Лазерный сварочный аппарат PDKJ

Отрасль: Производство бытовой техники и кухонного оборудования

Заготовка: Кронштейны для духовки

Недавно ручной сварочный аппарат с автоматической подачей проволоки мощностью 3000 Вт, поставленный PDKJ для ведущего производителя бытовой техники и кухонного оборудования в Фошане, был успешно установлен, введен в эксплуатацию и официально запущен в производство. Оборудование стабильно работает в цехе заказчика, обеспечивая надежную поддержку сварки кронштейнов печи.

I. Предыстория проекта

Профиль клиента

Клиент — известный производитель бытовой техники, специализирующийся на исследованиях, разработках, производстве и продаже бытовой и коммерческой кухонной техники, оборудования для выпечки и сопутствующих компонентов из листового металла.

Благодаря стандартизированному цеху по производству листового металла, стабильным объемам заказов и частому обновлению продукции компания поддерживает высокие отраслевые стандарты качества сварки, стабильности продукции и эффективности массового производства.

Мотивация проекта

Кронштейны, которые являются ключевым конструктивным элементом духовок, изготавливаются из листов оцинкованной стали толщиной 2 мм . Из-за больших объемов производства и большого количества точек сварки существующий сварочный процесс заказчика больше не мог соответствовать требованиям модернизации производственной линии.

После нескольких раундов испытаний образцов, оптимизации параметров и сравнений сварки на месте заказчик в конечном итоге выбрал решение для лазерной сварки PDKJ..

II. Производственные проблемы и основные требования

С ростом требований к качеству продукции и точности изготовления листового металла высокоточная и равномерная сварка кронштейнов печи из оцинкованной стали толщиной 2 мм предъявляет все более высокие требования к процессу сварки. Традиционные методы сварки больше не могли поддерживать цели заказчика по повышению эффективности производства и качества.

1. Частые дефекты сварки оцинкованной стали.

Температура плавления цинкового покрытия значительно ниже, чем у стальной основы. Во время традиционной сварки слой цинка быстро испаряется при высоких температурах, что часто приводит к:

• Пористость

• Шлаковые включения

• Чрезмерное разбрызгивание

• Неполное слияние

В результате прочность сварного шва кронштейнов часто не соответствовала требованиям, что приводило к высокому проценту дефектов.

2. Деформация тонкого листа и обширная постобработка

Традиционная дуговая сварка генерирует значительное тепловложение, что приводит к:

• Термическое искажение

• Отклонение размеров

• Трудности сборки

Кроме того, сварные швы часто выглядят темными и неровными, что требует тщательной шлифовки и полировки. Это увеличивает время производственного цикла и затраты на рабочую силу.

3. Ограниченная гибкость в изменении продукта.

Поскольку конструкции изделий продолжают развиваться, необходимо сваривать различные угловые и нахлесточные соединения.

Традиционному сварочному оборудованию на основе приспособлений не хватает гибкости, что приводит к:

• Длительное время переналадки

• Снижение эффективности мелкосерийного производства

• Ограниченные гибкие производственные возможности

Требования клиентов

Заказчику требовалось решение, способное:

• Поддержание прочности сварного шва

• Улучшение стабильности сварки

• Сокращение изменений качества, связанных с деятельностью человека

• Поддержка стабильного массового производства

III. Основные преимущества решения для лазерной сварки PDKJ

Основываясь на реальных условиях производства кронштейнов печи, компания PDKJ оптимизировала параметры сварки и оснастила систему встроенным автоматическим устройством подачи проволоки, что представляет собой практичное решение для массового производства.

1. Точный контроль температуры при сварке тонких оцинкованных листов.

Высокая концентрация лазерной энергии и минимальная зона термического воздействия эффективно предотвращают:

• прожог

• Термическая деформация

Этот процесс также сводит к минимуму распространенные дефекты сварки оцинкованной стали, такие как:

• Пористость

• Брызги

• Крекинг

В результате сварной шов становится более равномерным, прочность конструкции остается стабильной, а показатели аттестации продукции значительно улучшаются.

2. Интегрированная автоматическая система подачи проволоки.

Встроенный механизм подачи проволоки с двойным приводом обеспечивает плавную и бесперебойную подачу проволоки.

Преимущества включают в себя:

• Лучшая способность преодолевать пробелы

• Стабильная сварка присадочной проволокой для соединений кронштейнов

• Не нужно предварительно снимать оцинкованное покрытие.

• Сокращение работы по предварительной обработке

• Снижение затрат на расходные материалы

• Повышенная стабильность при длительных производственных циклах

3. Превосходный внешний вид сварного шва при сокращении затрат на отделочную обработку.

