Emo Hannover 2025, primul târg de comerț cu metalice din lume, își va deschide porțile între 22 și 26 septembrie la Hannover Exhibition Center, Germania. Vă invităm sincer să vizitați PDKJ la Booth 13-F21. Experimentați mașinile noastre de sudare în acțiune, bucurați-vă de consultări tehnice individuale cu echipa PDKJ și primiți soluții personalizate pentru orice provocare de sudare cu care vă confruntați. Profitați de etajul spectacolului pentru a întâlni colegii din industrie și pentru a vă extinde rețeaua de parteneri.

Cel de-al 25-lea târg industrial internațional din China (2025CIIF Târgul industrial Shanghai) va începe măreț în perioada 23-27 septembrie la Centrul Național de Convenții și Expoziții! PDKJ invită cordial întreprinderi de fabricație și personal aferent să viziteze Booth F066 în Hall 3 pentru vizite la fața locului, discuții detaliate și cooperare!

Pentru a încuraja dezvoltarea distribuitorilor și agenților, PDKJ va oferi o serie de politici preferențiale și măsuri de sprijin

Optimizarea puterii cu laser și a frecvenței pulsului potrivire pentru brațul cu balansoare laser Sudarea la pata cu oțel inoxidabil de 2 mm, când efectuează sudarea laserului cu braț cu balansoar pe oțel inoxidabil de 2 mm, obiectivul principal de optimizare

Recent, PDKJ a atras know-how-ul său profund al producției de automobile pentru a inginerie o mașină de sudare a cusăturii personalizate pentru un producător auto din Xi'an. De la informarea inițială prin proiectare până la expedierea finală, întregul proces a durat doar 50 de zile, eliminând cu succes punctele de durere și calitate a durerii gemene în sudarea cu fascicul de prăbușire cu rezistență mare.

Recent, Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. a livrat cu succes o mașină de tăiat și de sudare automată automată pentru un client de echipament de utilaje din Guangdong. Finalizarea la timp a acestui proiect a injectat un nou impuls în linia de producție a clientului și demonstrează din nou puterea formidabilă a PDKJ în automatizarea sudării.

Diferite industrii au preferințe mult diferite pentru echipamentele de sudare datorită nevoilor lor unice de producție și caracteristicilor produsului. Industria de fabricație a automobilelor se concentrează pe sudare eficientă, precisă și de înaltă rezistență, cu sudare cu laser și mașini robotizate de sudare cu laser devenind cheia îmbunătățirii competitivității; Industria electronică și electrică urmărește rezultatele de sudare precise, minime și mici, afectată de căldură, iar mașinile de sudare cu laser ies în evidență cu precizia și stabilitatea lor excelentă; Industria aerospațială are cerințe stricte pentru sudare de înaltă performanță, fiabilitate ridicată și de sudare complexă a structurii, ceea ce a făcut ca mașinile de sudare cu laser și mașinile de sudare cu fascicul de electroni să strălucească puternic; Sub considerarea cuprinzătoare a etanșării ridicate, a producției de înaltă precizie și a producției pe scară largă, mașinile de sudare cu laser sunt alegerea preferată în noua industrie energetică.

În scenarii de sudare la scară largă, mașinile de sudare la fața locului ocupă o eficiență ridicată cu capacitățile lor eficiente de sudare la fața locului și avantaje cu costuri reduse; Mașinile de sudare cu laser au demonstrat o eficiență excelentă de sudare în câmpurile de precizie și sudare cu plăci subțiri, cu caracteristicile lor de înaltă precizie și viteză; Mașinile de sudare cu laser robot, cu automatizarea lor inteligentă și capacitățile de mișcare flexibile, au devenit un lider în îmbunătățirea eficienței sudării în piese de lucru complexe și producție automată pe scară largă. Întreprinderile ar trebui să aleagă în mod rezonabil echipamentele de sudare bazate în mod rezonabil pe propriile nevoi de producție, caracteristicile produsului și puterea financiară și tehnologică, pentru a maximiza eficiența de sudare și beneficiile economice.

În vara înfiorătoare a lunii august, căldura este puternică. În dimineața zilei de 18 august 2025, petrecerea de naștere a angajaților din august a departamentului administrativ PDKJ a fost deschisă cu atenție în august a fost deschisă cu căldură în sala de conferințe a companiei. Toți angajații din fabrică s -au adunat împreună pentru a -și trimite dorințele cele mai sincere celor trei vedete de naștere, permițând misiunii corporative de a urmărirea fericirii materiale și spirituale pentru toți angajații ”să se înrădăcineze în detalii.

