লেজার ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হলে ব্যাটারির বিস্ফোরণের কারণ কী?

পাওয়ার ব্যাটারি প্রায়ই লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সময় বিস্ফোরণ এবং স্প্ল্যাশিং অনুভব করে। বিস্ফোরণ ঘটাতে পারে এমন অনেক কারণ রয়েছে এবং প্রধান কারণ হল ফাইবার কোরের ব্যাস খুব ছোট বা লেজারের শক্তি খুব বেশি সেট করা হয়েছে। এটি কিছু লেজার সরঞ্জাম সরবরাহকারী দ্বারা প্রচারিত স্লোগান নয় যে 'বিমের গুণমান যত ভাল, ঢালাই প্রভাব তত ভাল'। ভাল মরীচি মানের বড় অনুপ্রবেশ গভীরতা সঙ্গে ওভারলে ঢালাই জন্য উপযুক্ত. উপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতি খোঁজা সমস্যা সমাধানের চাবিকাঠি।

পাওয়ার ব্যাটারির ঢালাই প্রক্রিয়ায় লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের সাধারণ সমস্যা:

1. স্টেইনলেস স্টীল ব্যাটারি উপাদান ঢালাই মধ্যে, উভয় পালস এবং ক্রমাগত লেজার ঢালাই ভাল ঢালাই ফলাফল অর্জন করতে পারেন; অ্যালুমিনিয়াম খাদের ঢালাইয়ের অসুবিধা তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় কিছু সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে, যেমন উত্থিত বা পুনরুদ্ধার করা ঢালাই পৃষ্ঠ এবং ভিতরে ছোট বায়ু গর্ত। এই পরিস্থিতি সাধারণত উচ্চ লেজারের আউটপুট শক্তি এবং ঢালাইয়ের সময় দ্রুত ঢালাই গতির কারণে ঘটে, অথবা এটি উপাদানের পরিচ্ছন্নতা এবং বিশুদ্ধতার মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।

2. ব্যাটারি উপাদান ঢালাই করার সময়, বেধ সাধারণত 1.0 মিমি এর মধ্যে থাকে, বেশিরভাগ 0.6 মিমি এবং 0.8 মিমি দুটি প্লেটের পুরুত্বে। ঢালাই পদ্ধতি প্রধানত পার্শ্ব ঢালাই এবং শীর্ষ ঢালাই মধ্যে বিভক্ত করা হয়, এবং ঢালাই সময় কিছু splashing উত্পন্ন হবে. সাইড ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধা হল এটি সহজে শেলের ভিতরে স্প্ল্যাশিংকে প্রবেশ করতে দেয় না এবং ব্যাটারি সেলের ভিতরের উপর প্রভাব ন্যূনতম।

3. যখন লেজার ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, এটি প্রোট্রুশন, বুদবুদ, ইত্যাদি উত্পাদন করা সহজ, প্রধানত লেজার পাওয়ার সমস্যা বা ছোট ফাইবার কোর ব্যাসের কারণে। যদিও অ্যালুমিনিয়ামের ঢালাই প্রভাবটি উপাদানের পরিচ্ছন্নতা এবং স্থায়িত্বের সাথেও সম্পর্কিত, তবে মূল কারণটি এখনও লেজার পাওয়ার আউটপুটের স্থায়িত্ব। ফাইবার অপটিক ক্রমাগত লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন, স্থিতিশীল শক্তি এবং ক্রমাগত ঢালাই করতে সক্ষম, উচ্চ প্রতিফলিততা সহ সহজেই অ্যালুমিনিয়াম উপকরণ ঝালাই করতে পারে।

পাওয়ার ব্যাটারির জন্য লেজার ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলি:

লেজার ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। তাদের মধ্যে কিছু অত্যন্ত উদ্বায়ী এবং যথেষ্ট অস্থিরতা আছে। উচ্চ-গতির ক্রমাগত লেজার ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করতে এই পরামিতিগুলি কীভাবে সঠিকভাবে সেট এবং নিয়ন্ত্রণ করবেন। ঢালাই গঠনের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা লেজার ঢালাই প্রযুক্তির ব্যবহারিকতা এবং শিল্পায়ন সম্পর্কিত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। লেজার ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হল ঢালাই সরঞ্জাম, ওয়ার্কপিসের অবস্থা এবং প্রক্রিয়া পরামিতি।

পাওয়ার ব্যাটারি লেজার ঢালাই বিস্ফোরণের কারণ কি? অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা আগুনের কারণ হতে পারে, যেমন উপাদানের পরিচ্ছন্নতা, উপাদানের বিশুদ্ধতা এবং নিজেই উপাদানের বৈশিষ্ট্য, যার মধ্যে লেজারের স্থায়িত্ব একটি নির্ধারক ভূমিকা পালন করে। শেলের উপর সারফেস প্রোট্রুশন, এয়ার হোল এবং অভ্যন্তরীণ বুদবুদ। প্রধান কারণ হল ফাইবার কোর ব্যাস খুব ছোট বা লেজার শক্তি খুব বেশি সেট করা হয়। তাই পাওয়ার ব্যাটারির উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় ঢালাই সমস্যা কমাতে, ঢালাই অভিজ্ঞতা সহ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের সন্ধান করা প্রয়োজন। আপনি আরো জানতে চান, আপনি আমাদের অনুসরণ করতে পারেন.

আপনার যদি ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে Ms. Zhao-এর সাথে যোগাযোগ করুন

ই-মেইল: pdkj@gd-pw.com

ফোন: +86- 13631765713