Na podporu rozvoja distribútorov a zástupcov ponúkne PDKJ celý rad preferenčných politík a podporných opatrení
Spoločnosť PDKJ úspešne dodala 3000W laserový zvárací stroj s výkyvným ramenom poprednému výrobcovi HVAC na Blízkom východe na hromadnú výrobu klimatizačných skríň. Toto riešenie, navrhnuté na zváranie 1,0–3,0 mm pozinkovaných oceľových výstužných rebier, pomáha zlepšiť kvalitu zvaru, znížiť deformáciu, zlepšiť konzistenciu výroby a znížiť pracovnú závislosť. Vďaka bezproblémovému laserovému bodovému zváraniu, flexibilnej prevádzke s výkyvným ramenom, platforme založenej na výrobe a programovateľným parametrom zvárania podporuje systém efektívnu výrobu vo veľkom meradle. Tento úspešný zámorský projekt vyzdvihuje odbornosť spoločnosti PDKJ v oblasti technológie laserového zvárania a jej schopnosť poskytovať spoľahlivé zváracie riešenia pre globálne HVAC a priemysel výroby plechov.
Ako sa blíži Festival dračích lodí, Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. rozširuje svoje úprimné dovolenkové pozdravy a uznanie zákazníkom, partnerom a priateľom za ich trvalú dôveru a podporu. Spoločnosť oznamuje svoj dovolenkový plán festivalu dračích lodí na rok 2026 od 19. júna do 21. júna, pričom bežná prevádzka bude obnovená 22. júna. Počas obdobia sviatkov môžu zákazníci naďalej kontaktovať svojich špecializovaných manažérov účtov alebo horúcu linku služieb spoločnosti so žiadosťou o pomoc. PDKJ je naďalej odhodlaná poskytovať vysokokvalitné zariadenia na bodové zváranie, laserové zváracie stroje a automatizované zváracie riešenia, ktoré výrobcom pomáhajú zvyšovať produktivitu a kvalitu zvárania v rôznych odvetviach. Prajem všetkým šťastný, zdravý a prosperujúci Festival dračích lodí.
Táto prípadová štúdia poukazuje na úspešné nasadenie 3 000 W ručného laserového zváracieho stroja s automatickým podávaním drôtu od spoločnosti PDKJ pre popredného výrobcu domácich spotrebičov a kuchynského vybavenia. Riešenie bolo navrhnuté tak, aby zlepšilo proces zvárania 2 mm pozinkovaných oceľových držiakov pecí a riešilo bežné problémy, ako je pórovitosť, rozstrekovanie, deformácia zvaru a nekonzistentná kvalita zvaru spojená s tradičnými metódami zvárania. Laserová zváračka vybavená integrovaným systémom automatického podávania drôtu poskytuje presnú reguláciu tepla, vysokopevnostné zvary, znížené požiadavky na následné spracovanie a vyššiu efektivitu výroby. Projekt ukazuje, ako môže pokročilá technológia laserového zvárania pomôcť výrobcom dosiahnuť stabilnú masovú výrobu, nižšie náklady na pracovnú silu a zvýšiť kvalitu produktov pri výrobe plechu a výrobe domácich spotrebičov.
Navštívte PDKJ na WIN EURASIA 2026 v Istanbule, hala 5, stánok E130. Objavte pokročilé riešenia laserového zvárania a stretnite sa s naším tímom, aby ste preskúmali inteligentnejšiu výrobu.
PDKJ sa zúčastní na 29. pekinskom veľtrhu Essen Welding & Cutting Fair 2026, ktorý sa koná od 29. júna do 2. júla 2026 v Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Návštevníci môžu nájsť PDKJ na stánku 80720, hala 8, kde spoločnosť predstaví svoje najnovšie inovácie v oblasti AI zváracích robotov, laserových zváracích strojov a zariadení na presné bodové zváranie. Výstava poskytuje výrobcom vynikajúcu príležitosť preskúmať pokročilé zváracie technológie, automatizačné riešenia a inteligentné výrobné systémy. Technický tím PDKJ ponúkne živé ukážky, skúšobné testy zvárania a individuálne konzultácie, ktoré zákazníkom pomôžu identifikovať najvhodnejšie zváracie riešenia pre ich materiály, výrobné požiadavky a projekty modernizácie automatizácie. Toto podujatie slúži ako cenná platforma na objavovanie efektívnych, kvalitných a prispôsobených zváracích technológií pre moderné výrobné odvetvia.
