8-axlig koordinerad robotlasersvetsarbetsstation

▷ Applikationsindustri: Tillverkning av bildelar
▷ Svetsarbetsstycke: Motorcykelkrockstänger i rostfritt stål

När tillverkningsindustrin fortsätter att uppgradera mot automatisering och flexibel produktion, lägger fler och fler tillverkare av bil- och motorcykeldelar större vikt vid svetsstabilitet och produktionseffektivitet.

Nyligen en komplett 8-axlig koordinerad robotlasersvetsarbetsstation från PDKJ. installerades, driftsattes och levererades officiellt för produktionsanvändning vid kundens fabrik,

Detta projekt används huvudsakligen för att svetsa 1,2 mm motorcykelkrockbågar i rostfritt stål . Genom en automatiserad robotsvetslösning har kunden uppnått en stabil, effektiv och storskalig produktion.

Ⅰ Projektets bakgrund

Kundöversikt

Kunden är ett tillverkningsföretag som specialiserat sig på säkerhetskomponenter för bilar och motorcyklar, med fokus på FoU och produktion av:

• Fordons konstruktionsdelar

• Skyddskomponenter

Deras produkter används i stor utsträckning i olika passagerarfordon och motorcyklar, med strikta industristandarder för:

• Svetsstyrka

• Utseendekonsistens

• Produktionsstabilitet

Projektmotivation

I takt med att ordervolymerna ökade ställde kunden högre krav på:

• Svetskvalitet

• Utseendekonsistens

• Produktionscykeleffektivitet

Traditionella manuella svetsmetoder avslöjade dock gradvis flera praktiska produktionsproblem under långvarig drift.

Ⅱ Smärtpunkter för kundproduktion och kärnkrav

Den svetsade produkten i detta projekt är en motorcykelkrockbåge i rostfritt stål.

Produkten har:

• Tunnväggiga rörformade strukturer

• Flera svetsvinklar

• Komplexa svetsbanor

Detta ställer höga krav på svetsprecision och stabilitet.

Under långvarig produktion stötte kunden på flera stora utmaningar:

1. Tunt rostfritt stål var benäget att deformeras

Materialet i 1,2 mm rostfritt stål är relativt tunt.

Traditionella svetsmetoder genererar överdriven värmetillförsel, vilket leder till:

• Genombränning

• Svartade svetssömmar

• Deformation av arbetsstycket

• Ökad arbetsbelastning efter svetsslipning

För utseendekritiska delar är svetskonsistens särskilt viktig.

2. Manuell svetsstabilitet förlitade sig mycket på operatörserfarenhet

Motorcykelkrockbågarna involverar komplexa krökta ytor och ändrade svetsvinklar.

Under manuell svetsning:

• Svetssömskonsistensen var svår att upprätthålla

• Långa produktionsserier orsakade driftsavvikelser

• Att utbilda nya arbetstagare krävde mycket tid

Särskilt under massproduktionsförhållanden blev stabil produktion ett stort bekymmer för kunden.

Kundkrav

Kunden hade som mål att:

• Öka produktionskapaciteten

• Minska beroendet av manuellt arbete

• Förbättra svetsgenomföring

• Optimera den totala produktionseffektiviteten

Ⅲ Nyckelfunktioner i PDKJ-lösningen

Baserat på kundens produktstruktur och produktionsbehov konfigurerade PDKJ arbetsstationen med:

• Yaskawa robotarm

• Lasersvetsningssystem

• 8-axlig koordinerad styrning

• Skräddarsydda armaturer

• Säkerhetsskydd stängsel

• Automatiserat styrsystem

Tillsammans bildar en komplett robotlasersvetsarbetsstation.

Lösningen fokuserade på att lösa:

• Tunn deformation av rostfritt stål

• Komplex svetssömsbildning

• Automatiserade produktionsutmaningar

1. 8-axlig koordination förbättrar flexibiliteten för komplexa svetsbanor

Detta projekt antar ett 8-axligt koordinerat rörelsesystem , vilket gör det särskilt lämpligt för oregelbundna rörformiga arbetsstycken såsom krockbågar.

Under svetsning kan roboten uppnå:

• Flervinklar rörelsekoordination

• Automatisk justering av svetsbrännarens hållning

• Stabilare banakontroll

Detta förbättrar avsevärt svetskonsistensen för komplexa arbetsstycken.

