För att uppmuntra utvecklingen av distributörer och agenter kommer PDKJ att erbjuda en rad förmånliga policyer och stödåtgärder

Besök PDKJ på WIN EURASIA 2026 i Istanbul, Hall 5, monter E130. Upptäck avancerade lasersvetslösningar och träffa vårt team för att utforska smartare tillverkning.

Vad används kopparelektroder till? I den här artikeln utforskar vi hur kopparelektroden driver viktiga tillverkningsprocesser. Du kommer att lära dig om dess tillämpningar inom svetsning, EDM och grön energi. Den här guiden förklarar varför detta material fortfarande är standarden för modern industriell effektivitet. 

Att välja rätt svetselektrod påverkar direkt din bågstabilitet, svetspenetration och fogstyrka. Att navigera i det enorma utbudet av kopparelektrodklassificeringar – förbrukningsbara kontra icke-förbrukningsbara, stick kontra TIG, eller belagda mot blotta – kan utmana vilken industriell koordinator som helst. Detta

Även om koppar är känt för att driva våra elnät, är dess roll i den specialiserade elektrodvärlden mycket mer nyanserad än du kanske tror. Kan denna vanliga röda metall hantera de extrema kraven från industriell tillverkning? I denna omfattande guide kommer du att upptäcka hur koppar fungerar som

Varför går elitingenjörer över billigare metaller i höginsatstillverkning? Valet av elektrod dikterar hela din produktionseffektivitet. Idag är koppar fortfarande guldstandarden för högströms- och EDM-uppgifter. I den här guiden kommer du att lära dig exakt varför koppar driver moderna precisionstekniker

Är en elektrod alltid gjord av ren, 100% koppar? Många industriproffs antar att maximal elektrisk ledningsförmåga kräver absolut materialrenhet. Men svåra tillverkningsmiljöer exponerar snabbt de mekaniska begränsningarna hos olegerade metaller. I den här artikeln kommer du att upptäcka

Korrekt underhåll är viktigt för att maximera prestanda, tillförlitlighet och livslängd för svetsutrustning. Den här artikeln ger en praktisk underhållsguide som täcker dagliga inspektioner, veckovis service och månatligt förebyggande underhåll för punktsvetsmaskiner, lasersvetsmaskiner och automatiserade svetssystem. Viktiga underhållsmetoder inkluderar rengöring, smörjning, elektriska inspektioner, kylsystemkontroller, parameterkalibrering och byte av slitdelar. Genom att implementera ett strukturerat underhållsschema kan tillverkare minska utrustningsfel, minimera stilleståndstider, sänka reparationskostnaderna och förlänga maskinens livslängd med upp till 50 %. Guiden är utformad för att hjälpa verkstäder att förbättra produktionseffektiviteten, säkerställa svetskvalitet och upprätthålla en stabil långtidsdrift av industriell svetsutrustning.

PDKJ kommer att delta i den 29:e Beijing Essen Welding & Cutting Fair 2026, som hålls från 29 juni till 2 juli 2026, på Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Besökare kan hitta PDKJ på monter 80720, Hall 8, där företaget kommer att visa upp sina senaste innovationer inom AI-svetsrobotar, lasersvetsmaskiner och precisionspunktsvetsutrustning. Utställningen ger en utmärkt möjlighet för tillverkare att utforska avancerad svetsteknik, automationslösningar och intelligenta produktionssystem. PDKJ:s tekniska team kommer att erbjuda livedemonstrationer, provsvetsprov och en-till-en-konsultationer, vilket hjälper kunder att identifiera de mest lämpliga svetslösningarna för deras material, produktionskrav och automationsuppgraderingsprojekt. Detta evenemang fungerar som en värdefull plattform för att upptäcka effektiva, högkvalitativa och skräddarsydda svetstekniker för modern tillverkningsindustri.

Den här artikeln tillhandahåller en omfattande sommarunderhållsguide för kylmaskiner för lasersvetsmaskiner, som belyser den kritiska rollen för temperaturkontroll och kylsystemprestanda för att säkerställa stabil svetskvalitet och utrustningens tillförlitlighet. Den diskuterar fyra vanliga risker för sommarkylare, inklusive kondens, överhettning, dålig vattenkvalitet och spänningsfluktuationer, samtidigt som rekommenderade temperaturinställningar och praktiska underhållsprocedurer erbjuds. Genom att följa korrekta rutiner för underhåll av kylaggregat kan tillverkare minska utrustningsfel, förhindra svetsfel, förlänga maskinens livslängd och upprätthålla effektiv produktion under driftförhållanden vid höga temperaturer. Denna guide är särskilt värdefull för industrier som använder lasersvetssystem inom metalltillverkning, biltillverkning, ny energiproduktion och industriell automation.

Upplever du ojämna punktsvetsar? Upptäck 3 praktiska tips för att förbättra punktsvetskvaliteten, inklusive elektrodunderhåll, parameteroptimering och förberedelse av arbetsstycket. Lär dig hur PDKJ MFDC punktsvetsmaskiner levererar starkare, mer konsekventa svetsar och högre produktionseffektivitet.

