Stație de lucru robotizată cu laser coordonat cu 8 axe

▷ Industria de aplicație: producție de piese auto
▷ Piesă de prelucrat pentru sudare: bare de protecție pentru motociclete din oțel inoxidabil

Pe măsură ce industria de producție continuă să se modernizeze către automatizare și producție flexibilă, tot mai mulți producători de piese de automobile și motociclete pun un accent mai mare pe stabilitatea sudării și eficiența producției.

Recent, o stație de lucru completă pentru sudare cu laser, robot coordonat cu 8 axe, furnizată de PDKJ, a fost instalată, pusă în funcțiune și livrată oficial cu succes pentru utilizare în producție la fabrica clientului.

Acest proiect este utilizat în principal pentru sudarea barelor de protecție pentru motociclete din oțel inoxidabil de 1,2 mm . Printr-o soluție automată de sudare robotizată, clientul a realizat o producție stabilă, eficientă și la scară largă.

Ⅰ Contextul proiectului

Prezentare generală a clienților

Clientul este o întreprindere de producție specializată în componente de siguranță pentru automobile și motociclete, concentrându-se pe cercetarea și dezvoltarea și producția de:

• Piese structurale ale vehiculului

• Componente de protectie

Produsele lor sunt utilizate pe scară largă în diferite vehicule de pasageri și motociclete, cu standarde industriale stricte pentru:

• Rezistența la sudare

• Consistența aspectului

• Stabilitatea producției

Motivarea proiectului

Pe măsură ce volumele de comenzi au crescut, clientul a impus cerințe mai mari pentru:

• Calitatea sudurii

• Consistența aspectului

• Eficiența ciclului de producție

Cu toate acestea, metodele tradiționale de sudare manuală au expus treptat mai multe probleme practice de producție în timpul funcționării pe termen lung.

Ⅱ Puncte de durere în producția clientului și cerințe de bază

Produsul sudat din acest proiect este o bară de protecție pentru motociclete din oțel inoxidabil.

Caracteristicile produsului:

• Structuri tubulare cu pereți subțiri

• Mai multe unghiuri de sudare

• Căi complexe de sudare

Acest lucru creează cerințe ridicate pentru precizia și stabilitatea sudurii.

În timpul producției pe termen lung, clientul a întâmpinat câteva provocări majore:

1. Oțelul inoxidabil subțire a fost predispus la deformare

Materialul din oțel inoxidabil de 1,2 mm este relativ subțire.

Metodele tradiționale de sudare generează un aport excesiv de căldură, ceea ce duce la:

• Burn-through

• Cusături de sudură înnegrite

• Deformarea piesei de prelucrat

• Sarcina de lucru de șlefuire post-sudare crescută

Pentru piesele cu aspect critic, consistența sudurii este deosebit de importantă.

2. Stabilitatea sudării manuale s-a bazat în mare parte pe experiența operatorului

Barele de protecție pentru motociclete implică suprafețe curbate complexe și unghiuri de sudare în schimbare.

În timpul sudării manuale:

• Consistența cusăturii de sudură a fost dificil de menținut

• Serii lungi de producție au cauzat abateri operaționale

• Pregătirea noilor muncitori a necesitat timp semnificativ

Mai ales în condiții de producție de masă, producția stabilă a devenit o preocupare majoră pentru client.

Cerințe ale clienților

Clientul a urmărit:

• Creșterea capacității de producție

• Reduceți dependența de munca manuală

• Îmbunătățiți ratele de trecere la sudare

• Optimizați eficiența globală a producției

Ⅲ Caracteristicile cheie ale soluției PDKJ

Pe baza structurii produsului și a nevoilor de producție ale clientului, PDKJ a configurat stația de lucru cu:

• Brațul robotizat Yaskawa

• Sistem de sudare cu laser

• Control coordonat pe 8 axe

• Corpuri personalizate

• Garduri de protecție de siguranță

• Sistem de control automat

Împreună formând un robot complet de sudură cu laser.

Soluția s-a concentrat pe rezolvarea:

• Deformare subțire din oțel inoxidabil

• Formarea complexă a cordonului de sudură

• Provocări de producție automată

1. Coordonarea pe 8 axe îmbunătățește flexibilitatea pentru căile complexe de sudură

Acest proiect adoptă un sistem de mișcare coordonată pe 8 axe , făcându-l potrivit în special pentru piesele tubulare neregulate, cum ar fi barele de protecție.

În timpul sudării, robotul poate realiza:

• Coordonarea mișcării cu mai multe unghiuri

• Reglarea automată a posturii pistoletului de sudură

• Control mai stabil al traiectoriei

Acest lucru îmbunătățește semnificativ consistența sudurii pentru piesele de prelucrat complexe.