2. Lasersvetsprocess matchar exakt 1,2 mm rostfritt stål

Arbetsstationen använder lasersvetsteknik optimerad för:

• Svetskraft

• Svetshastighet

• Ofokuseringsparametrar

speciellt för 1,2 mm rostfritt stål.

Fördelarna inkluderar:

• Låg värmetillförsel

• Effektiv kontroll av deformation och oxidation

• Attraktivt utseende av svetssöm

• Betydande minskning av eftersvetsslipning

Detta förbättrar produktens utseende avsevärt.

3. Säkerhet och enkel drift för riktiga fabriksmiljöer

Arbetsstationen är utrustad med:

• Helt slutna säkerhetsstängsel

• Säkerhetsljusridåer

• Nödstoppsanordningar

för att säkerställa säker produktionsdrift.

Dessutom:

• Det visuella driftgränssnittet förenklar programredigering och parameterjustering

• Kraven på operatörens skicklighet minskar

• Svetsdataregistrering och spårbarhet stöds

hjälpa kunden att etablera ett standardiserat kvalitetskontrollsystem.

4. Anpassade fixturer förbättrar positioneringsstabiliteten

PDKJ designade även skräddarsydda fixturlösningar efter kundens produktstruktur.

Förmånerna inkluderar:

• Stabilare positionering av arbetsstycket

• Högre repeterad spännnoggrannhet

• Bättre konsistens för batchproduktion

ytterligare säkerställa stabil svetskvalitet.

Ⅳ Leveransresultat | Stabil produktion skapar värde

Den kompletta arbetsstationen 'Robot Arm + Laser Welding Machine' har nu slutfört installation och driftsättning och har officiellt börjat produceras.

Enligt produktionsfeedback på plats:

• Driften av utrustningen är stabil

• Svetssömsbildningen är konsekvent

• Produktkvalificeringsgraden uppfyller produktionskraven

• Automatiserade produktionscykeltider möter kundernas förväntningar

Kunden uttryckte stor tillfredsställelse med både svetskvaliteten och utrustningens totala prestanda.

Vidta åtgärder nu

Välj PDKJ och njut av fem viktiga garantier för bekymmersfritt samarbete:

1. Gratis provtestning – prova innan du köper
   Testa dina delar först och fortsätt först när du är nöjd

2. Fabriksförsörjning – kostnadsbesparingar
   Inga mellanhänder, direkt fabriksprissättning

3. Professionell teknisk support – fullständig vägledning
   En-till-en teknisk support för svetslösningar

4. Full maskingaranti – pålitlig service
   Originalkomponenter med omfattande garanti

5. Skräddarsydda lösningar – skräddarsydda efter dina behov
   Flexibla lösningar för olika metallsvetsapplikationer

↑ Gratis provtestning · Kontakta oss nu ↑

Professionella tjänster av Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 års expertis inom motståndssvetsning, lasersvetsning och automatiserad svetsutrustning

• Fokus på hög precision, hög stabilitet och skräddarsydda lösningar

• Full täckning av processer inklusive punktsvetsning, projektionssvetsning, sömsvetsning, rullsvetsning, lasersvetsning och automatiserade produktionslinjer

• En-till-en skräddarsydda svetslösningar baserade på material, tjocklek och produktionsvolym

• Betjänar flera industrier och löser komplexa svetsutmaningar

Automatiserad svetsning är inte bara en ersättning för manuellt arbete; snarare hjälper det företag att uppnå produktionsmetoder som är mer stabila, effektiva och hållbara.

Om du för närvarande har krav på:

Produktsvetsning av rostfritt stål

Tunnplåtssvetsning

Rör och kopplingssvetsning

Robotsvetsning

Kundanpassade, icke-standardiserade svetsmaskiner

Du kan kontakta Guangdong Pudian Automation när som helst:

• Besök på plats för att förstå dina produktionsbehov och anpassa exklusiva svetsprocesslösningar

• Uppföljning av hela processen för att säkerställa att utrustningsimplementeringen matchar din produktionsrytm

Hjälper företag att förbättra svetskvaliteten, öka effektiviteten, minska kostnaderna och möjliggöra uppgraderingar av tillverkningsautomation.

Om du har krav på svetsmaskiner, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713