Emo Hannover 2025, světový obchodní veletrh Metalworking, otevře své dveře od 22. do 26. září ve výstavním centru Hannover v Německu. Upřímně vás zveme k návštěvě PDKJ na stánku 13-F21. Zažijte naše svařovací stroje v akci, užijte si technické konzultace one-on-one s týmem PDKJ a přijímejte řešení na míru pro jakoukoli výzvu svařování, které čelíte. Využijte výhody výstavního podlahy, abyste se setkali s průmyslovými vrstevníky a rozšířili vaši síť partnerů.

25. čínský mezinárodní průmyslový veletrh (průmyslový veletrh 2025Ciif Shanghai) se ve dnech 23.-27. září v Národním kongresovém a výstavním středisku velmi rozběhne! PDKJ srdečně zve výrobní podniky a související personál k návštěvě Booth F066 v hale 3 pro návštěvy na místě, podrobné diskuse a spolupráci!

Pro povzbuzení rozvoje distributorů a agentů nabídne PDKJ řadu preferenčních politik a opatření na podporu

Nedávno PDKJ úspěšně dodal svařovací stroj pro projekci koncových čepic filtru 'zákazníkům v malajském automobilovém průmyslu. Díky vynikajícímu výkonu automatizace a vysoké účinnosti pomohlo zařízení zákazníkům dosáhnout automatizovaného bodového svařování koncových uzávěrů filtru, což výrazně zlepšilo kvalitu svařování a efektivitu výroby.

Optimalizace laserového výkonu a frekvence pulzní frekvence pro svařování kopačkového ramene laserového bodového bodového bodového svařování nerezové oceli.

Nedávno PDKJ čerpal ze svého hlubokého know-how automobilové výroby, aby vytvořil na míru na míru na míru na míru na krejčí stroj pro automobičku v Xi'anu. Od počátečního briefingu přes design až po konečnou zásilku, celý proces trval jen 50 dní, což úspěšně eliminovalo body bolesti a kvality dvojče při svařování s nárazovými paprsky s vysokou pevností.

Nedávno společnost Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. úspěšně dodala v Guangdongu v Guangdongu na míru na míru na míru. Dokončení tohoto projektu včas vložilo čerstvou dynamiku do výrobní linky klienta a znovu prokazuje impozantní sílu PDKJ při automatizaci svařování.

Různá průmyslová odvětví mají výrazně odlišné preference pro svařovací zařízení kvůli jejich jedinečným výrobním potřebám a charakteristikám produktů. Odvětví automobilového průmyslu se zaměřuje na efektivní, přesné a vysoce pevné svařování, přičemž klíčem ke zvýšení konkurenceschopnosti se stávají klíčem k zvýšení konkurenceschopnosti laserové svařování a robotické svařovací stroje robotických laserových svařování; Elektronický a elektrický průmysl sleduje přesné, minimální a nízké výsledky svařování ovlivněné a laserové svařovací stroje vynikají jejich vynikající přesností a stabilitou; Letecký průmysl má přísné požadavky na vysoce výkonnou, vysokou spolehlivost a komplexní svařování struktury, díky nimž jasně září laserové svařovací stroje a svařovací stroje elektronových paprsků; Podle komplexního zvážení vysokého těsnění, vysoké přesnosti a rozsáhlé produkce jsou laserové svařovací stroje preferovanou volbou v novém energetickém průmyslu.

Ve scénářích svařování na rozsáhlých bodech zabírají svařovací stroje Spot s vysokou efektivitou s jejich efektivními schopnostmi svařování spotů a levné výhody; Laserové svařovací stroje prokázaly vynikající efektivitu svařování v polích přesnosti a svařování tenkých desek s jejich vysokou přesností a rychlostí; Svařovací stroje na robotické laserové stroje s jejich inteligentní automatizací a flexibilními pohybovými schopnostmi se staly lídrem ve zlepšování efektivity svařování ve složitých obrobcích a automatizované produkci ve velkém měřítku. Podniky by si měly přiměřeně vybrat svařovací zařízení na základě svých vlastních výrobních potřeb, charakteristik produktů a finanční a technologické síly, aby se maximalizovala efektivita svařování a ekonomické přínosy.

