Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Ora publicării: 2026-09-04 Origine: Site
▷ Industria de aplicații: Componente pentru echipamente pneumatice
▷ Piesă de prelucrat pentru sudare: Plăci pentru supape din aliaj de aluminiu / Plăci lungi de bază pentru supape pneumatice
Echipamentul de sudare de înaltă calitate nu se referă doar la hardware fiabil, ci și la procese practice de sudare și asistență post-vânzare profesională.
În acest caz de proiect PDKJ, ne uităm înapoi la un proiect de livrare în străinătate în Malaezia. Prin serviciul profesional de punere în funcțiune la fața locului al PDKJ, echipamentul de sudură a fost transformat cu succes din starea inactivă după livrare într-o soluție de producție stabilă, ajutând eficient clientul de peste mări să-și rezolve provocările de sudare.
Clientul are sediul în Malaezia și este specializat în industria componentelor pentru echipamente pneumatice. Compania se concentrează pe cercetarea și dezvoltarea, procesarea și producția de componente de precizie pentru supape pneumatice, cu produse utilizate pe scară largă în echipamente de automatizare și mașini industriale.
Industria are cerințe stricte pentru precizia sudurii și stabilitatea produsului.
Pentru a extinde capacitatea de producție și a-și îmbunătăți procesul de sudare, clientul a achiziționat mașina de sudură în puncte și proiecție cu invertor vertical de frecvență medie PDKJ DTB-280..
Echipamentul este utilizat în principal pentru sudarea în serie a plăcilor de supape din aliaj de aluminiu și a plăcilor lungi de bază pentru supapele pneumatice, cu o configurație de sudare de sudare prin suprapunere din aliaj de aluminiu de 2,5 mm + 2,5 mm..
În timpul discuțiilor despre proiect, clientul a identificat câteva provocări tipice de sudare.
Aliajul de aluminiu are o conductivitate termică ridicată și tinde să formeze un strat dens de oxid pe suprafața sa. Sudarea a două straturi de aliaj de aluminiu de 2,5 mm reprezintă o aplicație de sudare solicitantă.
În timpul testării proprii și ajustării parametrilor de către client, au apărut frecvent probleme precum stropii excesive, sudură insuficientă, sudare incompletă și rezistență insuficientă a îmbinării, ceea ce a dus la o rată inacceptabilă de calificare a produsului.
Clientul a avut dificultăți în potrivirea exactă a parametrilor de sudare cu cerințele piesei de prelucrat.
Ca rezultat, punctele de sudură au variat în dimensiune și calitate în timpul producției în lot, ceea ce face dificilă menținerea standardelor de producție consistente.
Echipa de producție de peste mări avea o experiență limitată în punerea în funcțiune a echipamentelor de sudare în puncte de frecvență medie.
Pur și simplu bazarea pe manualul echipamentului nu a fost suficientă pentru a dezvolta parametrii de proces special potriviți pentru produsele clientului. Ca urmare, echipamentul nou achiziționat a rămas inactiv pentru o perioadă lungă de timp.
Acest lucru nu numai că a afectat programul de producție, dar a dus și la subutilizarea echipamentului. Prin urmare, clientul avea nevoie de suport tehnic profesionist la fața locului.
După ce a înțeles situația reală a clientului, PDKJ a lucrat îndeaproape cu clientul pentru a dezvolta o soluție țintită.
Pentru a se asigura că proiectul poate fi pus în funcțiune și pus în producție cu succes, PDKJ a aranjat ingineri profesioniști să călătorească la unitatea de producție a clientului din Malaezia pentru punerea în funcțiune la fața locului, optimizarea procesului și îndrumări tehnice.
După sosirea la fața locului, inginerii au finalizat mai întâi instalarea echipamentului și au efectuat inspecții și conexiuni complete ale sistemelor pneumatice și electrice.
Pe baza caracteristicilor materialelor și a designului structural al pieselor din aliaj de aluminiu de 2,5 mm ale clientului, inginerii au ajustat și optimizat în mod repetat parametrii de sudare.
Procesul de punere în funcțiune a abordat în mod specific problemele cheie de sudare a aliajelor de aluminiu, inclusiv stropii excesive, sudarea incompletă și punctele de sudură instabile.
În același timp, PDKJ a oferit instruire sistematică pentru operatorii clientului, acoperind:
Proceduri de operare a echipamentelor
Reglarea parametrilor de sudare
Metode de prindere a piesei de prelucrat
Întreținerea zilnică a echipamentelor
Cerințe de bază pentru depanare și operare
Scopul a fost să se asigure că echipa de producție a clientului poate opera în mod independent și cu încredere echipamentul după punerea în funcțiune.
După mai multe runde de sudare a probelor, inspecție a calității și verificare a producției, calitatea sudurii plăcilor supapelor din aliaj de aluminiu și plăcilor de bază lungi ale supapelor pneumatice a îndeplinit cerințele clientului.
Punctele de sudură au fost uniforme și ferm lipite, fără defecte evidente de stropire, îndeplinind cu succes cerințele clientului pentru producția în loturi.
Pe baza plăcilor de supapă din aliaj de aluminiu ale clientului și a pieselor lungi neregulate, PDKJ a selectat mașina de sudură în puncte și proiecție DC cu inversor vertical de frecvență medie DTB-280 ca soluție personalizată de sudare.
