Zobrazení: 0 Autor: Editor stránek Publikování Čas: 2025-03-06 Původ: Místo
Nadměrná hloubka svařovacích značek odporu může ovlivnit kvalitu svařování a strukturální sílu obrobku. Zde je některá běžná řešení:
1. Úprava parametrů svařování: Úpravou parametrů svařování, jako je proud, čas svařování a tlak svařování, lze ovládat hloubku svařování. Snížení parametrů svařování, zejména svařovací proud a čas, může pomoci snížit hloubku značek svaru.
2. Měnící se tvar a velikost elektrody: Použití elektrod vhodného tvaru a velikosti může změnit tepelné rozdělení svařovacího bodu, čímž ovlivňuje hloubku svařování. Například zvětšení oblasti elektrody může rozptýlit teplo a snížit hloubku značek svaru.
3. Optimalizace metody upínání obrobku: Vhodná metoda upínání obrobku může během procesu svařování snížit deformaci obrobku, čímž se sníží hloubka svařovacích značek. Ujistěte se, že obrobek je pevně uplatněn a správně umístěn, aby nedošlo k zbytečné deformaci.
4. Zmenšení doby svařování: Zkrácení doby svařování může zkrátit vstup svařovacího tepla, čímž se sníží hloubka svařovacích značek. Je však nutné zajistit, aby zkrácená doba svařování mohla stále zaručit pevnost svařovacích bodů.
5. Ovládejte čistotu svařovacího povrchu: Ujistěte se, že svařovací povrch je čistý a bez nečistot, jako je tuk, nečistota nebo oxidy. Tyto nečistoty mohou způsobit nerovnoměrnou hloubku svařování a mít za následek hluboké svařovací značky.
6. Zkontrolujte stav elektrod a svařovacích strojů: Pravidelně kontrolujte stav elektrod a svařovacích strojů, abyste se ujistili, že fungují správně. Poškozené nebo vážně opotřebované elektrody mohou vést k nerovnoměrné hloubce svařování a nadměrné značky svaru.
7. Vícenásobné svařování s více přihrávkami: Pro silnější nebo speciální materiály svařování lze použít svařování s více průchody k postupnému skládání vrstvy svařování pro ovládání hloubky svařování a zajištění kvality svařování.
Prostřednictvím výše uvedených metod lze problém hlubokých svařovacích značek účinně vyřešit a kvalita svařování a strukturální síla obrobku lze zajistit. Při praktickém provozu je nutné flexibilně zvolit vhodné metody pro úpravu a optimalizaci podle konkrétních situací.
Pokud máte požadavky na svařovací stroj, kontaktujte prosím paní Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
