Máquina de soldadura láser PDKJ

Industria: Fabricación de electrodomésticos y equipos de cocina

Pieza de trabajo: Soportes para horno

Recientemente, se instaló con éxito, puso en servicio y oficialmente puso en producción una máquina de soldadura láser de fibra con alimentación de alambre automática portátil de 3000 W suministrada por PDKJ para un fabricante líder de electrodomésticos y equipos de cocina en Foshan. El equipo ha estado funcionando de manera constante en el taller del cliente, brindando un soporte confiable para la soldadura de los soportes del horno.

I. Antecedentes del proyecto

Perfil del cliente

El cliente es un fabricante bien establecido en la industria de electrodomésticos, que se especializa en la investigación, desarrollo, producción y venta de electrodomésticos de cocina comerciales y domésticos, equipos para hornear y componentes de soporte de chapa metálica.

Con un taller de producción de chapa estandarizado, volúmenes de pedidos estables y actualizaciones frecuentes de productos, la empresa mantiene altos estándares industriales en cuanto a calidad de soldadura, consistencia del producto y eficiencia de producción en masa.

Motivación del proyecto

Como componente estructural clave de los hornos, los soportes se fabrican con láminas de acero galvanizado de 2 mm . Debido a los grandes volúmenes de producción y los numerosos puntos de soldadura, el proceso de soldadura existente del cliente ya no podía cumplir con los requisitos de las actualizaciones de la línea de producción.

Después de múltiples rondas de pruebas de muestras, optimización de parámetros y comparaciones de soldadura in situ, el cliente finalmente seleccionó la solución de soldadura láser PDKJ..

II. Desafíos de producción y requisitos básicos

Con las crecientes demandas de calidad del producto y fabricación de chapa de precisión, la soldadura de alta precisión y alta consistencia de soportes de horno de acero galvanizado de 2 mm impuso mayores requisitos al proceso de soldadura. Los métodos de soldadura tradicionales ya no podían respaldar los objetivos de eficiencia de producción y mejora de la calidad del cliente.

1. Defectos frecuentes de soldadura en acero galvanizado

El punto de fusión del recubrimiento de zinc es significativamente menor que el del sustrato de acero. Durante la soldadura convencional, la capa de zinc se vaporiza rápidamente bajo altas temperaturas, provocando a menudo:

• Porosidad

• Inclusiones de escoria

• Salpicaduras excesivas

• Fusión incompleta

Como resultado, la resistencia de la soldadura de los soportes a menudo no cumplía con los requisitos, lo que generaba una alta tasa de defectos.

2. Deformación de láminas delgadas y postprocesamiento extenso

La soldadura por arco tradicional genera un aporte de calor sustancial, lo que provoca:

• Distorsión térmica

• Desviación dimensional

• Dificultades de montaje

Además, las costuras de soldadura suelen aparecer oscuras y desiguales, lo que requiere un esmerilado y pulido exhaustivo. Esto aumenta los tiempos del ciclo de producción y los costos laborales.

3. Flexibilidad limitada para variaciones de productos

A medida que los diseños de productos continúan evolucionando, se deben soldar varias juntas de esquina y juntas de solape.

Los equipos de soldadura tradicionales basados ​​en accesorios carecen de flexibilidad, lo que resulta en:

• Largos tiempos de cambio

• Eficiencia reducida para la producción de lotes pequeños

• Capacidad de fabricación flexible limitada

Requisitos del cliente

El cliente necesitaba una solución capaz de:

• Mantener la resistencia de la soldadura

• Mejorar la consistencia de la soldadura

• Reducir las variaciones de calidad relacionadas con el ser humano

• Apoyar la producción en masa estable

III. Aspectos destacados de la solución de soldadura láser PDKJ

Basándose en las condiciones reales de producción de los soportes del horno, PDKJ optimizó los parámetros de soldadura y equipó el sistema con una unidad de alimentación de alambre automática integrada, brindando una solución práctica para la producción en masa.

1. Control preciso del calor para soldadura de láminas delgadas galvanizadas

La energía láser altamente concentrada y la mínima zona afectada por el calor previenen eficazmente:

• Quemado

• Deformación térmica

El proceso también minimiza los defectos comunes de soldadura de acero galvanizado, como:

• Porosidad

• Salpicar

• Agrietamiento

Como resultado, la fusión de la soldadura se vuelve más uniforme, la resistencia estructural permanece estable y las tasas de calificación del producto mejoran significativamente.

2. Sistema de alimentación de alambre automático integrado

El mecanismo de alimentación de alambre de doble accionamiento integrado garantiza una entrega de alambre suave e ininterrumpida.

Las ventajas incluyen:

• Mejor capacidad para cerrar brechas

• Soldadura estable con alambre de relleno para juntas de brackets

• No es necesario retirar previamente el revestimiento galvanizado.

• Trabajo de preprocesamiento reducido

• Menores costos de consumibles

• Estabilidad mejorada durante tiradas de producción largas

3. Apariencia de soldadura superior con trabajo de acabado reducido

Las costuras soldadas con láser son:

• Liso

• Uniforme

• Libre de oxidación excesiva o decoloración.