Echipamentul poate fi optimizat pentru procesele de sudare de precizie a componentelor și este potrivit pentru aplicații de sudare în loturi care implică componente de echipamente pneumatice.
Echipamentul adoptă tehnologia DC cu invertor de frecvență medie , cu control precis al curentului în buclă închisă și energie de sudare concentrată și stabilă.
Acest lucru ajută la abordarea stratului de oxid de pe suprafața aliajului de aluminiu și este potrivit pentru sudarea prin suprapunere a aliajului de aluminiu de 2,5 mm + 2,5 mm..
Prin optimizarea energiei de sudare și a parametrilor de proces, sistemul ajută la reducerea defectelor de sudură și la menținerea rezistenței îmbinării și a calității aspectului necesare.
Structura verticală a mașinii oferă spațiu de lucru suficient pentru încărcarea și poziționarea pieselor lungi, de formă neregulată.
Dispozitivele de fixare dedicate pot fi, de asemenea, personalizate în funcție de produsele clientului, permițând poziționarea precisă a mai multor puncte de sudură și susținând o calitate constantă a sudurii în timpul producției pe lot.
Aparatul folosește componente de bază de calitate industrială de înaltă calitate și un sistem de răcire eficient.
Este proiectat pentru o funcționare continuă de lungă durată și se poate adapta la mediile de producție solicitante.
Ieșirea de curent stabilă și funcționarea fiabilă a mașinii ajută la susținerea ritmului de producție al unităților de producție de peste mări.
Prin serviciul de punere în funcțiune la fața locului al PDKJ în străinătate, echipamentul de sudare inactiv al clientului a fost pus în funcțiune cu succes.
Proiectul a abordat în mod eficient provocările clientului în sudarea aliajelor groase de aluminiu, punerea în funcțiune a procesului și producția în loturi.
Echipamentul funcționează acum în mod constant la unitatea de producție a clientului din Malaezia, oferind suport de sudură fiabil pentru componentele echipamentelor pneumatice și contribuind la îmbunătățirea capacității de producție și a calității sudurii.
Pentru PDKJ, livrarea de echipamente nu este doar finalizarea unei vânzări de echipamente. Mai important, înseamnă să ne asigurăm că echipamentul poate fi implementat cu succes pe etajul de producție al clientului și potrivi în mod corespunzător cu produsul real și procesul de sudare.
PDKJ se angajează să furnizeze mai mult decât echipamente de sudare. Oferim soluții complete de sudare care acoperă livrarea echipamentelor, punerea în funcțiune a procesului, instruirea tehnică și asistența post-vânzare.
Fie pentru clienții interni sau proiectele de peste mări, PDKJ continuă să se concentreze pe cerințele practice de producție și îi ajută pe clienți să obțină o producție de sudare stabilă și eficientă.
Alegeți PDKJ și bucurați-vă de cinci garanții cheie pentru o cooperare fără griji:
Eșantion de testare gratuită – Încercați înainte de a cumpăra
Testați mai întâi piesele și continuați numai când sunteți mulțumit
Aprovizionare directă din fabrică – Economii de costuri
Fără intermediari, prețuri directe din fabrică
Asistență tehnică profesională – Îndrumare completă
Asistență inginerească individuală pentru soluții de sudare
Garanție completă a mașinii – Serviciu de încredere
Componente originale cu garanție completă
Soluții personalizate – adaptate nevoilor dvs
↑ Testare eșantion gratuite · Contactați-ne acum ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 de ani de experiență în sudarea prin rezistență, sudarea cu laser și echipamentele de sudare automată
Concentrați-vă pe precizie ridicată, stabilitate ridicată și soluții personalizate
Acoperire completă a proceselor, inclusiv sudarea în puncte, sudarea prin proiecție, sudarea cusăturii, sudarea prin rulare, sudarea cu laser și liniile de producție automate
Soluții de sudură personalizate individuale, bazate pe material, grosime și volum de producție
Deservește mai multe industrii și rezolvă provocările complexe de sudare
Fă sudarea mai simplă, producția mai eficientă
Dacă fabricați componente structurale metalice, piese de echipamente pneumatice, componente hardware, piese de electrocasnice, produse energetice noi sau alte produse care necesită sudură și sunteți în căutarea unor mașini de sudură în puncte, mașini de sudură prin proiecție, mașini de sudat cu laser sau echipamente de sudare automată, vă rugăm să furnizați PDKJ mostre de produse, materiale, grosimi și cerințe de sudare.
PDKJ poate analiza procesul de sudare pe baza produsului dvs. real și poate recomanda echipamente de sudare adecvate în funcție de nevoile produsului dumneavoastră.
Acolo unde sunt produse, sunt nevoi de sudare; acolo unde sunt nevoi de sudare, există PDKJ.
Nu ezitați să contactați echipa PDKJ: Consultanță gratuită cu privire la procesele de sudare, asistență pentru prototiparea și testarea produselor, asigurându-vă că selecția echipamentului se bazează pe rezultatele reale de sudare.
|
|
Dacă aveți cerințe pentru mașina de sudură, vă rugăm să contactați doamna Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713