Ve spalovacím létě v srpnu je teplo silné. Ráno 18. srpna 2025 byla v konferenční místnosti společnosti vřele otevřena pečlivě připravená v srpnovém srpnovém zaměstnanci, pečlivě připravená srpnová narozeninová oslava zaměstnanců. Všichni zaměstnanci v továrně se shromáždili, aby poslali své nejpříjemnější přání třem narozeninovým hvězdám, což umožnilo firemní misi „pronásledovat materiál a duchovní štěstí pro všechny zaměstnance “ zakořenit v detailech.

V obrovském světě výroby je svařovací technologie jako solidní vazba, chytře spojující různé kovové materiály pro vytváření infrastruktury nespočetných produktů. Spot svařovací stroje, laserové svařovací stroje a robotické laserové svařovací stroje jsou 'hlavní síly ' ve svařovacím poli, z nichž každá má vlastní jedinečné dovednosti. Jak přesně se však vybrat nejvhodnější vybavení založené na konkrétních výrobních potřebách se stalo klíčovým rozhodnutím, kterémcí a flexibilními pohybovými schopnostmi se staly lídrem ve zlepšování efektivity svařování ve složitých obrobcích a automatizované produkci ve velkém měřítku. Podniky by si měly přiměřeně vybrat svařovací zařízení na základě svých vlastních výrobních potřeb, charakteristik produktů a finanční a technologické síly, aby se maximalizovala efektivita svařování a ekonomické přínosy.

Z pohledu automatizačních procesů lze robotické laserové svařovací stroje považovat za vysoce inteligentní model. V počátečním procesu polohování a upínání obrobku využívá vysoce přesné robotické zbraně a pokročilé systémy vizuálního rozpoznávání, aby přesně pochopilo a opravilo obrobku, což zajišťuje přesnou pozici svařování. Jako příklad, který přináší výrobu automobilových dílů, mohou robotická zbraně rychle identifikovat cílové komponenty ve složitých zásobnících obrobků a přesně je umístit na svařovací pracovní stoly bez manuálního zásahu. Přesnost polohování může dosáhnout ± 0,05 milimetrů, což daleko přesahuje přesnost manuálního provozu.

Spatter je běžný, ale kritický problém při laserovém svařování. Definováno jako vyhazování kapiček roztavených kovů z svarového bazénu, rozstřikne se nejen povrchový vzhled Mars, ale může také dodržovat optické komponenty, zvyšovat náklady na údržbu a dokonce způsobit trvalé poškození. Pro odstranění nebo minimalizaci rozstřiku je vyžadován systematický přístup pokrývající parametry, proces, přípravu materiálu a stínění plynu.

V moderní výrobě se nyní používají laserové svařovací stroje - díky svým jedinečným výhodám - v celé řadě průmyslových odvětví. Jedním z nejdůležitějších indikátorů výkonu je rozsah tloušťky materiálu, který mohou svařit. Laserové svářeče se mohou spojit s materiály od ultratenkých fólie po relativně t

Jako klíčové vybavení pro dosažení efektivního spojení při zpracování kovů kvalita svařování přímého ovlivňuje strukturální sílu a životnost produktů produktů.

V oblasti kovoworkingu se běžně používají svařovací stroje bodové svařování. Generují teplo přes elektrický proud, aby přivedli kontaktní body obrobků do svého bodu tání a spojili je dohromady, aby dosáhli svaru.

Svařovací stroj na středním frekvenčním střídačům se může během používání setkat s některými menšími poruchami. Řešení těchto poruch obvykle vyžaduje kontrolu a údržbu zařízení. Zde je několik běžných menších chyb a jejich řešení: 1. Nestabilní svařování nebo špatné svařovací kvalita: E

Pracovní postup svařovacího stroje na spotovém stroji pro přechodné měniče obvykle obsahuje následující základní kroky: 1. Přípravní práce: Před svařováním na místě je nutné připravit svařovací zařízení a obrobku, včetně kontroly stavu zařízení, potvrzení parametrů svařování, čištění

V průmyslovém svařování jeden stroj jen zřídka pokrývá každý požadavek; Kombinace spotových svářečů s laserovým svařovacím systémům využívá silné stránky obou technologií a dodává efektivní řešení pro složité obrobky.

Vysoko pevné oceli, ceněné za vynikající pevnost v tahu a odolnost proti únavě, se široce používají v odvětvích těžkých zatížení, jako jsou stavební stroje, mosty a tlakové nádoby. Jejich svařovatelnost je však mnohem náročnější než u obyčejných ocelí; Pouze prostřednictvím vědeckého vybavení vybrané