Esto reduce significativamente los requisitos de esmerilado y pulido, reduce los costos de mano de obra y consumibles, y disminuye el costo general de fabricación por pieza.

4. Operación sencilla y menor dependencia de soldadores calificados

El sistema cuenta con almacenamiento de parámetros preestablecidos y una interfaz operativa intuitiva.

Después de aproximadamente 30 minutos de capacitación, los operadores comunes pueden operar la máquina de forma independiente sin necesidad de soldadores certificados altamente capacitados.

Los beneficios incluyen:

• Costos laborales reducidos

• Gestión más sencilla de la fuerza laboral

• Flexibilidad de producción mejorada

5. Estabilidad de grado industrial para una producción continua

El sistema está equipado con una fuente láser de fibra de 3000 W diseñada para una vida útil superior a 100 000 horas..

Combinado con un sistema de refrigeración por agua independiente, proporciona:

• Control de temperatura estable

• Salida láser consistente

• Operación continua confiable las 24 horas

La máquina también está equipada con interfaces de expansión de automatización, lo que permite una futura integración con estaciones de trabajo de soldadura robótica y líneas de producción automatizadas.

IV. Resultados del proyecto: creación de valor a través de una producción estable

Durante la fase de implementación, el equipo técnico de PDKJ brindó soporte integral, incluyendo:

• Instalación de equipos

• Optimización de parámetros

• Pruebas de muestras de soldadura

• Formación de operadores

Esto aseguró una integración perfecta en el flujo de trabajo de producción existente del cliente.

Tras una verificación piloto exitosa de la producción, la máquina se lanzó oficialmente para la fabricación continua.

Resultados de rendimiento in situ

• Operación estable del equipo

• La calidad de la costura de soldadura cumple con los requisitos de producción

• Totalmente compatible con el procesamiento continuo a gran escala

• Proporciona un fuerte apoyo para la futura expansión de la producción en masa.

La implementación exitosa de la solución de soldadura láser PDKJ ha permitido al cliente mejorar la calidad de la soldadura, aumentar la eficiencia de la producción y establecer un proceso de fabricación más confiable para la producción de soportes para hornos.

Toma acción ahora

Elija PDKJ y disfrute de cinco garantías clave para una cooperación sin preocupaciones:

1. Pruebas de muestra gratuitas: pruébelas antes de comprar
   Pruebe sus piezas primero y continúe solo cuando esté satisfecho

2. Suministro directo de fábrica: ahorro de costos
   Sin intermediarios, precios directos de fábrica

3. Soporte técnico profesional: orientación completa
   Soporte de ingeniería personalizado para soluciones de soldadura

4. Garantía total de la máquina: servicio confiable
   Componentes originales con garantía integral

5. Soluciones personalizadas: adaptadas a sus necesidades

↑ Prueba de muestra gratuita · Contáctenos ahora ↑

Servicios profesionales de Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Tecnología de automatización Co., Ltd. de Guangdong Pudian

• 20 años de experiencia en soldadura por resistencia, soldadura láser y equipos de soldadura automatizados.

• Centrarse en alta precisión, alta estabilidad y soluciones personalizadas

• Cobertura completa de procesos que incluyen soldadura por puntos, soldadura por proyección, soldadura por costura, soldadura por laminación, soldadura por láser y líneas de producción automatizadas.

• Soluciones de soldadura personalizadas uno a uno basadas en material, espesor y volumen de producción

• Sirviendo a múltiples industrias y resolviendo desafíos complejos de soldadura

Simplificar la soldadura y hacer la producción más eficiente

Ya sea que la aplicación involucre electrodomésticos de cocina, componentes de chapa metálica, gabinetes y gabinetes, o piezas de vehículos de nueva energía (o materiales como acero inoxidable, acero al carbono, láminas galvanizadas y aleaciones de aluminio), PDKJ proporciona equipos de soldadura personalizados y soporte de procesos basados ​​en características específicas del producto.

Si enfrenta desafíos como:

• La eficiencia de la soldadura no logra seguir el ritmo del crecimiento de los pedidos;

• Dificultad para contratar soldadores y aumento de los costos laborales;

• Calidad de soldadura inconsistente;

• Trabajos excesivos de pulido y acabado posteriores a la soldadura;

• La necesidad de pasar a la automatización o la fabricación inteligente;

No dude en ponerse en contacto con el equipo de PDKJ:

Simplemente proporcione los dibujos de su producto, muestras o requisitos de soldadura. Evaluaremos la mejor solución de soldadura para sus necesidades operativas específicas y ofreceremos servicios de prueba de muestras para ayudarlo a encontrar el equipo que mejor se adapte a sus requisitos de producción.

Máquinas de soldar PDKJ: fabricamos cada unidad con dedicación y creamos valor para nuestros clientes a través de aplicaciones del mundo real.

Si tiene requisitos para una máquina de soldar, comuníquese con la Sra. Zhao.

Correo electrónico: pdkj@gd-pw.com

Teléfono: +86- 13631765713