תחנת עבודה לריתוך לייזר רובוט מתואם 8 צירים

▷ תעשיית יישומים: ייצור חלקי רכב
▷ חלקי עבודה לריתוך: סרגלי התרסקות לאופנועים מפלדת אל חלד

ככל שתעשיית הייצור ממשיכה להשתדרג לעבר אוטומציה וייצור גמיש, יותר ויותר יצרני חלקי רכב ואופנועים שמים דגש רב יותר על יציבות ריתוך ויעילות ייצור.

לאחרונה, תחנת עבודה שלמה לריתוך לייזר רובוט מתואם 8 צירים שסופקה על ידי PDKJ הותקנה בהצלחה, הוזמנה ונמסרה רשמית לשימוש ייצור במפעל הלקוח.

פרויקט זה משמש בעיקר לריתוך מוטות ריסוק לאופנועים מפלדת אל חלד בגודל 1.2 מ'מ . באמצעות פתרון ריתוך רובוטי אוטומטי, הלקוח השיג ייצור יציב, יעיל ובקנה מידה גדול.

Ⅰ רקע הפרויקט

סקירת לקוח

הלקוח הוא מפעל ייצור המתמחה ברכיבי בטיחות לרכב ולאופנועים, המתמקד במחקר ופיתוח וייצור של:

• חלקי מבנה לרכב

• רכיבי הגנה

המוצרים שלהם נמצאים בשימוש נרחב בכלי רכב נוסעים ואופנועים שונים, עם תקנים מחמירים בתעשייה עבור:

• חוזק ריתוך

• עקביות מראה

• יציבות ייצור

מוטיבציה לפרויקט

ככל שהיקפי ההזמנות גדלו, הלקוח הציב דרישות גבוהות יותר על:

• איכות ריתוך

• עקביות מראה

• יעילות מחזור הייצור

עם זאת, שיטות ריתוך ידניות מסורתיות חשפו בהדרגה מספר בעיות ייצור מעשיות במהלך פעולה ארוכת טווח.

Ⅱ נקודות כאב בייצור לקוחות ודרישות ליבה

המוצר המרותך בפרויקט זה הוא מוט ריסוק לאופנוע מנירוסטה.

המוצר כולל:

• מבנים צינוריים בעלי דופן דקה

• זוויות ריתוך מרובות

• שבילי ריתוך מורכבים

זה יוצר דרישות גבוהות לדיוק ויציבות ריתוך.

במהלך הייצור לטווח ארוך, הלקוח נתקל בכמה אתגרים מרכזיים:

1. פלדת אל חלד דקה הייתה מועדת לעיוותים

חומר הנירוסטה בגודל 1.2 מ'מ דק יחסית.

שיטות ריתוך מסורתיות יוצרות קלט חום מוגזם, מה שמוביל ל:

• צריבה

• תפרי ריתוך מושחרים

• דפורמציה של חלקי העבודה

• עומס עבודה מוגבר לאחר הריתוך

עבור חלקים קריטיים למראה, עקביות הריתוך חשובה במיוחד.

2. יציבות ריתוך ידני הסתמכה במידה רבה על ניסיון המפעיל

מוטות הריסוק של האופנוע כוללים משטחים מעוקלים מורכבים ושינוי זוויות ריתוך.

במהלך ריתוך ידני:

• היה קשה לשמור על עקביות תפר הריתוך

• ריצות ייצור ארוכות גרמו לסטיות תפעוליות

• הכשרת עובדים חדשים דרשה זמן רב

במיוחד בתנאי ייצור המוני, ייצור יציב הפך לדאגה גדולה עבור הלקוח.

דרישות הלקוח

הלקוח התכוון ל:

• הגדל את כושר הייצור

• הפחת את התלות בעבודת כפיים

• שפר את שיעורי מעבר הריתוך

• מטב את יעילות הייצור הכוללת

Ⅲ תכונות עיקריות של פתרון PDKJ

בהתבסס על מבנה המוצר וצרכי ​​הייצור של הלקוח, PDKJ הגדיר את תחנת העבודה עם:

• זרוע רובוטית של יאסקווה

• מערכת ריתוך בלייזר

• בקרה מתואמת 8 צירים

• מתקנים בהתאמה אישית

• גידור הגנה בטיחותי

• מערכת בקרה אוטומטית

יחד יוצרים תחנת עבודה שלמה לריתוך לייזר רובוט.

הפתרון התמקד בפתרון:

• דפורמציה דק של נירוסטה

• היווצרות תפר ריתוך מורכב

• אתגרי ייצור אוטומטי

1. תיאום 8 צירים משפר את הגמישות עבור שבילי ריתוך מורכבים

פרויקט זה מאמץ מערכת תנועה מתואמת בעלת 8 צירים , מה שהופך אותו למתאים במיוחד עבור חלקי עבודה צינוריים לא סדירים כגון מוטות התרסקות.

במהלך הריתוך, הרובוט יכול להשיג:

• תיאום תנועה רב זווית

• התאמת תנוחת לפיד ריתוך אוטומטית

• בקרת מסלול יציבה יותר

זה משפר באופן משמעותי את עקביות הריתוך עבור חלקי עבודה מורכבים.

