بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2026-09-19 منبع: سایت
▷ صنعت کاربرد: قطعات الکترونیکی / ساخت دقیق
▷ قطعه کار جوش: دیسک آب بندی محفظه سنسور فولاد ضد زنگ
در این مطالعه موردی، دستگاه جوش دیسک مهر و موم سنسور که به صورت سفارشی توسط PDKJ ساخته شده است، تکمیل، تحویل و در کارگاه مشتری به تولید انبوه رسیده است. این سیستم یک راه حل جوشکاری خودکار برای آب بندی محفظه های فولادی ضد زنگ قطعات الکترونیکی و حسگرها ارائه می دهد..
مشتری یک شرکت با فناوری پیشرفته است که در تحقیق و توسعه و ساخت تراشههای حسگر نیمهرسانای MEMS و ماژولهای حسگر متخصص است . محصولات آن به طور گسترده ای در اتوماسیون صنعتی، خودروسازی، پزشکی، شیمیایی و صنایع دیگر استفاده می شود.
با ادامه افزایش تقاضا برای محصولات حسگر، مشتری به ثبات و کارایی بالاتری در جوشکاری محفظه های حسگر فلزی نیاز داشت.
مشتری برنامه ریزی کرد تا فرآیند جوشکاری موجود را از طریق یک دستگاه جوش اختصاصی با هدف رسیدگی به مسائل عملی تولید مانند تغییر شکل جوشکاری ورق نازک، جوش های آب بندی ناپایدار و چرخه های تولید کند ، خودکار کند و در عین حال فرآیند استانداردتری را برای تولید انبوه ایجاد کند.
از الزامات تولید مشتری، چندین چالش کلیدی باید مورد توجه قرار گیرد.
اجزای فلزی نازک به جریان جوشکاری، زمان جوشکاری، فشار الکترود و سایر شرایط فرآیند حساس هستند.
اگر پارامترهای جوشکاری یا فشار به درستی کنترل نشود، ممکن است مشکلاتی مانند تشکیل جوش ناپایدار و جوش بیش از حد ایجاد شود.
بنابراین، فرآیند جوشکاری باید به طور خاص با مواد و ضخامت قطعه کار مطابقت داشته باشد.
این پروژه به سادگی به چندین نقطه جوش مستقل نیاز ندارد. محفظه حسگر نیاز به جوشکاری مداوم محیطی در اطراف ناحیه آب بندی دارد.
بنابراین قطعه کار باید در حین جوشکاری به آرامی بچرخد و در عین حال تماس پایدار بین چرخ جوشکاری و قطعه کار حفظ شود.
هنگامی که بارگیری قطعه کار، گیره، چرخش، جوشکاری و تخلیه همه به عملیات دستی متکی باشد، تعداد مراحل مورد نیاز برای هر محصول افزایش می یابد.
هنگامی که تولید به حجم مشخصی رسید، کاهش عملیات دستی تکراری و اجازه دادن به توالی جوش برای تکمیل خودکار طبق یک فرآیند ثابت، بخش مهمی از ارتقاء اتوماسیون می شود.
بر اساس مشخصات قطعه کار و شرایط واقعی کارگاه، تیم مهندسی PDKJ منبع تغذیه، ساختار مکانیکی، وسایل محل کار و سیستم کنترل را به عنوان یک راه حل یکپارچه سفارشی کرد.
ابعاد کلی دستگاه 1200 × 1000 × 1700 میلی متر است که آن را برای نصب در محیط تولید مشتری مناسب می کند.
برای مطابقت با الزامات جوشکاری دیسک آب بندی سنسور، دستگاه از مکانیزم جوشکاری درز اختصاصی استفاده می کند.
چرخ جوشکاری با قطعه کار دوار برای تکمیل جوشکاری محیطی پیوسته کار می کند.
در مقایسه با جوشکاری نقطه ای معمولی، این سازه برای طراحی قطعه کار و مسیر جوشکاری مورد نیاز پروژه مناسب تر است.
برای جوشکاری درزهای محیطی، موقعیت پایدار و چرخش قطعه کار عوامل مهمی هستند که بر کیفیت جوش تأثیر میگذارند.
دستگاه سفارشی از یک مکانیسم گیره و چرخش پایین تر برای ایمن سازی قطعه کار استفاده می کند و در حین چرخش با مکانیسم جوش هماهنگ می شود.
