Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2026-06-13 Původ: místo
Průmysl: Výroba domácích spotřebičů a kuchyňského vybavení
Obrobek: Držáky trouby
Nedávno byla úspěšně instalována, uvedena do provozu a oficiálně uvedena do výroby 3000W ruční vláknová laserová svářečka s automatickým podáváním drátu, kterou dodala společnost PDKJ pro předního výrobce domácích spotřebičů a kuchyňského vybavení ve Foshanu. Zařízení stabilně pracuje v dílně zákazníka a poskytuje spolehlivou podporu pro svařování držáků pecí.
Zákazníkem je etablovaný výrobce v oboru domácích spotřebičů, specializující se na výzkum, vývoj, výrobu a prodej domácích a komerčních kuchyňských spotřebičů, pečicí techniky a podpůrných plechových komponentů.
Díky standardizované dílně na výrobu plechů, stabilním objemům objednávek a častým aktualizacím produktů společnost udržuje vysoké průmyslové standardy pro kvalitu svařování, konzistenci produktů a efektivitu hromadné výroby.
Jako klíčový konstrukční prvek pecí jsou konzoly vyrobeny z 2mm pozinkovaného ocelového plechu . Vzhledem k velkým objemům výroby a četným svařovacím místům již stávající svařovací proces zákazníka nemohl splňovat požadavky na modernizaci výrobní linky.
Po několika kolech testování vzorků, optimalizaci parametrů a porovnávání svařování na místě si zákazník nakonec vybral řešení laserového svařování PDKJ.
S rostoucími požadavky na kvalitu výrobků a přesnou výrobu plechů kladlo vysoce přesné a vysoce konzistentní svařování 2mm pozinkovaných ocelových držáků pecí větší požadavky na proces svařování. Tradiční metody svařování již nemohly podporovat efektivitu výroby a cíle zlepšování kvality zákazníka.
Bod tání zinkového povlaku je výrazně nižší než u ocelového substrátu. Během konvenčního svařování se zinková vrstva rychle odpařuje za vysokých teplot, což často způsobuje:
Pórovitost
Struskové inkluze
Nadměrný rozstřik
Neúplná fúze
V důsledku toho nosná pevnost svaru konzol často nesplňovala požadavky, což vedlo k vysoké míře defektů.
Tradiční obloukové svařování vytváří značné množství tepla, které způsobuje:
Tepelné zkreslení
Rozměrová odchylka
Potíže s montáží
Kromě toho se svary často zdají tmavé a nerovnoměrné, což vyžaduje rozsáhlé broušení a leštění. To zvyšuje dobu výrobního cyklu a náklady na pracovní sílu.
Vzhledem k tomu, že se design výrobků neustále vyvíjí, musí být svařovány různé rohové spoje a přeplátované spoje.
Tradiční svařovací zařízení na bázi přípravků postrádá flexibilitu, což má za následek:
Dlouhé přechodné časy
Snížená účinnost pro malosériovou výrobu
Omezená flexibilní výrobní kapacita
Zákazník požadoval řešení schopné:
Zachování pevnosti svaru
Zlepšení konzistence svařování
Snížení kvalitativních rozdílů souvisejících s člověkem
Podpora stabilní hromadné výroby
Na základě skutečných výrobních podmínek držáků pecí společnost PDKJ optimalizovala svařovací parametry a vybavila systém integrovanou jednotkou automatického podávání drátu, což představuje praktické řešení pro sériovou výrobu.
Vysoce koncentrovaná laserová energie a minimální tepelně ovlivněná zóna účinně zabraňují:
Propálení
Tepelná deformace
Tento proces také minimalizuje běžné vady svařování galvanizované oceli, jako jsou:
Pórovitost
Cákanec
Praskání
Výsledkem je, že tavení svarů se stává jednotnějším, strukturální pevnost zůstává stabilní a míra kvalifikace produktu se výrazně zlepšuje.
Integrovaný mechanismus podávání drátu se dvěma pohony zajišťuje plynulé a nepřerušované podávání drátu.
Mezi výhody patří:
Lepší schopnost přemosťovat mezery
Stabilní svařování přídavným drátem pro spoje konzol
Není třeba předem odstraňovat pozinkovaný povlak
Snížená práce na předběžném zpracování
Nižší náklady na spotřební materiál
Zlepšená stabilita při dlouhých výrobních sériích
Laserem svařované švy jsou:
Hladký
Jednotný
Bez nadměrné oxidace nebo změny barvy
To výrazně snižuje požadavky na broušení a leštění, snižuje náklady na práci a spotřební materiál a snižuje celkové výrobní náklady na díl.
