8-teljeline koordineeritud laserkeevitustööjaam

▷ Rakendustööstus: autoosade tootmine
▷ Toorik keevitamiseks: roostevabast terasest mootorratta põrkevardad

Kuna töötlev tööstus jätkab ajakohastamist automatiseerimise ja paindliku tootmise suunas, panevad üha enam auto- ja mootorrattaosade tootjaid suuremat rõhku keevitamise stabiilsusele ja tootmise efektiivsusele.

Hiljuti terviklik 8-teljeline koordineeritud robotlaserkeevitustööjaam . paigaldati, võeti kasutusele ja tarniti ametlikult kliendi tehasesse tootmiskasutuseks PDKJ pakutav

Seda projekti kasutatakse peamiselt 1,2 mm roostevabast terasest mootorratta põrkevarraste keevitamiseks . Läbi automatiseeritud robotkeevituslahenduse on klient saavutanud stabiilse, tõhusa ja suuremahulise tootmise.

Ⅰ Projekti taust

Kliendi ülevaade

Klient on auto- ja mootorrataste ohutuskomponentidele spetsialiseerunud tootmisettevõte, mis keskendub uurimis- ja arendustegevusele ning järgmiste toodete tootmisele:

• Sõidukite konstruktsiooniosad

• Kaitsekomponendid

Nende tooteid kasutatakse laialdaselt erinevates sõiduautodes ja mootorratastes, mille tööstuslikud standardid on ranged:

• Keevitustugevus

• Välimuse järjepidevus

• Tootmise stabiilsus

Projekti motivatsioon

Tellimusmahtude kasvades esitas klient kõrgemaid nõudmisi:

• Keevitamise kvaliteet

• Välimuse järjepidevus

• Tootmistsükli efektiivsus

Traditsioonilised käsitsi keevitusmeetodid tõid aga pikaajalise töö käigus järk-järgult esile mitmed praktilised tootmisprobleemid.

Ⅱ Kliendi tootmise valupunktid ja põhinõuded

Selle projekti keevitatud toode on roostevabast terasest mootorratta kokkupõrkevarras.

Toote omadused:

• Õhukese seinaga torukujulised konstruktsioonid

• Mitu keevitusnurka

• Keerulised keevitusrajad

See seab kõrged nõuded keevitamise täpsusele ja stabiilsusele.

Pikaajalise tootmise käigus puutus klient kokku mitmete suurte väljakutsetega:

1. Õhuke roostevaba teras oli altid deformatsioonile

1,2 mm roostevabast terasest materjal on suhteliselt õhuke.

Traditsioonilised keevitusmeetodid tekitavad liigset soojust, mille tulemuseks on:

• Läbipõlemine

• Mustaks muutunud keevisõmblused

• Töödeldava detaili deformatsioon

• Suurenenud keevitusjärgse lihvimise töökoormus

Välimuskriitiliste osade puhul on keevitamise järjepidevus eriti oluline.

2. Käsitsi keevitamise stabiilsus sõltus suuresti operaatori kogemusest

Mootorratta avariivardad hõlmavad keerulisi kõveraid pindu ja muutuvaid keevitusnurki.

Käsitsi keevitamise ajal:

• Keevisõmbluse konsistentsi oli raske säilitada

• Pikad tootmistsüklid põhjustasid töös kõrvalekaldeid

• Uute töötajate koolitamine nõudis palju aega

Eriti masstootmise tingimustes muutus stabiilne tootmine kliendi jaoks suureks murekohaks.

Kliendi nõuded

Kliendi eesmärk oli:

• Suurendada tootmisvõimsust

• Vähendage sõltuvust käsitsitööst

• Parandage keevitamise läbilaskevõimet

• Optimeerige üldist tootmise efektiivsust

Ⅲ PDKJ lahenduse põhifunktsioonid

Lähtuvalt kliendi tootestruktuurist ja tootmisvajadustest konfigureeris PDKJ tööjaama järgmiselt:

• Yaskawa robotkäsi

• Laserkeevitussüsteem

• 8-teljeline koordineeritud juhtimine

• Kohandatud inventar

• Ohutuskaitse piirdeaed

• Automatiseeritud juhtimissüsteem

Moodustatakse koos terviklik robot-laserkeevitustööjaam.

Lahendus keskendus lahendamisele:

• Õhuke roostevaba teras deformatsioon

• Keeruline keevisõmbluse moodustamine

• Automatiseeritud tootmise väljakutsed

1. 8-teljeline koordineerimine parandab keeruliste keevitusradade paindlikkust

See projekt kasutab 8-teljelist koordineeritud liikumissüsteemi , mis muudab selle eriti sobivaks ebakorrapäraste torukujuliste detailide, näiteks põrkevarraste jaoks.

Keevitamise ajal suudab robot saavutada:

• Mitme nurga liikumise koordineerimine

• Automaatne keevituspõleti asendi reguleerimine

• Stabiilsem trajektoori juhtimine

See parandab oluliselt keeruliste toorikute keevitamise konsistentsi.