پس از اینکه اپراتور قطعه کار را بارگیری کرد و دستگاه را راه اندازی کرد، سیستم به طور خودکار گیره، چرخش و توالی جوش برنامه ریزی شده را انجام می دهد و از تولید پایدار و مداوم پشتیبانی می کند.
سیستم کنترل اجازه می دهد تا پارامترهای جوشکاری بر اساس نیازهای مختلف محصول پیکربندی شوند و از ذخیره و فراخوان چندین مشخصات جوش پشتیبانی می کند.
این سیستم همچنین عملکردهای کنترل فرآیند از جمله پیش گرم کردن، جوشکاری و تمپر کردن را فراهم می کند.
اگر مشخصات محصول مختلف یا الزامات فرآیند جوشکاری در آینده معرفی شود، دستگاه را می توان از طریق تنظیمات پارامتر تطبیق داد.
این دستگاه مجهز به محفظه محافظ، پرده نور ایمنی، حالت شروع دستی و سیستم های آب و پنوماتیک یکپارچه است..
این ویژگی ها حفاظت ایمنی مناسب را برای اپراتورها فراهم می کند و در عین حال از عملکرد پایدار در یک محیط تولید پشتیبانی می کند.
بر اساس قطر قطعه کار 50 میلی متر ، چرخه کامل تولید تقریباً 35 ثانیه در هر قطعه شامل بارگیری، تخلیه و جوشکاری است که نیازهای تولید انبوه مشتری را برآورده می کند.
دستگاه جوش درز درز دیسک مهر و موم سنسور سفارشی با موفقیت پیش پذیرش کارخانه را قبل از حمل گذرانده و متعاقباً به مرکز مشتری تحویل داده شد.
مهندسین PDKJ نصب و راه اندازی در محل را تکمیل کردند و آموزش هایی را برای پرسنل تولید و نگهداری مشتری، از جمله عملکرد دستگاه و تنظیم پارامترهای جوش ارائه کردند..
این تجهیزات در حال حاضر تولید شده است و برای جوشکاری پایدار محفظه های حسگر فولاد ضد زنگ استفاده می شود.
هر دستگاه جوش سفارشی با درک دقیق محصول، فرآیند جوشکاری و محیط تولید مشتری شروع می شود.
از ارزیابی فرآیند جوشکاری و طراحی راه حل گرفته تا ساخت تجهیزات، تحویل، راه اندازی و آموزش اپراتور ، PDKJ بر اجرای عملی تمرکز دارد و به سازندگان کمک می کند تا ضمن بهبود کیفیت، کاهش هزینه های تولید و افزایش کارایی، چالش های واقعی جوشکاری را برطرف کنند.
PDKJ را انتخاب کنید و از پنج تضمین کلیدی برای همکاری بدون نگرانی بهره مند شوید:
تست نمونه رایگان – قبل از خرید سعی کنید
ابتدا قطعات خود را تست کنید و فقط در صورت رضایت ادامه دهید
عرضه مستقیم کارخانه - صرفه جویی در هزینه
بدون واسطه، قیمت گذاری مستقیم کارخانه
پشتیبانی فنی حرفه ای - راهنمای کامل
پشتیبانی مهندسی یک به یک برای راه حل های جوشکاری
گارانتی کامل ماشین - خدمات قابل اطمینان
قطعات اصلی با ضمانت جامع
راه حل های سفارشی - متناسب با نیازهای شما
↑ تست نمونه رایگان · هم اکنون با ما تماس بگیرید ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 سال تخصص در جوشکاری مقاومتی، جوشکاری لیزری و تجهیزات جوشکاری خودکار
روی دقت بالا، پایداری بالا و راه حل های سفارشی تمرکز کنید
پوشش کامل فرآیندها از جمله جوش نقطه ای، جوشکاری پروجکشن، جوشکاری درز، جوشکاری نورد، جوش لیزری و خطوط تولید خودکار
راه حل های جوشکاری سفارشی یک به یک بر اساس مواد، ضخامت و حجم تولید
خدمت به صنایع متعدد و حل چالش های پیچیده جوشکاری
|
|
واتس اپ |
وی چت |
اگر نیاز به دستگاه جوش دارید، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید
ایمیل: pdkj@gd-pw.com
WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713