ধাপ 1: ভাল পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে ইলেক্ট্রোড টিপস পরিষ্কার করুন।

প্রতিদিন মেশিনটি চালু করার আগে, ইলেক্ট্রোড টিপসের পৃষ্ঠকে পালিশ করতে সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার বা একটি ডেডিকেটেড ইলেক্ট্রোড গ্রাইন্ডার ব্যবহার করুন, অক্সাইড স্তর, ধাতব ধ্বংসাবশেষ এবং তেলের দাগ অপসারণ করুন যতক্ষণ না পরিষ্কার ধাতব পৃষ্ঠ উন্মুক্ত হয়। যদি ইলেক্ট্রোড টিপস গুরুতর পরিধান বা বিকৃতি দেখায় (যেমন শেষ মুখের ইন্ডেন্টেশন বা বর্ধিত ব্যাস), সেগুলিকে একই স্পেসিফিকেশনের ইলেক্ট্রোড টিপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

উদ্দেশ্য: অস্বাভাবিক ঢালাই স্পার্ক এবং অস্থির ঝালাই নাগেটস থেকে অত্যধিক যোগাযোগ প্রতিরোধের প্রতিরোধ করা।

ধাপ 2: ওয়ার্কপিসের যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং ওয়ার্কবেঞ্চ পরিষ্কার করুন।

ওয়ার্কবেঞ্চ পৃষ্ঠ থেকে ধাতব স্প্ল্যাশ এবং ধুলো পরিষ্কার করতে একটি ব্রাশ বা সংকুচিত বায়ু (চাপ ≤0.5MPa) ব্যবহার করুন; তেলের দাগ মুছে ফেলার জন্য নিয়মিত একটি ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে টুলিং ফিক্সচার মুছুন।

উদ্দেশ্য: ওয়ার্কপিস পজিশনিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করা থেকে অমেধ্য প্রতিরোধ করা এবং ইলেক্ট্রোড টিপসকে মেনে চলা থেকে তেলের দাগ প্রতিরোধ করা এবং পরিধানকে বাড়িয়ে দেওয়া।

ধাপ 3: শিথিল হওয়া এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে বৈদ্যুতিক সংযোগ পরীক্ষা করুন।

সাপ্তাহিক, ওয়েল্ডিং মেশিনের আউটপুট তারগুলি, তামার বার এবং টার্মিনালগুলি পরীক্ষা করুন এবং একটি রেঞ্চ দিয়ে যে কোনও আলগা বোল্ট শক্ত করুন; সংযোগগুলিতে কালো বা অতিরিক্ত গরম হওয়ার চিহ্ন রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। অক্সিডেশন থাকলে, এলাকাটি পালিশ করুন এবং পরিবাহী পেস্ট লাগান।

উদ্দেশ্য: স্থিতিশীল বর্তমান সংক্রমণ নিশ্চিত করা এবং দুর্বল যোগাযোগের কারণে ওয়েল্ডিং মেশিনের ব্যর্থতা বা কম ঢালাই গুণমান প্রতিরোধ করা।

ধাপ 4: অভিন্ন চাপ নিশ্চিত করতে প্রেসারাইজেশন সিস্টেম পরীক্ষা করুন।

প্রতিদিন মেশিনটি চালু করার পর, ইলেক্ট্রোড প্রেসারাইজেশন অ্যাকশনের একটি নো-লোড পরীক্ষা করুন: জ্যামিং বা অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই ইলেক্ট্রোডটি মসৃণভাবে নিচের দিকে চলে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন; এলোমেলোভাবে ইলেক্ট্রোড চাপ পরীক্ষা করার জন্য একটি চাপ পরিমাপক ব্যবহার করুন যাতে এটি সেট মানের সাথে মেলে (বিচ্যুতি ≤5%)। যদি এটি একটি বায়ুসংক্রান্ত প্রেসারাইজেশন মডেল হয়, তাহলে বাতাসের পাইপগুলি ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সিলিন্ডার পিস্টন পরিষ্কার।

উদ্দেশ্য: দুর্বল ঝালাই এবং স্পার্ক স্প্ল্যাশিং থেকে অসম চাপ প্রতিরোধ করা।

ধাপ 5: সরঞ্জাম অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে কুলিং সিস্টেম পরীক্ষা করুন।

প্রতিদিন, পর্যাপ্ত জল এবং পরিষ্কার জলের গুণমান নিশ্চিত করতে শীতল জলের ট্যাঙ্কের স্তর পরীক্ষা করুন; স্বাভাবিক ঠাণ্ডা জল সঞ্চালন নিশ্চিত করতে বাধা বা ফাঁসের জন্য ইনলেট এবং আউটলেট পাইপ পরীক্ষা করুন। জলের ট্যাঙ্কের ফিল্টার স্ক্রিনটি সাপ্তাহিকভাবে পরিষ্কার করুন এবং মাসিক কুল্যান্টটি প্রতিস্থাপন করুন (বা সরঞ্জামের ম্যানুয়ালে উল্লেখিত সময়সূচী অনুসারে)।

উদ্দেশ্য: ঢালাইয়ের দ্বারা উত্পন্ন তাপকে অবিলম্বে অপসারণ করা, ইলেক্ট্রোড এবং ট্রান্সফরমারের অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করা এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানো। 

PDKJ বন্ধুত্বপূর্ণ অনুস্মারক

গুয়াংডং পুডিয়ান অটোমেশন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড আপনাকে মনে করিয়ে দেয় যে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের ব্যর্থতার হার 60% কমাতে পারে এবং ওয়েল্ডিং স্পট যোগ্যতার হার 99%-এর উপরে বৃদ্ধি করতে পারে।

PDKJ ওয়েল্ডিং মেশিনগুলির রক্ষণাবেক্ষণ বা ব্যবহারের সময় আপনি যদি কোনও সমস্যার সম্মুখীন হন, তাহলে বিনামূল্যে নির্দেশিকা এবং সহায়তার জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন!

আপনার যদি ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে Ms. Zhao-এর সাথে যোগাযোগ করুন

ই-মেইল: pdkj@gd-pw.com

ফোন: +86- 13631765713