Estació de treball de soldadura làser robot coordinada de 8 eixos

▷ Indústria d'aplicació: fabricació de peces d'automòbil
▷ Peça de soldadura: barres de protecció de motos d'acer inoxidable

A mesura que la indústria manufacturera continua millorant cap a l'automatització i la producció flexible, cada cop més fabricants de peces d'automoció i motocicletes estan posant més èmfasi en l'estabilitat de la soldadura i l'eficiència de la producció.

Recentment, estació de treball de soldadura làser robot coordinada de 8 eixos proporcionada per PDKJ per a la seva producció a la fàbrica del client. s'ha instal·lat, encarregat i lliurat oficialment amb èxit una

Aquest projecte s'utilitza principalment per soldar barres de seguretat de motos d'acer inoxidable d'1,2 mm . Mitjançant una solució de soldadura robòtica automatitzada, el client ha aconseguit una producció estable, eficient i a gran escala.

Ⅰ Antecedents del projecte

Visió general del client

El client és una empresa de fabricació especialitzada en components de seguretat per a automòbils i motocicletes, centrada en la R+D i la producció de:

• Parts estructurals del vehicle

• Components de protecció

Els seus productes s'utilitzen àmpliament en diversos vehicles de passatgers i motocicletes, amb estrictes estàndards de la indústria per:

• Força de soldadura

• Coherència de l'aparença

• Estabilitat de producció

Motivació del projecte

A mesura que els volums de comandes van augmentar, el client va fer més exigències sobre:

• Qualitat de soldadura

• Coherència de l'aparença

• Eficiència del cicle de producció

Tanmateix, els mètodes tradicionals de soldadura manual van exposar gradualment diversos problemes pràctics de producció durant el funcionament a llarg termini.

Ⅱ Punts de dolor de producció del client i requisits bàsics

El producte soldat en aquest projecte és una barra d'impacte de moto d'acer inoxidable.

Característiques del producte:

• Estructures tubulars de paret prima

• Múltiples angles de soldadura

• Camins de soldadura complexos

Això crea alts requisits per a la precisió i l'estabilitat de la soldadura.

Durant la producció a llarg termini, el client es va trobar amb diversos reptes importants:

1. L'acer inoxidable prim era propens a la deformació

El material d'acer inoxidable d'1,2 mm és relativament prim.

Els mètodes de soldadura tradicionals generen una aportació de calor excessiva, donant lloc a:

• Cremat

• Costures de soldadura ennegrides

• Deformació de la peça

• Augment de la càrrega de treball de rectificat posterior a la soldadura

Per a peces d'aspecte crític, la consistència de la soldadura és especialment important.

2. L'estabilitat de la soldadura manual es basava en gran mesura en l'experiència de l'operador

Les barres d'impacte de motos impliquen superfícies corbes complexes i angles de soldadura canviants.

Durant la soldadura manual:

• La consistència de la soldadura era difícil de mantenir

• Les llargues tirades de producció van provocar desviacions operatives

• La formació de nous treballadors va requerir un temps important

Especialment en condicions de producció en massa, la producció estable es va convertir en una preocupació important per al client.

Requisits del client

El client pretenia:

• Augmentar la capacitat de producció

• Reduir la dependència del treball manual

• Millorar les velocitats de pas de soldadura

• Optimitzar l'eficiència global de la producció

Ⅲ Característiques clau de la solució PDKJ

Basant-se en l'estructura del producte del client i les necessitats de producció, PDKJ va configurar l'estació de treball amb:

• Braç robòtic Yaskawa

• Sistema de soldadura per làser

• Control coordinat de 8 eixos

• Fixacions personalitzades

• Tanca de protecció de seguretat

• Sistema de control automatitzat

Junts formen una estació de treball de soldadura làser robot completa.

La solució es va centrar a resoldre:

• Deformació fina d'acer inoxidable

• Formació complexa de cordes de soldadura

• Reptes de producció automatitzada

1. La coordinació de 8 eixos millora la flexibilitat per a camins de soldadura complexos

Aquest projecte adopta un sistema de moviment coordinat de 8 eixos , el que el fa especialment adequat per a peces de treball tubulars irregulars com ara barres d'impacte.

Durant la soldadura, el robot pot aconseguir:

• Coordinació de moviment multiangle

• Ajust automàtic de la postura de la torxa de soldadura

• Control de trajectòria més estable

Això millora significativament la consistència de la soldadura per a peces de treball complexes.

