Màquina de soldadura làser PDKJ

Indústria: Fabricació d'electrodomèstics i equips de cuina

Peça de treball: suports de forn

Recentment, s'ha instal·lat, encarregat i posat oficialment en producció amb èxit una màquina de soldadura làser de fibra d'alimentació automàtica de filferro de mà de 3000 W subministrada per PDKJ per a un fabricant líder d'electrodomèstics i equips de cuina a Foshan. L'equip ha estat funcionant de manera constant al taller del client, proporcionant un suport fiable per a la soldadura de suports de forn.

I. Antecedents del projecte

Perfil del client

El client és un fabricant ben establert en la indústria d'electrodomèstics, especialitzat en la investigació, desenvolupament, producció i venda d'electrodomèstics i comercials de cuina, equips de forn i components de xapa de suport.

Amb un taller de producció de xapa estandarditzat, volums de comandes estables i actualitzacions freqüents de productes, l'empresa manté estàndards elevats de la indústria per a la qualitat de la soldadura, la consistència del producte i l'eficiència de la producció en massa.

Motivació del projecte

Com a component estructural clau dels forns, els suports es fabriquen amb làmines d'acer galvanitzat de 2 mm . A causa dels grans volums de producció i dels nombrosos punts de soldadura, el procés de soldadura existent del client ja no podia complir els requisits de les actualitzacions de la línia de producció.

Després de diverses rondes de proves de mostres, optimització de paràmetres i comparacions de soldadura in situ, el client finalment va seleccionar la solució de soldadura làser PDKJ.

II. Reptes de producció i requisits bàsics

Amb les demandes creixents de qualitat del producte i fabricació de xapa de precisió, la soldadura d'alta precisió i alta consistència dels suports de forn d'acer galvanitzat de 2 mm va imposar més requisits al procés de soldadura. Els mètodes de soldadura tradicionals ja no podrien donar suport a l'eficiència de producció del client i als objectius de millora de la qualitat.

1. Defectes freqüents de soldadura en acer galvanitzat

El punt de fusió del recobriment de zinc és significativament inferior al del substrat d'acer. Durant la soldadura convencional, la capa de zinc es vaporitza ràpidament a altes temperatures, sovint provocant:

• Porositat

• Inclusions d'escòries

• Esquitxades excessives

• Fusió incompleta

Com a resultat, la resistència de la soldadura de suport de càrrega dels suports sovint no va complir els requisits, donant lloc a una alta taxa de defectes.

2. Deformació de làmina prima i postprocessament extens

La soldadura per arc tradicional genera una aportació de calor substancial, causant:

• Distorsió tèrmica

• Desviació dimensional

• Dificultats de muntatge

A més, les costures de soldadura sovint apareixen fosques i desiguals, i requereixen un poliment i un poliment exhaustius. Això augmenta els temps de cicle de producció i els costos laborals.

3. Flexibilitat limitada per a les variacions del producte

A mesura que els dissenys de productes continuen evolucionant, s'han de soldar diverses juntes de cantonada i juntes de solapa.

Els equips de soldadura tradicionals basats en accessoris no tenen flexibilitat, el que resulta en:

• Temps de canvi llargs

• Eficiència reduïda per a la producció de lots petits

• Capacitat de fabricació flexible limitada

Requisits del client

El client necessitava una solució capaç de:

• Manteniment de la força de la soldadura

• Millora de la consistència de la soldadura

• Reduir les variacions de qualitat relacionades amb l'ésser humà

• Donar suport a la producció massiva estable

III. Aspectes destacats de la solució de soldadura làser PDKJ

A partir de les condicions reals de producció dels suports del forn, PDKJ va optimitzar els paràmetres de soldadura i va equipar el sistema amb una unitat d'alimentació automàtica integrada de filferro, proporcionant una solució pràctica per a la producció en massa.

1. Control precís de la calor per a la soldadura de xapa fina galvanitzada

L'energia làser altament concentrada i la zona mínima afectada per la calor eviten eficaçment:

• Cremat

• Deformació tèrmica

El procés també minimitza els defectes comuns de soldadura d'acer galvanitzat com ara:

• Porositat

• Esquitxat

• Esquerdament

Com a resultat, la fusió de soldadura es torna més uniforme, la resistència estructural es manté estable i les taxes de qualificació del producte milloren significativament.

2. Sistema d'alimentació de filferro automàtic integrat

El mecanisme d'alimentació de filferro de doble accionament integrat garanteix un lliurament suau i ininterromput del cable.

Els avantatges inclouen:

• Millor capacitat de fer ponts

• Soldadura estable de filferro de farciment per a juntes de suport

• No cal treure el recobriment galvanitzat prèviament

• Reducció del treball de preprocessament

• Menors costos de consumibles

• Millora de l'estabilitat durant llargues tirades de producció

3. Aspecte de soldadura superior amb treball d'acabat reduït

Les costures soldades amb làser són:

• suau

• Uniforme

• Lliure d'oxidació o decoloració excessiva

Això redueix significativament els requisits de mòlta i polit, redueix els costos laborals i de consumibles i disminueix el cost total de fabricació per peça.

