Aparat de sudura cu laser PDKJ

Industrie: Fabricare de electrocasnice și echipamente de bucătărie

Piesa de prelucrat: Suporturi pentru cuptor

Recent, a fost instalată, pusă în funcțiune și oficial pusă în producție cu succes o mașină de sudură cu laser cu fibre cu alimentare cu sârmă manuală de 3000 W, furnizată de PDKJ pentru un producător de top de electrocasnice și echipamente de bucătărie din Foshan. Echipamentul funcționează în mod constant în atelierul clientului, oferind suport de încredere pentru sudarea consolelor cuptorului.

I. Contextul proiectului

Profilul clientului

Clientul este un producător consacrat în industria de electrocasnice, specializat în cercetarea, dezvoltarea, producția și vânzarea de aparate de bucătărie de uz casnic și comercial, echipamente de panificație și componente de suport din tablă.

Cu un atelier standardizat de producție de tablă, volume stabile de comenzi și actualizări frecvente ale produselor, compania menține standarde înalte ale industriei pentru calitatea sudării, consistența produsului și eficiența producției de masă.

Motivarea proiectului

Ca o componentă structurală cheie a cuptoarelor, suporturile sunt fabricate din tablă de oțel galvanizată de 2 mm . Din cauza volumelor mari de producție și a numeroaselor puncte de sudură, procesul de sudare existent al clientului nu a mai putut îndeplini cerințele de modernizare a liniei de producție.

După mai multe runde de testare a probelor, optimizare a parametrilor și comparații de sudare la fața locului, clientul a ales în cele din urmă soluția de sudare cu laser PDKJ.

II. Provocări de producție și cerințe de bază

Odată cu cerințele tot mai mari pentru calitatea produselor și fabricarea de tablă de precizie, sudarea de înaltă precizie și de înaltă consistență a suporturilor de cuptor din oțel galvanizat de 2 mm a impus cerințe mai mari asupra procesului de sudare. Metodele tradiționale de sudare nu mai puteau susține eficiența producției și obiectivele de îmbunătățire a calității clientului.

1. Defecte frecvente de sudare pe oțel galvanizat

Punctul de topire al stratului de zinc este semnificativ mai mic decât cel al substratului de oțel. În timpul sudării convenționale, stratul de zinc se vaporizează rapid la temperaturi ridicate, provocând adesea:

• Porozitate

• Incluziuni de zgură

• Stropi în exces

• Fuziune incompletă

Ca urmare, rezistența de sudură portantă a consolelor nu a îndeplinit adesea cerințele, ceea ce duce la o rată ridicată a defectelor.

2. Deformarea foii subțiri și post-procesarea extinsă

Sudarea tradițională cu arc generează un aport substanțial de căldură, provocând:

• Distorsiuni termice

• Abaterea dimensională

• Dificultăți de asamblare

În plus, cusăturile de sudură apar adesea întunecate și inegale, necesitând șlefuire și lustruire extinsă. Acest lucru crește durata ciclului de producție și costurile cu forța de muncă.

3. Flexibilitate limitată pentru variațiile de produs

Pe măsură ce designul produselor continuă să evolueze, diferite îmbinări de colț și îmbinări suprapuse trebuie sudate.

Echipamentul tradițional de sudură bazat pe dispozitive de fixare nu are flexibilitate, rezultând în:

• Timp lung de schimbare

• Eficiență redusă pentru producția în loturi mici

• Capacitate de producție flexibilă limitată

Cerințe ale clienților

Clientul avea nevoie de o soluție capabilă să:

• Menținerea rezistenței sudurii

• Îmbunătățirea consistenței sudurii

• Reducerea variațiilor de calitate legate de om

• Sprijinirea producției de masă stabile

III. Repere ale soluției de sudare cu laser PDKJ

Pe baza condițiilor reale de producție ale suporturilor cuptorului, PDKJ a optimizat parametrii de sudare și a dotat sistemul cu o unitate automată de alimentare a sârmei integrată, oferind o soluție practică pentru producția de masă.

1. Control precis al căldurii pentru sudarea din tablă subțire galvanizată

Energia laser foarte concentrată și zona minimă afectată de căldură previn eficient:

• Burn-through

• Deformare termică

Procesul minimizează, de asemenea, defectele comune de sudare din oțel galvanizat, cum ar fi:

• Porozitate

• Stropi

• Cracare

Ca rezultat, fuziunea prin sudură devine mai uniformă, rezistența structurală rămâne stabilă, iar ratele de calificare a produsului se îmbunătățesc semnificativ.

2. Sistem automat integrat de alimentare cu sârmă

Mecanismul integrat de alimentare cu sârmă dublă asigură livrarea lină și neîntreruptă a sârmei.

Avantajele includ:

• Capacitate mai bună de a remedia golurile

• Sudare stabilă cu sârmă de umplutură pentru îmbinările consolelor

• Nu este nevoie să îndepărtați în prealabil stratul galvanizat

• Lucrări de preprocesare reduse

• Costuri mai mici ale consumabilelor

• Stabilitate îmbunătățită în timpul perioadelor lungi de producție

3. Aspect superior de sudură cu lucrări de finisare reduse

Cusăturile sudate cu laser sunt:

• Netezi

• Uniformă

• Fără oxidare excesivă sau decolorare

Acest lucru reduce semnificativ cerințele de șlefuire și lustruire, scade costurile cu forța de muncă și consumabile și scade costul total de producție pe piesă.

