Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2026-06-13 Ursprung: Plats
Bransch: Tillverkning av hushållsmaskiner och köksutrustning
Arbetsstycke: Ugnsfästen
Nyligen en 3000W handhållen automatisk trådmatningsfiberlasersvetsmaskin från PDKJ till en ledande tillverkare av hushållsapparater och köksutrustning i Foshan. installerades, togs i drift och togs officiellt i produktion Utrustningen har fungerat stadigt i kundens verkstad, vilket ger pålitligt stöd för svetsning av ugnsfästen.
Kunden är en väletablerad tillverkare inom hushållsapparatindustrin, specialiserad på forskning, utveckling, produktion och försäljning av hushålls- och storköksapparater, bakutrustning och stödjande plåtkomponenter.
Med en standardiserad plåtproduktionsverkstad, stabila ordervolymer och frekventa produktuppdateringar upprätthåller företaget höga industristandarder för svetskvalitet, produktkonsistens och massproduktionseffektivitet.
Som en viktig strukturell komponent i ugnar är fästena tillverkade av 2 mm galvaniserad stålplåt . På grund av stora produktionsvolymer och många svetspunkter kunde kundens befintliga svetsprocess inte längre uppfylla kraven på produktionslinjeuppgraderingar.
Efter flera omgångar av provtester, parameteroptimering och svetsjämförelser på plats valde kunden slutligen PDKJ-lasersvetslösningen.
Med ökande krav på produktkvalitet och precision av plåttillverkning ställde högprecisions- och högkonsistenssvetsningen av 2 mm galvaniserade stålugnsfästen större krav på svetsprocessen. Traditionella svetsmetoder kunde inte längre stödja kundens produktionseffektivitet och kvalitetsförbättringsmål.
Smältpunkten för zinkbeläggningen är betydligt lägre än för stålsubstratet. Vid konventionell svetsning förångas zinkskiktet snabbt vid höga temperaturer, vilket ofta orsakar:
Porositet
Slagginneslutningar
Överdrivet stänk
Ofullständig fusion
Som ett resultat uppfyllde den bärande svetshållfastheten hos fästena ofta inte kraven, vilket ledde till en hög defektfrekvens.
Traditionell bågsvetsning genererar betydande värmetillförsel, vilket orsakar:
Termisk distorsion
Dimensionell avvikelse
Monteringssvårigheter
Dessutom ser svetssömmar ofta mörka och ojämna ut, vilket kräver omfattande slipning och polering. Detta ökar produktionscykeltiderna och arbetskostnaderna.
Eftersom produktdesignen fortsätter att utvecklas måste olika hörnfogar och överlappsfogar svetsas.
Traditionell fixturbaserad svetsutrustning saknar flexibilitet, vilket resulterar i:
Långa omställningstider
Minskad effektivitet för småpartiproduktion
Begränsad flexibel tillverkningskapacitet
Kunden behövde en lösning som kunde:
Upprätthålla svetshållfasthet
Förbättrad svetskonsistens
Minska människorelaterade kvalitetsvariationer
Stödja stabil massproduktion
Baserat på de faktiska produktionsförhållandena för ugnsfästena optimerade PDKJ svetsparametrarna och utrustade systemet med en integrerad automatisk trådmatningsenhet, vilket ger en praktisk lösning för massproduktion.
Den mycket koncentrerade laserenergin och minimala värmepåverkade zonen förhindrar effektivt:
Genombränning
Termisk deformation
Processen minimerar också vanliga svetsfel i galvaniserat stål som:
Porositet
Stänk
Krackning
Som ett resultat blir svetssmältningen mer enhetlig, strukturell hållfasthet förblir stabil och produktkvalificeringsgraden förbättras avsevärt.
Den integrerade trådmatningsmekanismen med dubbel drivning säkerställer smidig och oavbruten trådmatning.
Fördelarna inkluderar:
Bättre förmåga att överbrygga mellanrum
Stabil tillsatstrådssvetsning för konsolskarvar
Inget behov av att ta bort den galvaniserade beläggningen i förväg
Minskat förbearbetningsarbete
Lägre kostnader för förbrukningsmaterial
Förbättrad stabilitet under långa produktionskörningar
De lasersvetsade sömmarna är:
Jämna
Enhetlig
Fri från överdriven oxidation eller missfärgning
Detta minskar avsevärt kraven på slipning och polering, sänker kostnader för arbete och förbrukningsvaror och minskar den totala tillverkningskostnaden per del.