2. El procés de soldadura làser coincideix exactament amb l'acer inoxidable d'1,2 mm

L'estació de treball utilitza tecnologia de soldadura làser optimitzada per:

• Potència de soldadura

• Velocitat de soldadura

• Paràmetres de desenfocament

específicament per a acer inoxidable d'1,2 mm.

Els avantatges inclouen:

• Baixa entrada de calor

• Control efectiu de la deformació i l'oxidació

• Atractiu aspecte de costura de soldadura

• Reducció important del rectificat post-soldadura

Això millora molt la qualitat de l'aspecte del producte.

3. Seguretat i facilitat d'operació per a entorns de fàbriques reals

L'estació de treball està equipada amb:

• Tanca de seguretat totalment tancada

• Cortines de seguretat

• Dispositius d'aturada d'emergència

per garantir un funcionament segur de la producció.

A més:

• La interfície d'operació visual simplifica l'edició del programa i l'ajust de paràmetres

• Es redueixen els requisits d'habilitat de l'operador

• S'admet el registre i la traçabilitat de dades de soldadura

ajudar el client a establir un sistema de control de qualitat estandarditzat.

4. Els accessoris personalitzats milloren l'estabilitat del posicionament

PDKJ també va dissenyar solucions de fixació personalitzades segons l'estructura del producte del client.

Els beneficis inclouen:

• Posicionament més estable de la peça

• Major precisió de subjecció de repetició

• Millor consistència per a la producció per lots

assegurant encara més una qualitat de soldadura estable.

Ⅳ Resultats d'entrega | La producció estable crea valor

L'estació de treball completa 'Braç robot + màquina de soldadura làser' ara ha completat la instal·lació i la posada en marxa i ha entrat oficialment en funcionament de producció.

Segons els comentaris de producció in situ:

• El funcionament de l'equip és estable

• La formació de la soldadura és consistent

• Les taxes de qualificació del producte compleixen els requisits de producció

• Els temps de cicle de producció automatitzats compleixen les expectatives dels clients

El client va expressar una gran satisfacció tant amb la qualitat de la soldadura com amb el rendiment general de l'equip.

Preneu acció ara

Trieu PDKJ i gaudiu de cinc garanties clau per a una cooperació sense preocupacions:

1. Prova de mostra gratuïta: proveu abans de comprar
   Proveu les vostres peces primer i procediu només quan estigui satisfet

2. Subministrament directe de fàbrica: estalvi de costos
   Sense intermediaris, preus directes de fàbrica

3. Suport tècnic professional: orientació completa
   Suport d'enginyeria un a un per a solucions de soldadura

4. Garantia completa de la màquina: servei fiable
   Components originals amb una garantia completa

5. Solucions personalitzades: adaptades a les vostres necessitats
   Solucions flexibles per a diverses aplicacions de soldadura metàl·lica

↑ Prova de mostra gratuïta · Contacta amb nosaltres ara ↑

Serveis professionals de Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 anys d'experiència en soldadura per resistència, soldadura làser i equips de soldadura automatitzat

• Centra't en alta precisió, alta estabilitat i solucions personalitzades

• Cobertura completa de processos que inclouen soldadura per punts, soldadura per projecció, soldadura de costura, soldadura per rodatge, soldadura làser i línies de producció automatitzades

• Solucions de soldadura personalitzades individuals basades en material, gruix i volum de producció

• Donant servei a múltiples indústries i resolent desafiaments complexos de soldadura

La soldadura automatitzada no és només un substitut del treball manual; més aviat, ajuda les empreses a aconseguir mètodes de producció més estables, eficients i sostenibles.

Si actualment tens requisits per a:

Soldadura de productes d'acer inoxidable

Soldadura de làmina fina

Soldadura de canonades i accessoris

Soldadura robotitzada i automatitzada

Maquinària de soldadura personalitzada i no estàndard

Podeu contactar amb Guangdong Pudian Automation en qualsevol moment:

• Visites in situ per entendre les vostres necessitats de producció i personalitzar solucions exclusives de procés de soldadura

• Seguiment del procés complet per garantir que la implementació de l'equip coincideixi amb el vostre ritme de producció

Ajudar a les empreses a millorar la qualitat de la soldadura, augmentar l'eficiència, reduir costos i potenciar les actualitzacions d'automatització de la fabricació.

Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao

Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com

Telèfon: +86- 13631765713