Den här artikeln visar upp ett framgångsrikt svetsautomationsprojekt för en ny energiindustritillverkare som specialiserat sig på batterihöljen och högspänningsskåp. För att stödja kundens fabriksexpansion och storskaliga produktionskrav levererade PDKJ en komplett svetslösning som kombinerar luftkylda handhållna lasersvetsmaskiner och robotarbetsstationer för lasersvetsning. Designad för 2 mm kolstål batterilådor och elektriska kapslingar, minskar lösningen avsevärt svetsdeformation, genombränning och defekter samtidigt som svetskonsistensen, produktionseffektiviteten och produktkvaliteten förbättras. Genom att integrera flexibel manuell lasersvetsning med automatiserad robotsvetsteknik uppnådde kunden lägre produktionskostnader, högre genomströmning, förbättrad kvalitetskontroll och stabil massproduktionskapacitet för energilagring och nya energitillämpningar.

Den här artikeln introducerar en skräddarsydd 8-axlig koordinerad robotlasersvetsarbetsstation utvecklad för motorcykelstångssvetsning i rostfritt stål inom bildelsindustrin. Lösningen integrerar en Yaskawa-robotarm, lasersvetssystem, automatiserad styrteknik och anpassade fixturer för att uppnå stabil, högeffektiv och batchautomatiserad produktion. Arbetsstationen är speciellt optimerad för 1,2 mm tunn svetsning av rostfritt stål, vilket effektivt minskar deformation, oxidation och efterbearbetning samtidigt som svetskonsistensen och produktkvaliteten förbättras. Artikeln belyser också fördelarna med robotlasersvetsning i komplex banstyrning, flexibel automation, produktionsstabilitet och intelligenta tillverkningsuppgraderingar för tillverkare av fordons- och motorcykelkomponenter.

Den här artikeln ger en komplett guide till inställning av robotlasersvetsbana, inklusive lära ut programmering och offlineprogrammeringsmetoder för automatiserade svetssystem. Den förklarar hur man uppnår högprecisionssvetsning för komplexa arbetsstycken som krökta ytor, smala sömmar och djupa hålrum genom att använda banoptimering, synpositioneringssystem och industrirobotar med hög precision. Guiden täcker också fixturpositionering, förinställning av svetsparameter, robotkalibrering och praktiska felsökningstekniker, vilket hjälper tillverkare att förbättra svetsnoggrannhet, produktionseffektivitet och automationsprestanda inom industrier som hårdvarutillverkning, bildelar, ny energi och precisionstillverkning av plåt.

Denna nybörjarvänliga guide introducerar driftprocessen för PDKJ-lasersvetsmaskiner, som täcker säkerhetsförberedelser, maskininspektion, parameterinställning, svetstekniker och underhåll efter svetsning. Designade med ett intuitivt kontrollsystem och stabil svetsprestanda, hjälper PDKJ lasersvetsare nya användare att snabbt bemästra lasersvetsapplikationer inom industrier som hårdvarutillverkning, elektronik och bildelar. Artikeln belyser praktiska driftstips, säkerhetsprocedurer och underhållsmetoder för att förbättra svetskvaliteten, minska utrustningsfel och förbättra produktionseffektiviteten.

PDKJ har framgångsrikt levererat den stationära AC precisionspunktsvetsaren DN-25T till en kund inom elektronik- och vitvaruindustrin, där den används för precisionspunktsvetsning av kopparterminaler i grenuttag. PDKJ åtgärdade problem som var inneboende i kundens tidigare utrustning – såsom svetsinstabilitet, svetsfläcksmissfärgning och komplexa växlingsprocedurer – förbättrade effektivt svetskonsistensen och produktutbytet genom integrationen av högprecisionskontroller för mikrodatorer, en stel maskinramstruktur och ett stabilt trycksystem. Sedan utrustningen togs i produktion har kunden uppnått robusta svetsfogar, stabil elektrisk ledningsförmåga, minskat förbrukningsavfall och ökad produktionseffektivitet.

PDKJ visar upp sin handhållna luftkylda lasersvetsmaskin och plattformssömlösa lasersvetsmaskin på Metalloobrabotka 2026, den ledande metallbearbetningsmässan i Östeuropa. Besök monter 14C266, Hall 3, på Crocus Expo i Moskva från 12–15 maj för livedemonstrationer och en-till-en tekniska konsultationer med PDKJ-teamet.

PDKJ har framgångsrikt levererat en skräddarsydd portal-dubbelpistol motståndspunktsvetsmaskin för ett nordamerikanskt plåttillverkningsföretag. Designat speciellt för svetsning av dörrpaneler och kanalrör, förbättrar det automatiserade dubbelstationssvetssystemet produktionseffektivitet, svetskonsistens och driftsstabilitet. Med patenterad enkelsidig dubbelpunktssvetsteknik, automatiserad XY-axelöverföring och intelligent tryckkontroll hjälper utrustningen tillverkarna att uppnå högkvalitativ massproduktion samtidigt som arbetsberoendet och underhållskostnaderna minskar. Denna avancerade motståndspunktsvetslösning är idealisk för tillverkning av hårdvara, plåt och industriell metalltillverkning.

Lasersvetsmaskiner representerar ett banbrytande framsteg inom metallfogningsteknik. Till skillnad från traditionella metoder som MIG, TIG eller manuell svetsning, använder lasersvetsning en fokuserad laserstråle för att sammanfoga material snabbt, exakt och med minimal värmeförvrängning. Detta gör det till ett oumbärligt verktyg i alla branscher, inklusive bil-, flyg-, medicin- och elektroniktillverkning.

Lasersvetsmaskiner representerar spetsen inom modern tillverkning, som kombinerar hastighet, precision och minimal värmeförvrängning. Till skillnad från traditionell båg-, MIG- eller TIG-svetsning erbjuder lasrar högkoncentrerad energi för lokal smältning, vilket möjliggör rena, starka svetsar med minimal eftersvetsfinish.