2. Procesul de sudare cu laser se potrivește exact cu oțel inoxidabil de 1,2 mm

Stația de lucru folosește tehnologia de sudare cu laser optimizată pentru:

• Puterea de sudare

• Viteza de sudare

• Parametrii defocalizării

special pentru oțel inoxidabil de 1,2 mm.

Avantajele includ:

• Aport scăzut de căldură

• Controlul eficient al deformării și oxidării

• Aspect atractiv al cusăturii de sudură

• Reducere semnificativă a șlefuirii post-sudare

Acest lucru îmbunătățește considerabil calitatea aspectului produsului.

3. Siguranță și ușurință în operare pentru medii reale de fabrică

Stația de lucru este echipată cu:

• Gard de siguranță complet închis

• Perdele luminoase de siguranță

• Dispozitive de oprire de urgență

pentru a asigura funcționarea sigură a producției.

În plus:

• Interfața vizuală de operare simplifică editarea programului și ajustarea parametrilor

• Cerințele de calificare ale operatorului sunt reduse

• Înregistrarea și trasabilitatea datelor de sudură sunt acceptate

ajutând clientul să stabilească un sistem standardizat de control al calității.

4. Dispozitivele personalizate îmbunătățesc stabilitatea poziționării

PDKJ a proiectat, de asemenea, soluții de fixare personalizate în funcție de structura produsului clientului.

Beneficiile includ:

• Poziționare mai stabilă a piesei de prelucrat

• Precizie mai mare de strângere repetată

• Consecvență mai bună pentru producția în loturi

asigurând în continuare o calitate stabilă a sudurii.

Ⅳ Rezultate livrare | Producția stabilă creează valoare

Stația de lucru completă „Robot Arm + Laser Welding Machine” a finalizat acum instalarea și punerea în funcțiune și a intrat oficial în operațiune de producție.

Conform feedback-ului de producție la fața locului:

• Funcționarea echipamentului este stabilă

• Formarea cusăturii de sudură este consistentă

• Ratele de calificare a produselor îndeplinesc cerințele de producție

• Timpul automatizat al ciclului de producție îndeplinește așteptările clienților

Clientul și-a exprimat o satisfacție puternică atât pentru calitatea sudurii, cât și pentru performanța generală a echipamentului.

Luați măsuri acum

Alegeți PDKJ și bucurați-vă de cinci garanții cheie pentru o cooperare fără griji:

1. Eșantion de testare gratuită – Încercați înainte de a cumpăra
   Testați mai întâi piesele și continuați numai când sunteți mulțumit

2. Aprovizionare directă din fabrică – Economii de costuri
   Fără intermediari, prețuri directe din fabrică

3. Asistență tehnică profesională – Îndrumare completă
   Asistență inginerească individuală pentru soluții de sudare

4. Garanție completă a mașinii – Serviciu de încredere
   Componente originale cu garanție completă

5. Soluții personalizate – adaptate nevoilor dvs.
   Soluții flexibile pentru diverse aplicații de sudare a metalelor

↑ Testare eșantion gratuite · Contactați-ne acum ↑

Servicii profesionale de la Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 de ani de experiență în sudarea prin rezistență, sudarea cu laser și echipamentele de sudare automată

• Concentrați-vă pe precizie ridicată, stabilitate ridicată și soluții personalizate

• Acoperire completă a proceselor, inclusiv sudarea în puncte, sudarea prin proiecție, sudarea cusăturii, sudarea prin rulare, sudarea cu laser și liniile de producție automate

• Soluții de sudură personalizate individuale, bazate pe material, grosime și volum de producție

• Deservește mai multe industrii și rezolvă provocările complexe de sudare

Sudarea automată nu este doar un substitut pentru munca manuală; mai degrabă, ajută întreprinderile să obțină metode de producție care sunt mai stabile, mai eficiente și mai durabile.

Dacă în prezent aveți cerințe pentru:

Sudarea produselor din oțel inoxidabil

Sudarea cu foi subțiri

Sudarea țevilor și fitingurilor

Sudare automată robotizată

Mașini de sudură personalizate, non-standard

Puteți contacta oricând Guangdong Pudian Automation:

• Vizite la fața locului pentru a înțelege nevoile dumneavoastră de producție și pentru a personaliza soluții exclusive pentru procesele de sudare

• Urmărirea completă a procesului pentru a vă asigura că implementarea echipamentelor se potrivește cu ritmul dumneavoastră de producție

Ajutând întreprinderile să îmbunătățească calitatea sudurii, să mărească eficiența, să reducă costurile și să permită actualizările automatizării producției.

Dacă aveți cerințe pentru mașina de sudură, vă rugăm să contactați doamna Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713