2. Laserkeevitusprotsess sobib täpselt 1,2 mm roostevaba terasega

Tööjaam kasutab laserkeevitustehnoloogiat, mis on optimeeritud:

• Keevitusvõimsus

• Keevitamise kiirus

• Defookuse parameetrid

spetsiaalselt 1,2 mm roostevaba terase jaoks.

Eelised hõlmavad järgmist:

• Madal soojuse sisend

• Tõhus deformatsiooni ja oksüdatsiooni kontroll

• Atraktiivne keevisõmbluse välimus

• Keevitusjärgse lihvimise märkimisväärne vähenemine

See parandab oluliselt toote välimuse kvaliteeti.

3. Ohutus ja kasutuslihtsus reaalses tehasekeskkonnas

Tööjaam on varustatud:

• Täielikult suletud turvapiire

• Turvavalguskardinad

• Hädaseiskamisseadmed

ohutu tootmise tagamiseks.

Lisaks:

• Visuaalne tööliides lihtsustab programmi redigeerimist ja parameetrite reguleerimist

• Operaatoroskuste nõudeid vähendatakse

• Toetatud on keevitusandmete salvestamine ja jälgitavus

aidata kliendil luua standardiseeritud kvaliteedikontrollisüsteem.

4. Kohandatud kinnitused parandavad positsioneerimise stabiilsust

PDKJ kavandas ka kohandatud kinnituslahendusi vastavalt kliendi tootestruktuurile.

Hüvede hulka kuuluvad:

• Tooriku stabiilsem positsioneerimine

• Suurem korduskinnitustäpsus

• Parem konsistents partii tootmisel

tagades veelgi stabiilse keevituskvaliteedi.

Ⅳ Kohaletoimetamise tulemused | Stabiilne tootmine loob väärtust

Täielik 'Robot Arm + Laser Welding Machine' tööjaam on nüüdseks lõpetanud paigalduse ja kasutuselevõtu ning on ametlikult alustanud tootmistegevust.

Vastavalt kohapealsele tootmise tagasisidele:

• Seadmete töö on stabiilne

• Keevisõmbluse moodustumine on ühtlane

• Toodete kvalifikatsioonimäärad vastavad tootmisnõuetele

• Automatiseeritud tootmistsükliajad vastavad klientide ootustele

Klient väljendas suurt rahulolu nii keevituskvaliteedi kui ka seadmete üldise jõudlusega.

Tegutsege kohe

Valige PDKJ ja nautige viit peamist muretu koostöö garantiid:

1. Tasuta proovitestimine – proovige enne ostmist
   Testige esmalt oma osi ja jätkake alles siis, kui olete rahul

2. Tehase otsetarne – kulude kokkuhoid
   Ilma vahendajateta, otsene tehasehind

3. Professionaalne tehniline tugi – täielik juhendamine
   Üks-ühele tehniline tugi keevituslahendustele

4. Masina täielik garantii – usaldusväärne teenindus
   Originaalkomponendid koos tervikliku garantiiga

5. Kohandatud lahendused – kohandatud vastavalt teie vajadustele
   Paindlikud lahendused erinevate metallikeevitusrakenduste jaoks

↑ Tasuta proovitestimine · Võtke meiega kohe ühendust ↑

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. professionaalsed teenused.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 aastat kogemust takistuskeevituse, laserkeevituse ja automatiseeritud keevitusseadmete vallas

• Keskenduge suurele täpsusele, kõrgele stabiilsusele ja kohandatud lahendustele

• Protsesside täielik katvus, sealhulgas punktkeevitus, projektsioonkeevitus, õmbluskeevitus, rullkeevitus, laserkeevitus ja automatiseeritud tootmisliinid

• Üks-ühele kohandatud keevituslahendused, mis põhinevad materjalil, paksusel ja tootmismahul

• Mitmete tööstusharude teenindamine ja keeruliste keevitusprobleemide lahendamine

Automatiseeritud keevitamine ei ole lihtsalt käsitsitöö asendaja; pigem aitab see ettevõtetel saavutada stabiilsemad, tõhusamad ja jätkusuutlikumad tootmismeetodid.

Kui teil on praegu nõuded:

Roostevabast terasest toodete keevitamine

Õhukese lehe keevitamine

Torude ja liitmike keevitamine

Automatiseeritud robotkeevitus

Kohandatud, mittestandardsed keevitusmasinad

Võite igal ajal ühendust võtta Guangdong Pudian Automationiga:

• Kohapealsed külastused teie tootmisvajaduste mõistmiseks ja eksklusiivsete keevitusprotsessilahenduste kohandamiseks

• Täieliku protsessi järelkontroll, et tagada seadmete rakendamine teie tootmisrütmiga

Aidates ettevõtetel parandada keevitamise kvaliteeti, suurendada tõhusust, vähendada kulusid ja võimaldada tootmisautomaatika uuendusi.

Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713