4. Operare ușoară și dependență redusă de sudori calificați

Sistemul are stocarea parametrilor prestabiliți și o interfață de operare intuitivă.

După aproximativ 30 de minute de instruire, operatorii obișnuiți pot opera în mod independent mașina fără a necesita sudori cu înaltă calificare.

Beneficiile includ:

• Costuri reduse cu forța de muncă

• Gestionare mai ușoară a forței de muncă

• Flexibilitate îmbunătățită a producției

5. Stabilitate de calitate industrială pentru producție continuă

Sistemul este echipat cu o sursă laser cu fibră de 3000 W proiectată pentru o durată de viață care depășește 100.000 de ore.

Combinat cu un sistem independent de răcire cu apă, oferă:

• Control stabil al temperaturii

• Ieșire laser constantă

• Funcționare fiabilă continuă 24 de ore

Mașina este echipată și cu interfețe de extindere a automatizării, permițând integrarea viitoare cu stații de lucru robotizate de sudare și linii de producție automatizate.

IV. Rezultatele proiectului: Crearea de valoare prin producție stabilă

În timpul fazei de implementare, echipa tehnică PDKJ a oferit suport cuprinzător, inclusiv:

• Instalarea echipamentelor

• Optimizarea parametrilor

• Testarea probelor de sudare

• Instruirea operatorilor

Acest lucru a asigurat integrarea perfectă în fluxul de lucru de producție existent al clientului.

În urma verificării cu succes a producției pilot, mașina a fost lansată oficial pentru producție continuă.

Rezultate de performanță la fața locului

• Funcționare stabilă a echipamentului

• Calitatea cusăturii de sudură îndeplinește cerințele de producție

• Suportă pe deplin procesarea continuă la scară largă

• Oferă un sprijin puternic pentru extinderea viitoare a producției de masă

Implementarea cu succes a soluției de sudare cu laser PDKJ a permis clientului să îmbunătățească calitatea sudurii, să crească eficiența producției și să stabilească un proces de fabricație mai fiabil pentru producția de suporturi pentru cuptor.

Luați măsuri acum

Alegeți PDKJ și bucurați-vă de cinci garanții cheie pentru o cooperare fără griji:

1. Eșantion de testare gratuită – Încercați înainte de a cumpăra
   Testați mai întâi piesele și continuați numai când sunteți mulțumit

2. Aprovizionare directă din fabrică – Economii de costuri
   Fără intermediari, prețuri directe din fabrică

3. Asistență tehnică profesională – Îndrumare completă
   Asistență inginerească individuală pentru soluții de sudare

4. Garanție completă a mașinii – Serviciu de încredere
   Componente originale cu garanție completă

5. Soluții personalizate – adaptate nevoilor dvs

↑ Testare eșantion gratuite · Contactați-ne acum ↑

Servicii profesionale de la Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 de ani de experiență în sudarea prin rezistență, sudarea cu laser și echipamentele de sudare automată

• Concentrați-vă pe precizie ridicată, stabilitate ridicată și soluții personalizate

• Acoperire completă a proceselor, inclusiv sudarea în puncte, sudarea prin proiecție, sudarea cusăturii, sudarea prin rulare, sudarea cu laser și liniile de producție automate

• Soluții de sudură personalizate individuale, bazate pe material, grosime și volum de producție

• Deservește mai multe industrii și rezolvă provocările complexe de sudare

Simplificăm sudarea, facem producția mai eficientă

Indiferent dacă aplicația implică aparate de bucătărie, componente din tablă, carcase și dulapuri sau piese de vehicule cu energie noi - sau materiale precum oțel inoxidabil, oțel carbon, tablă galvanizată și aliaj de aluminiu - PDKJ oferă echipamente de sudură personalizate și asistență pentru proces, pe baza caracteristicilor specifice ale produsului.

Dacă vă confruntați cu provocări precum:

• Eficiența sudării nu ține pasul cu creșterea comenzii;

• Dificultăți în recrutarea sudorilor și creșterea costurilor cu forța de muncă;

• Calitate inconsecventă a sudurii;

• Lucrări excesive de șlefuire și finisare post-sudare;

• O necesitate de upgrade la automatizare sau fabricație inteligentă;

Vă rugăm să nu ezitați să contactați echipa PDKJ:

Pur și simplu furnizați desenele, mostrele sau cerințele de sudură ale produsului dvs. Vom evalua cea mai bună soluție de sudare pentru nevoile dumneavoastră operaționale specifice și vom oferi servicii de testare a probelor pentru a vă ajuta să găsiți echipamentul care se potrivește cel mai bine cerințelor dumneavoastră de producție.

Mașini de sudură PDKJ: Construim fiecare unitate cu dăruire și creăm valoare pentru clienții noștri prin aplicații din lumea reală.

Dacă aveți cerințe pentru mașina de sudură, vă rugăm să contactați doamna Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713