Systemet har förinställd parameterlagring och ett intuitivt användargränssnitt.
Efter cirka 30 minuters utbildning kan vanliga operatörer självständigt använda maskinen utan att kräva högutbildade certifierade svetsare.
Förmånerna inkluderar:
Minskade arbetskostnader
Enklare personalhantering
Förbättrad produktionsflexibilitet
Systemet är utrustat med en 3000W fiberlaserkälla designad för en livslängd som överstiger 100 000 timmar.
I kombination med ett oberoende vattenkylningssystem ger det:
Stabil temperaturkontroll
Konsekvent laserutgång
Pålitlig 24-timmars kontinuerlig drift
Maskinen är också utrustad med automationsexpansionsgränssnitt, vilket möjliggör framtida integration med robotsvetsarbetsstationer och automatiserade produktionslinjer.
Under implementeringsfasen tillhandahöll PDKJs tekniska team omfattande support, inklusive:
Installation av utrustning
Parameteroptimering
Svetsprovsprovning
Operatörsutbildning
Detta säkerställde sömlös integration i kundens befintliga produktionsarbetsflöde.
Efter en framgångsrik pilotproduktionsverifiering lanserades maskinen officiellt för kontinuerlig tillverkning.
Stabil drift av utrustningen
Svetssömskvaliteten uppfyller produktionskraven
Stöder fullt ut storskalig kontinuerlig bearbetning
Ger starkt stöd för framtida massproduktionsexpansion
Den framgångsrika implementeringen av PDKJ-lasersvetslösningen har gjort det möjligt för kunden att förbättra svetskvaliteten, öka produktionseffektiviteten och etablera en mer tillförlitlig tillverkningsprocess för tillverkning av ugnsfästen.
Välj PDKJ och njut av fem viktiga garantier för bekymmersfritt samarbete:
Gratis provtestning – prova innan du köper
Testa dina delar först och fortsätt först när du är nöjd
Fabriksförsörjning – kostnadsbesparingar
Inga mellanhänder, direkt fabriksprissättning
Professionell teknisk support – fullständig vägledning
En-till-en teknisk support för svetslösningar
Full maskingaranti – pålitlig service
Originalkomponenter med omfattande garanti
Skräddarsydda lösningar – skräddarsydda efter dina behov
↑ Gratis provtestning · Kontakta oss nu ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 års expertis inom motståndssvetsning, lasersvetsning och automatiserad svetsutrustning
Fokus på hög precision, hög stabilitet och skräddarsydda lösningar
Full täckning av processer inklusive punktsvetsning, projektionssvetsning, sömsvetsning, rullsvetsning, lasersvetsning och automatiserade produktionslinjer
En-till-en skräddarsydda svetslösningar baserade på material, tjocklek och produktionsvolym
Betjänar flera branscher och löser komplexa svetsutmaningar
Gör svetsningen enklare, gör produktionen mer effektiv
Oavsett om applikationen omfattar köksmaskiner, plåtkomponenter, kapslingar och skåp eller nya energifordonsdelar – eller material som rostfritt stål, kolstål, galvaniserad plåt och aluminiumlegering – tillhandahåller PDKJ skräddarsydd svetsutrustning och processstöd baserat på specifika produktegenskaper.
Om du står inför utmaningar som:
Svetseffektiviteten lyckas inte hålla jämna steg med ordertillväxten;
Svårigheter att rekrytera svetsare och stigande arbetskostnader;
Inkonsekvent svetskvalitet;
Överdriven eftersvetsslipning och efterbehandling;
Ett behov av att uppgradera till automation eller intelligent tillverkning;
Kontakta gärna PDKJ-teamet:
Ange helt enkelt dina produktritningar, prover eller svetskrav. Vi kommer att utvärdera den bästa svetslösningen för dina specifika operativa behov och erbjuda provtesttjänster för att hjälpa dig hitta den utrustning som bäst passar dina produktionskrav.
PDKJ-svetsmaskiner: Vi tillverkar varje enhet med engagemang och skapar värde för våra kunder genom verkliga tillämpningar.
|
|
Om du har krav på svetsmaskiner, vänligen kontakta Zhao
E-post: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713