4. Funcionament fàcil i dependència reduïda de soldadors qualificats

El sistema inclou emmagatzematge de paràmetres preestablerts i una interfície operativa intuïtiva.

Després d'aproximadament 30 minuts de formació, els operadors normals poden operar la màquina de manera independent sense necessitat de soldadors certificats altament qualificats.

Els beneficis inclouen:

• Costos laborals reduïts

• Gestió més fàcil de la plantilla

• Flexibilitat de producció millorada

5. Estabilitat de grau industrial per a la producció contínua

El sistema està equipat amb una font làser de fibra de 3000 W dissenyada per a una vida útil superior a 100.000 hores.

Combinat amb un sistema de refrigeració per aigua independent, proporciona:

• Control estable de la temperatura

• Sortida làser consistent

• Funcionament continu fiable les 24 hores

La màquina també està equipada amb interfícies d'expansió d'automatització, que permeten la integració futura amb estacions de treball de soldadura robòtica i línies de producció automatitzades.

IV. Resultats del projecte: Creació de valor mitjançant una producció estable

Durant la fase d'implementació, l'equip tècnic de PDKJ va oferir un suport integral, que inclou:

• Instal·lació d'equips

• Optimització de paràmetres

• Prova de mostres de soldadura

• Formació d'operadors

Això va garantir una integració perfecta en el flux de treball de producció existent del client.

Després de la verificació de la producció pilot amb èxit, la màquina es va llançar oficialment per a la fabricació contínua.

Resultats de rendiment in situ

• Funcionament estable de l'equip

• La qualitat de la soldadura compleix els requisits de producció

• Admet totalment el processament continu a gran escala

• Proporciona un fort suport per a l'expansió futura de la producció en massa

El desplegament reeixit de la solució de soldadura làser PDKJ ha permès al client millorar la qualitat de la soldadura, augmentar l'eficiència de producció i establir un procés de fabricació més fiable per a la producció de suports de forn.

Preneu acció ara

Trieu PDKJ i gaudiu de cinc garanties clau per a una cooperació sense preocupacions:

1. Prova de mostra gratuïta: proveu abans de comprar
   Proveu les vostres peces primer i procediu només quan estigui satisfet

2. Subministrament directe de fàbrica: estalvi de costos
   Sense intermediaris, preus directes de fàbrica

3. Suport tècnic professional: orientació completa
   Suport d'enginyeria un a un per a solucions de soldadura

4. Garantia completa de la màquina: servei fiable
   Components originals amb una garantia completa

5. Solucions personalitzades: adaptades a les vostres necessitats

↑ Prova de mostra gratuïta · Contacta amb nosaltres ara ↑

Serveis professionals de Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 anys d'experiència en soldadura per resistència, soldadura làser i equips de soldadura automatitzat

• Centra't en alta precisió, alta estabilitat i solucions personalitzades

• Cobertura completa de processos que inclouen soldadura per punts, soldadura per projecció, soldadura de costura, soldadura per rodatge, soldadura làser i línies de producció automatitzades

• Solucions de soldadura personalitzades individuals basades en material, gruix i volum de producció

• Donant servei a múltiples indústries i resolent desafiaments complexos de soldadura

Simplificant la soldadura, fent que la producció sigui més eficient

Tant si l'aplicació inclou aparells de cuina, components de xapa, tancaments i armaris, o peces de vehicles d'energia nova, o materials com ara acer inoxidable, acer al carboni, xapa galvanitzada i aliatge d'alumini, PDKJ ofereix equips de soldadura a mida i suport de procés basat en les característiques específiques del producte.

Si teniu reptes com ara:

• L'eficiència de la soldadura no segueix el ritme del creixement de la comanda;

• Dificultat per contractar soldadors i augment dels costos laborals;

• Qualitat de soldadura inconsistent;

• Treballs excessius de rectificat i acabat post-soldadura;

• Necessitat d'actualitzar a l'automatització o la fabricació intel·ligent;

Si us plau, no dubteu a contactar amb l'equip de PDKJ:

Simplement proporcioneu els vostres dibuixos de producte, mostres o requisits de soldadura. Avaluarem la millor solució de soldadura per a les vostres necessitats operatives específiques i oferirem serveis de proves de mostres per ajudar-vos a trobar l'equip que millor s'adapti als vostres requisits de producció.

Màquines de soldadura PDKJ: elaborem cada unitat amb dedicació i creem valor per als nostres clients mitjançant aplicacions del món real.

Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao

Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com

Telèfon: +86- 13631765713