2. תהליך ריתוך בלייזר תואם בדיוק 1.2 מ'מ נירוסטה

תחנת העבודה משתמשת בטכנולוגיית ריתוך לייזר המותאמת ל:

• כוח ריתוך

• מהירות ריתוך

• פרמטרים לבטל מיקוד

במיוחד עבור נירוסטה 1.2 מ'מ.

היתרונות כוללים:

• כניסת חום נמוכה

• בקרה יעילה של דפורמציה וחמצון

• מראה תפר ריתוך אטרקטיבי

• הפחתה משמעותית בהשחזה לאחר הריתוך

זה משפר מאוד את איכות מראה המוצר.

3. בטיחות וקלות תפעול עבור סביבות מפעל אמיתיות

תחנת העבודה מצוידת ב:

• גידור בטיחות סגור לחלוטין

• וילונות אור בטיחותיים

• מכשירי עצירת חירום

כדי להבטיח פעולת ייצור בטוחה.

בנוסף:

• ממשק התפעול החזותי מפשט את עריכת התוכנית והתאמת הפרמטרים

• דרישות מיומנות המפעיל מצטמצמות

• נתמכים רישום נתוני ריתוך ועקיבות

סיוע ללקוח להקים מערכת בקרת איכות סטנדרטית.

4. מתקנים מותאמים אישית משפרים את יציבות המיקום

PDKJ תכננה גם פתרונות מתקנים בהתאמה אישית לפי מבנה המוצר של הלקוח.

ההטבות כוללות:

• מיקום חלקי עבודה יציב יותר

• דיוק הידוק חוזר גבוה יותר

• עקביות טובה יותר לייצור אצווה

עוד יותר להבטיח איכות ריתוך יציבה.

Ⅳ תוצאות משלוח | ייצור יציב יוצר ערך

תחנת העבודה המלאה של 'זרוע רובוט + מכונת ריתוך לייזר' השלימה כעת את ההתקנה וההפעלה ונכנסה רשמית לפעולת ייצור.

על פי משוב הייצור באתר:

• פעולת הציוד יציבה

• היווצרות תפר ריתוך עקבית

• שיעורי ההסמכה למוצר עומדים בדרישות הייצור

• זמני מחזור ייצור אוטומטיים עומדים בציפיות הלקוח

הלקוח הביע שביעות רצון רבה הן מאיכות הריתוך והן מביצועי הציוד הכוללים.

בצע פעולה עכשיו

בחר PDKJ ותיהנה מחמש ערבויות מפתח לשיתוף פעולה נטול דאגות:

1. בדיקה לדוגמה בחינם - נסה לפני שאתה קונה
   בדוק תחילה את החלקים שלך והמשיך רק כאשר אתה מרוצה

2. אספקה ​​ישירה במפעל - חיסכון בעלויות
   ללא מתווכים, תמחור ישיר במפעל

3. תמיכה טכנית מקצועית - הדרכה מלאה
   תמיכה הנדסית אחד על אחד לפתרונות ריתוך

4. אחריות מלאה למכונה - שירות אמין
   רכיבים מקוריים עם אחריות מקיפה

5. פתרונות מותאמים אישית - מותאמים לצרכים שלך
   פתרונות גמישים ליישומי ריתוך מתכת שונים

↑ בדיקות לדוגמה בחינם · צור קשר עכשיו ↑

שירותים מקצועיים מאת Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 שנות מומחיות בריתוך התנגדות, ריתוך לייזר וציוד ריתוך אוטומטי

• דגש על דיוק גבוה, יציבות גבוהה ופתרונות מותאמים אישית

• כיסוי מלא של תהליכים כולל ריתוך נקודתי, ריתוך הקרנה, ריתוך תפרים, ריתוך גלגול, ריתוך לייזר וקווי ייצור אוטומטיים

• פתרונות ריתוך מותאמים אישית אחד על אחד המבוססים על חומר, עובי ונפח ייצור

• משרת מספר תעשיות ופתרון אתגרי ריתוך מורכבים

ריתוך אוטומטי אינו רק תחליף לעבודת כפיים; במקום זאת, הוא עוזר לארגונים להשיג שיטות ייצור יציבות, יעילות ובנות קיימא יותר.

אם יש לך כרגע דרישות עבור:

ריתוך מוצרי נירוסטה

ריתוך יריעה דקה

ריתוך צינור והולם

ריתוך אוטומטי רובוטי

מכונות ריתוך בהתאמה אישית ולא סטנדרטית

אתה יכול ליצור קשר עם Guangdong Pudian Automation בכל עת:

• ביקורים באתר כדי להבין את צרכי הייצור שלך ולהתאים אישית פתרונות ריתוך בלעדיים

• מעקב מלא בתהליך כדי להבטיח שהטמעת ציוד תואמת את קצב הייצור שלך

עזרה לארגונים לשפר את איכות הריתוך, להגביר את היעילות, להפחית עלויות ולהעצים שדרוגי אוטומציה של ייצור.

אם יש לך דרישות למכונת ריתוך, אנא צור קשר עם גב' Zhao

אֶלֶקטרוֹנִי: pdkj@gd-pw.com

טלפון: +86- 13631765713