpassad sensor förseglingsskiva svetsmaskin

▷ Applikationsindustri: Elektroniska komponenter / Precisionstillverkning
▷ Svetsarbetsstycke: Sensorhus av rostfritt stål Tätningsskiva

I denna fallstudie sensortätningsskivsvetsmaskinen färdigställts, levererats och satts i massproduktion på kundens verkstad. har den av PDKJ specialutvecklade Systemet tillhandahåller en automatiserad svetslösning för tätning av rostfria stålhöljen av elektroniska komponenter och sensorer.

Ⅰ Projektets bakgrund

Kundprofil

Kunden är ett högteknologiskt företag specialiserat på FoU och tillverkning av MEMS-halvledarsensorchips och sensormoduler . Dess produkter används i stor utsträckning inom industriell automation, bilindustri, medicin, kemisk och andra industrier.

Projektkrav

Eftersom efterfrågan på sensorprodukter fortsatte att öka krävde kunden högre konsekvens och effektivitet vid svetsning av metallsensorhus.

Kunden planerade att ytterligare automatisera den befintliga svetsprocessen genom en dedikerad svetsmaskin, med målet att ta itu med praktiska produktionsfrågor såsom tunnplåtssvetsdeformation, instabila tätningssvetsar och långsamma produktionscykler , samtidigt som en mer standardiserad process för massproduktion etablerades.

Ⅱ Identifiera de faktiska svetsutmaningarna

Från kundens produktionskrav behövde flera viktiga utmaningar lösas.

① Tunna arbetsstycken kräver exakt svetskontroll

Tunna metallkomponenter är känsliga för svetsström, svetstid, elektrodtryck och andra processförhållanden.

Om svetsparametrar eller tryck inte kontrolleras korrekt kan problem som instabil svetsbildning och översvetsning uppstå.

Därför måste svetsprocessen anpassas specifikt till materialet och tjockleken på arbetsstycket.

② Omkretssvetsning kan inte ersättas med konventionell punktsvetsning

Detta projekt kräver inte bara flera oberoende svetspunkter. Sensorhuset kräver kontinuerlig periferisk svetsning runt tätningsområdet.

Arbetsstycket behöver därför rotera mjukt under svetsning samtidigt som det upprätthålls stabil kontakt mellan svetshjulet och arbetsstycket.

③ Upprepade manuella operationer är inte idealiska för massproduktion

När laddning, fastspänning, rotation, svetsning och avlastning av arbetsstycket är beroende av manuella operationer, ökar antalet steg som krävs för varje produkt.

När väl produktionen når en viss volym blir det en viktig del av automationsuppgraderingen att minska repetitiva manuella operationer och låta svetssekvensen slutföras automatiskt enligt en fast process.

Ⅲ Nyckelfunktioner hos PDKJ-sensortätningsskivsvetsmaskinen

Baserat på arbetsstyckets egenskaper och faktiska verkstadsförhållanden anpassade PDKJ:s ingenjörsteam strömförsörjningen, den mekaniska strukturen, arbetshållarfixturerna och styrsystemet som en integrerad lösning.

Maskinens totala dimensioner är 1200 × 1000 × 1700 mm , vilket gör den lämplig för installation i kundens produktionsmiljö.

1. Dedikerad sömsvetsstruktur för kontinuerlig omkretssvetsning

För att matcha svetskraven för sensortätningsskivan använder maskinen en dedikerad sömsvetsmekanism.

Svetshjulet arbetar tillsammans med det roterande arbetsstycket för att slutföra kontinuerlig periferisk svetsning.

Jämfört med konventionell individuell punktsvetsning, är denna struktur bättre lämpad för arbetsstyckets design och erforderlig svetsbana för projektet.

2. Stabil fastspänning och rotation för konsekvent svetsning

För periferisk sömsvetsning är stabil positionering och rotation av arbetsstycket viktiga faktorer som påverkar svetskvaliteten.

Den skräddarsydda maskinen använder en nedre kläm- och rotationsmekanism för att säkra arbetsstycket samtidigt som den koordinerar med svetsmekanismen under rotation.

Efter att operatören har laddat arbetsstycket och startat maskinen, utför systemet automatiskt den programmerade fastspännings-, rotations- och svetssekvensen, vilket ger en stabil och kontinuerlig produktion.

3. Justerbara svetsparametrar för processoptimering

Styrsystemet gör att svetsparametrar kan konfigureras enligt olika produktkrav och stödjer lagring och återkallande av flera svetsspecifikationer.

Systemet tillhandahåller även processkontrollfunktioner inklusive förvärmning, svetsning och anlöpning.

Om olika produktspecifikationer eller krav på svetsprocesser införs i framtiden kan maskinen anpassas genom parameterjusteringar.

4. Integrerat säkerhetsskydd för produktionsmiljöer

Maskinen är utrustad med skyddskåpa, säkerhetsljusridå, manuellt startläge och integrerade vatten- och pneumatiska system.

Dessa funktioner ger lämpligt säkerhetsskydd för operatörer samtidigt som de stöder stabil drift i en produktionsmiljö.

Baserat på en arbetsstyckesdiameter på 50 mm är hela produktionscykeln cirka 35 sekunder per styck , inklusive lastning, lossning och svetsning, vilket uppfyller kundens massproduktionskrav.

Ⅳ Applikation för leverans och produktion av utrustning

Den skräddarsydda sensortätningsskivans sömsvetsmaskin klarade fabrikens pre-acceptans före leverans och levererades därefter till kundens anläggning.

PDKJ-ingenjörer genomförde installation och driftsättning på plats och gav utbildning för kundens produktions- och underhållspersonal, inklusive maskindrift och svetsparameterjustering.

Utrustningen har nu tagits i produktion och används för stabil svetsning av rostfria sensorhus.

Varje skräddarsydd svetsmaskin börjar med en detaljerad förståelse av kundens produkt, svetsprocess och produktionsmiljö.

Från svetsprocessutvärdering och lösningsdesign till utrustningstillverkning, leverans, driftsättning och operatörsutbildning fokuserar PDKJ på praktisk implementering och hjälper tillverkare att hantera verkliga svetsutmaningar samtidigt som de förbättrar kvaliteten, minskar produktionskostnaderna och ökar effektiviteten.

Vidta åtgärder nu

Välj PDKJ och njut av fem viktiga garantier för bekymmersfritt samarbete:

1. Gratis provtestning – prova innan du köper
   Testa dina delar först och fortsätt först när du är nöjd

2. Fabriksförsörjning – kostnadsbesparingar
   Inga mellanhänder, direkt fabriksprissättning

3. Professionell teknisk support – fullständig vägledning
   En-till-en teknisk support för svetslösningar

4. Full maskingaranti – pålitlig service
   Originalkomponenter med omfattande garanti

5. Skräddarsydda lösningar – skräddarsydda efter dina behov

↑ Gratis provtestning · Kontakta oss nu ↑

Professionella tjänster av Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 års expertis inom motståndssvetsning, lasersvetsning och automatiserad svetsutrustning

• Fokus på hög precision, hög stabilitet och skräddarsydda lösningar

• Full täckning av processer inklusive punktsvetsning, projektionssvetsning, sömsvetsning, rullsvetsning, lasersvetsning och automatiserade produktionslinjer

• En-till-en skräddarsydda svetslösningar baserade på material, tjocklek och produktionsvolym

• Betjänar flera industrier och löser komplexa svetsutmaningar

Om du har krav på svetsmaskiner, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713