Systém se vyznačuje ukládáním přednastavených parametrů a intuitivním ovládacím rozhraním.
Po přibližně 30 minutách školení mohou běžní operátoři samostatně obsluhovat stroj, aniž by potřebovali vysoce kvalifikované certifikované svářeče.
Mezi výhody patří:
Snížené mzdové náklady
Snazší řízení pracovní síly
Zlepšená flexibilita výroby
Systém je vybaven 3000W vláknovým laserovým zdrojem navrženým pro životnost přesahující 100 000 hodin.
V kombinaci s nezávislým systémem vodního chlazení poskytuje:
Stabilní regulace teploty
Konzistentní laserový výstup
Spolehlivý nepřetržitý 24hodinový provoz
Stroj je také vybaven automatizačními rozšiřujícími rozhraními, která umožňují budoucí integraci s robotickými svařovacími pracovišti a automatizovanými výrobními linkami.
Během implementační fáze poskytl technický tým PDKJ komplexní podporu, včetně:
Instalace zařízení
Optimalizace parametrů
Testování vzorků svařování
Školení operátorů
To zajistilo bezproblémovou integraci do stávajícího výrobního workflow zákazníka.
Po úspěšném pilotním ověření výroby byl stroj oficiálně uveden do nepřetržité výroby.
Stabilní provoz zařízení
Kvalita svaru odpovídá požadavkům výroby
Plně podporuje nepřetržité zpracování ve velkém měřítku
Poskytuje silnou podporu pro budoucí rozšíření hromadné výroby
Úspěšné nasazení řešení laserového svařování PDKJ umožnilo zákazníkovi zlepšit kvalitu svařování, zvýšit efektivitu výroby a zavést spolehlivější výrobní proces pro výrobu držáků pecí.
Vyberte si PDKJ a užijte si pět klíčových záruk pro bezproblémovou spolupráci:
Bezplatné testování vzorků – vyzkoušejte, než si koupíte
Nejprve si otestujte své díly a pokračujte, až budete spokojeni
Přímé dodávky z továrny – úspory nákladů
Žádní zprostředkovatelé, přímé výrobní ceny
Profesionální technická podpora – úplné pokyny
Individuální technická podpora pro svářecí řešení
Plná záruka na stroj – Spolehlivý servis
Originální komponenty s komplexní zárukou
Řešení na míru – šité na míru vašim potřebám
↑ Testování vzorků zdarma · Kontaktujte nás ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 let zkušeností v oblasti odporového svařování, laserového svařování a automatizovaných svařovacích zařízení
Zaměřte se na vysokou přesnost, vysokou stabilitu a přizpůsobená řešení
Kompletní pokrytí procesů včetně bodového svařování, projekčního svařování, švového svařování, válcování, laserového svařování a automatizovaných výrobních linek
Individuální řešení svařování na míru na základě materiálu, tloušťky a objemu výroby
Slouží více odvětvím a řeší složité problémy se svařováním
Zjednodušení svařování, zefektivnění výroby
Ať už aplikace zahrnuje kuchyňské spotřebiče, plechové komponenty, kryty a skříně nebo nové díly energetických vozidel – nebo materiály, jako je nerezová ocel, uhlíková ocel, pozinkovaný plech a hliníková slitina – PDKJ poskytuje svařovací zařízení a podporu procesu na míru na základě specifických vlastností produktu.
Pokud čelíte výzvám, jako jsou:
Efektivita svařování nedrží krok s růstem zakázek;
Potíže s náborem svářečů a rostoucí mzdové náklady;
Nekonzistentní kvalita svařování;
Nadměrné broušení a dokončovací práce po svařování;
Potřeba upgradu na automatizaci nebo inteligentní výrobu;
Neváhejte kontaktovat tým PDKJ:
Jednoduše poskytněte své výkresy produktů, vzorky nebo požadavky na svařování. Vyhodnotíme nejlepší svařovací řešení pro vaše specifické provozní potřeby a nabídneme služby testování vzorků, které vám pomohou najít zařízení, které nejlépe vyhovuje vašim výrobním požadavkům.
Svařovací stroje PDKJ: Každou jednotku vyrábíme s nasazením a vytváříme hodnotu pro naše zákazníky prostřednictvím aplikací v reálném světě.
|
|
Pokud máte požadavky na svářecí stroj, kontaktujte prosím paní Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713