În marea lume a producției, tehnologia de sudare este ca o legătură solidă, conectând în mod inteligent diverse materiale metalice pentru a construi infrastructura nenumăratelor produse. Mașinile de sudare la fața locului, mașinile de sudare cu laser și mașinile de sudare cu

Din perspectiva proceselor de automatizare, mașinile de sudare cu laser robot pot fi considerate un model extrem de inteligent. În procesul inițial de poziționare și prindere a piesei de lucru, utilizează brațe robotizate de înaltă precizie și sisteme avansate de recunoaștere vizuală pentru a înțelege și a repara cu exactitate piesa de lucru, asigurând poziția precisă de sudare. Luând ca exemplu fabricarea pieselor auto, Arms Robotic poate identifica rapid componentele țintă în stivele complexe ale pieselor de lucru și le pot plasa cu exactitate pe bancile de lucru de sudură fără intervenție manuală. Precizia de poziționare poate atinge ± 0,05 milimetri, depășind cu mult precizia de funcționare manuală.

Spatter este o problemă comună, dar critică în sudarea laserului. Definit ca ejectarea picăturilor de metal topite din bazinul de sudură, Spatter nu numai că MARS Surface Aspect, dar poate respecta și componentele optice, crescând costurile de întreținere și chiar provocând daune permanente. Pentru a elimina sau minimiza stropi, este necesară o abordare sistematică care acoperă parametrii, procesul, pregătirea materialelor și protejarea gazelor.

În fabricarea modernă, mașinile de sudare cu laser - datorită avantajelor lor unice - sunt utilizate acum într -o gamă largă de industrii. Unul dintre cei mai critici indicatori de performanță este intervalul de grosime a materialului pe care îl pot suda. Sudorii cu laser se pot alătura materialelor de la folii ultra-subțiri la comparativ cu t

Ca echipament cheie pentru realizarea conexiunilor eficiente în procesarea metalelor, calitatea de sudare a mașinilor de sudare la fața locului afectează în mod direct rezistența structurală și durata de viață a produselor.

În domeniul prelucrării metalelor, mașinile de sudare la fața locului sunt utilizate în mod obișnuit echipamente de sudare. Acestea generează căldură prin curent electric pentru a aduce punctele de contact ale pieselor de lucru în punctul lor de topire, fuzionându -le împreună pentru a realiza sudura.

Mașina de sudare a invertorului de frecvență intermediară de frecvență poate întâlni unele defecțiuni minore în timpul utilizării. Rezolvarea acestor defecțiuni necesită de obicei inspecția și întreținerea echipamentului. Iată câteva defecțiuni minore comune și soluțiile lor: 1. Sudarea instabilă sau calitatea de sudură slabă

Fluxul de lucru al unei mașini de sudare a invertorului de frecvență intermediară de frecvență include de obicei următorii pași de bază: 1. Lucrări de pregătire: Înainte de sudare la fața locului, este necesar să se pregătească echipamentul de sudare și piesa de lucru, inclusiv verificarea stării echipamentului, confirmarea parametrilor de sudare, curățarea

În sudarea industrială, o singură mașină acoperă rareori fiecare cerință; Combinarea sudurilor spot cu sistemele de sudare cu laser folosește punctele forte ale ambelor tehnologii, oferind o soluție eficientă pentru piese de lucru complexe.

Oțelurile de înaltă rezistență, apreciate pentru rezistența superioară la tracțiune și rezistența la oboseală, sunt utilizate pe scară largă în sectoare cu sarcină grea, cum ar fi utilaje de construcție, poduri și vase sub presiune. Cu toate acestea, sudabilitatea lor este mult mai solicitantă decât cea a oțelurilor obișnuite; Numai prin Selectio Echipamente științifice

Ca sistem de transport vertical, operația sigură a unui elevator este direct legată de siguranța umană, iar calitatea sudării este linia care garantează atât rezistența structurală, cât și stabilitatea operațională. Echipamentele de sudare trebuie să ofere îmbinări de înaltă rezistență în componente critice, în timp ce minimizează eșecul