Tento článok predstavuje úspešný projekt automatizácie zvárania pre nového výrobcu energetického priemyslu, ktorý sa špecializuje na kryty batérií a vysokonapäťové riadiace skrine. Na podporu rozširovania továrne zákazníka a požiadaviek na výrobu vo veľkom meradle spoločnosť PDKJ dodala kompletné zváracie riešenie kombinujúce vzduchom chladené ručné laserové zváracie stroje a robotické laserové zváracie pracoviská. Toto riešenie, navrhnuté pre 2mm batériové boxy a elektrické kryty z uhlíkovej ocele, výrazne znižuje deformáciu zvárania, prepálenie a defekty a zároveň zlepšuje konzistenciu zvaru, efektivitu výroby a kvalitu produktu. Integráciou flexibilného manuálneho laserového zvárania s automatizovanou technológiou robotického zvárania zákazník dosiahol nižšie výrobné náklady, vyššiu priepustnosť, lepšiu kontrolu kvality a stabilné možnosti hromadnej výroby pre skladovanie energie a nové energetické aplikácie.
Tento článok poskytuje komplexnú príručku letnej údržby pre chladiče laserových zváracích strojov, pričom zdôrazňuje rozhodujúcu úlohu riadenia teploty a výkonu chladiaceho systému pri zabezpečovaní stabilnej kvality zvárania a spoľahlivosti zariadenia. Pojednáva o štyroch bežných rizikách letných chladičov vrátane kondenzácie, prehrievania, nízkej kvality vody a kolísania napätia, pričom ponúka odporúčané nastavenia teploty a praktické postupy údržby. Dodržiavaním správnych postupov údržby chladiča môžu výrobcovia znížiť poruchy zariadenia, zabrániť chybám zvárania, predĺžiť životnosť stroja a udržať efektívnu výrobu počas prevádzkových podmienok pri vysokých teplotách. Táto príručka je obzvlášť cenná pre priemyselné odvetvia využívajúce systémy laserového zvárania pri výrobe kovov, automobilovej výrobe, výrobe novej energie a priemyselnej automatizácii.
Tento článok predstavuje prispôsobené 8-osové koordinované robotické laserové zváracie pracovisko vyvinuté na zváranie nárazových tyčí motocyklov z nehrdzavejúcej ocele v priemysle automobilových dielov. Riešenie integruje robotické rameno Yaskawa, systém laserového zvárania, automatizovanú riadiacu technológiu a prispôsobené prípravky na dosiahnutie stabilnej, vysoko efektívnej a dávkovej automatizovanej výroby. Pracovná stanica je špeciálne optimalizovaná pre zváranie nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 1,2 mm, čím sa účinne znižuje deformácia, oxidácia a následné spracovanie a zároveň sa zlepšuje konzistencia zvaru a kvalita produktu. Článok tiež vyzdvihuje výhody robotického laserového zvárania pri komplexnom riadení trajektórie, flexibilnej automatizácii, stabilite výroby a inteligentných vylepšeniach výroly pre výrobcov automobilových a motocykloou robotického zvárania zákazník dosiahol nižšie výrobné náklady, vyššiu priepustnosť, lepšiu kontrolu kvality a stabilné možnosti hromadnej výroby pre skladovanie energie a nové energetické aplikácie.
Spoločnosť PDKJ úspešne dodala presnú bodovú striedavú zváračku DN-25T klientovi v elektronike a priemysle spotrebičov, kde sa používa na presné bodové zváranie medených koncoviek v rozvodkách. Riešenie problémov spojených s predchádzajúcim vybavením klienta – ako je nestabilita zvárania, zmena farby zvarových bodov a zložité postupy výmeny – PDKJ účinne zlepšil konzistenciu zvárania a výnos produktu prostredníctvom integrácie vysoko presných mikropočítačových ovládacích prvkov, pevnej konštrukcie rámu stroja a stabilného tlakového systému. Od uvedenia zariadenia do výroby klient dosiahol robustné zvarové spoje, stabilnú elektrickú vodivosť, znížený spotrebný odpad a zvýšenú efektivitu výroby.
PDKJ predstavuje svoj ručný vzduchom chladený laserový zvárací stroj a bezšvíkový laserový zvárací stroj na platforme na Metalloobrabotka 2026, poprednej kovospracujúcej výstave vo východnej Európe. Navštívte stánok 14C266, hala 3, na Crocus Expo v Moskve od 12. do 15. mája, kde nájdete živé ukážky a technické konzultácie jeden na jedného s tímom PDKJ.
PDKJ úspešne dodal prispôsobený portálový dvojpištoľový odporový bodový zvárací stroj pre severoamerický podnik na výrobu plechov. Automatizovaný dvojpolohový zvárací systém, navrhnutý špeciálne na zváranie dverových panelov a kanálových rúrok, zlepšuje efektivitu výroby, konzistenciu zvaru a prevádzkovú stabilitu. Vďaka patentovanej technológii jednostranného dvojbodového zvárania, automatizovanému prenosu osi XY a inteligentnej regulácii tlaku pomáha toto zariadenie výrobcom dosahovať vysokokvalitnú hromadnú výrobu a zároveň znižovať závislosť na pracovnej sile a náklady na údržbu. Toto pokročilé riešenie odporového bodového zvárania je ideálne pre hardvérové, plechové a priemyselné aplikácie na kovovýrobu.