Лазерная сварка швов:

• Гладкий

• Униформа

• Без чрезмерного окисления или обесцвечивания.

Это значительно снижает требования к шлифовке и полировке, снижает затраты на рабочую силу и расходные материалы, а также снижает общую стоимость производства одной детали.

4. Простота эксплуатации и снижение зависимости от квалифицированных сварщиков.

Система имеет хранилище предустановленных параметров и интуитивно понятный интерфейс управления.

Примерно через 30 минут обучения рядовые операторы смогут самостоятельно управлять машиной, не требуя при этом высококвалифицированных сертифицированных сварщиков.

Преимущества включают в себя:

• Снижение затрат на рабочую силу

• Более простое управление персоналом

• Повышенная гибкость производства

5. Стабильность промышленного уровня для непрерывного производства

Система оснащена источником волоконного лазера мощностью 3000 Вт, рассчитанным на срок службы более 100 000 часов..

В сочетании с независимой системой водяного охлаждения он обеспечивает:

• Стабильный контроль температуры

• Стабильная мощность лазера

• Надежная круглосуточная непрерывная работа

Машина также оснащена интерфейсами расширения автоматизации, позволяющими в будущем интегрироваться с роботизированными сварочными станциями и автоматизированными производственными линиями.

IV. Результаты проекта: создание ценности посредством стабильного производства

На этапе внедрения техническая команда PDKJ оказала всестороннюю поддержку, в том числе:

• Установка оборудования

• Оптимизация параметров

• Тестирование образцов сварки

• Обучение операторов

Это обеспечило плавную интеграцию в существующий производственный процесс клиента.

После успешной проверки опытного производства машина была официально запущена в непрерывное производство.

Результаты производительности на месте

• Стабильная работа оборудования

• Качество сварного шва соответствует требованиям производства.

• Полностью поддерживает крупномасштабную непрерывную обработку.

• Обеспечивает мощную поддержку будущему расширению массового производства.

Успешное внедрение решения для лазерной сварки PDKJ позволило заказчику улучшить качество сварки, повысить эффективность производства и наладить более надежный производственный процесс для производства кронштейнов печи.

Примите меры сейчас

Выбирайте PDKJ и наслаждайтесь пятью ключевыми гарантиями беспроблемного сотрудничества:

1. Бесплатное тестирование образцов — попробуйте перед покупкой
   Сначала проверьте свои детали и продолжайте только в том случае, если вы удовлетворены

2. Прямые поставки с завода – экономия средств
   Никаких посредников, прямые цены с завода

3. Профессиональная техническая поддержка – полное руководство
   Индивидуальная инженерная поддержка сварочных решений

4. Полная гарантия на машину – надежное обслуживание
   Оригинальные компоненты с полной гарантией

5. Индивидуальные решения – с учетом ваших потребностей

↑ Бесплатное тестирование образцов · Свяжитесь с нами сейчас ↑

Профессиональные услуги от Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Компания Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 лет опыта в области контактной сварки, лазерной сварки и автоматизированного сварочного оборудования.

• Сосредоточьтесь на высокой точности, высокой стабильности и индивидуальных решениях.

• Полный охват процессов, включая точечную сварку, выступающую сварку, шовную сварку, прокатную сварку, лазерную сварку и автоматизированные производственные линии.

• Индивидуальные сварочные решения «один на один» в зависимости от материала, толщины и объема производства.

• Обслуживание различных отраслей промышленности и решение сложных сварочных задач

Упрощение сварки и повышение эффективности производства

Независимо от того, касается ли применения кухонной техники, компонентов из листового металла, корпусов и шкафов или деталей транспортных средств на новых источниках энергии, а также таких материалов, как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, оцинкованный лист и алюминиевый сплав, PDKJ предоставляет индивидуальное сварочное оборудование и поддержку процесса на основе конкретных характеристик продукта.

Если вы столкнулись с такими проблемами, как:

• Эффективность сварки не успевает за ростом заказов;

• Сложности с набором сварщиков и рост затрат на рабочую силу;

• Нестабильное качество сварки;

• Чрезмерные послесварочные шлифовальные и отделочные работы;

• Необходимость перехода к автоматизации или интеллектуальному производству;

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к команде PDKJ:

Просто предоставьте чертежи, образцы или требования к сварке вашего продукта. Мы оценим лучшее сварочное решение для ваших конкретных эксплуатационных потребностей и предложим услуги по выборочным испытаниям, чтобы помочь вам найти оборудование, которое лучше всего соответствует вашим производственным требованиям.

PDKJ Welding Machines: Мы создаем каждое устройство с самоотдачей и создаем ценность для наших клиентов посредством практического применения.

Если у вас есть требования к сварочному аппарату, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Чжао.

Электронная почта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713