Emo Hannover 2025, světový obchodní veletrh Metalworking, otevře své dveře od 22. do 26. září ve výstavním centru Hannover v Německu. Upřímně vás zveme k návštěvě PDKJ na stánku 13-F21. Zažijte naše svařovací stroje v akci, užijte si technické konzultace one-on-one s týmem PDKJ a přijímejte řešení na míru pro jakoukoli výzvu svařování, které čelíte. Využijte výhody výstavního podlahy, abyste se setkali s průmyslovými vrstevníky a rozšířili vaši síť partnerů.

25. čínský mezinárodní průmyslový veletrh (průmyslový veletrh 2025Ciif Shanghai) se ve dnech 23.-27. září v Národním kongresovém a výstavním středisku velmi rozběhne! PDKJ srdečně zve výrobní podniky a související personál k návštěvě Booth F066 v hale 3 pro návštěvy na místě, podrobné diskuse a spolupráci!

Pro povzbuzení rozvoje distributorů a agentů nabídne PDKJ řadu preferenčních politik a opatření na podporu

Nestabilita svařovacích bodů produkovaných středně frekvenčními svařovacími stroji střídače může být způsobena řadou faktorů. Zde je několik možných důvodů: 1. Nesprávné nastavení parametru svařování: Pokud parametry svařování (například proud, čas, tlak atd.) Neexistují správně, může to vést

V krajině výroby slouží svařovací zařízení jako rozhodující spojovací nástroj a jeho výkon přímo ovlivňuje kvalitu a efektivitu produkce. Když společnosti začnou nakupovat svařovací zařízení, cena je často prvním faktorem, který přijde na mysl. Za tímto číslem však existuje mnoho důležitých parametrů, které určují použitelnost a dlouhodobou hodnotu zařízení. Ignorování těchto parametrů může vést k nízké účinnosti, nestabilní kvalitě a rostoucím nákladům v následném použití, i když je zakoupeno levné vybavení.

Nedávno PDKJ úspěšně dodal svařovací stroj pro projekci koncových čepic filtru 'zákazníkům v malajském automobilovém průmyslu. Díky vynikajícímu výkonu automatizace a vysoké účinnosti pomohlo zařízení zákazníkům dosáhnout automatizovaného bodového svařování koncových uzávěrů filtru, což výrazně zlepšilo kvalitu svařování a efektivitu výroby.

Optimalizace laserového výkonu a frekvence pulzní frekvence pro svařování kopačkového ramene laserového bodového bodového bodového svařování nerezové oceli.

Nedávno PDKJ čerpal ze svého hlubokého know-how automobilové výroby, aby vytvořil na míru na míru na míru na míru na krejčí stroj pro automobičku v Xi'anu. Od počátečního briefingu přes design až po konečnou zásilku, celý proces trval jen 50 dní, což úspěšně eliminovalo body bolesti a kvality dvojče při svařování s nárazovými paprsky s vysokou pevností.

Nedávno společnost Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. úspěšně dodala v Guangdongu v Guangdongu na míru na míru na míru. Dokončení tohoto projektu včas vložilo čerstvou dynamiku do výrobní linky klienta a znovu prokazuje impozantní sílu PDKJ při automatizaci svařování.

Různá průmyslová odvětví mají výrazně odlišné preference pro svařovací zařízení kvůli jejich jedinečným výrobním potřebám a charakteristikám produktů. Odvětví automobilového průmyslu se zaměřuje na efektivní, přesné a vysoce pevné svařování, přičemž klíčem ke zvýšení konkurenceschopnosti se stávají klíčem k zvýšení konkurenceschopnosti laserové svařování a robotické svařovací stroje robotických laserových svařování; Elektronický a elektrický průmysl sleduje přesné, minimální a nízké výsledky svařování ovlivněné a laserové svařovací stroje vynikají jejich vynikající přesností a stabilitou; Letecký průmysl má přísné požadavky na vysoce výkonnou, vysokou spolehlivost a komplexní svařování struktury, díky nimž jasně září laserové svařovací stroje a svařovací stroje elektronových paprsků; Podle komplexního zvážení vysokého těsnění, vysoké přesnosti a rozsáhlé produkce jsou laserové svařovací stroje preferovanou volbou v novém energetickém průmyslu.

Ve scénářích svařování na rozsáhlých bodech zabírají svařovací stroje Spot s vysokou efektivitou s jejich efektivními schopnostmi svařování spotů a levné výhody; Laserové svařovací stroje prokázaly vynikající efektivitu svařování v polích přesnosti a svařování tenkých desek s jejich vysokou přesností a rychlostí; Svařovací stroje na robotické laserové stroje s jejich inteligentní automatizací a flexibilními pohybovými schopnostmi se staly lídrem ve zlepšování efektivity svařování ve složitých obrobcích a automatizované produkci ve velkém měřítku. Podniky by si měly přiměřeně vybrat svařovací zařízení na základě svých vlastních výrobních potřeb, charakteristik produktů a finanční a technologické síly, aby se maximalizovala efektivita svařování a ekonomické přínosy.

Ve spalovacím létě v srpnu je teplo silné. Ráno 18. srpna 2025 byla v konferenční místnosti společnosti vřele otevřena pečlivě připravená v srpnovém srpnovém zaměstnanci, pečlivě připravená srpnová narozeninová oslava zaměstnanců. Všichni zaměstnanci v továrně se shromáždili, aby poslali své nejpříjemnější přání třem narozeninovým hvězdám, což umožnilo firemní misi „pronásledovat materiál a duchovní štěstí pro všechny zaměstnance “ zakořenit v detailech.

V obrovském světě výroby je svařovací technologie jako solidní vazba, chytře spojující různé kovové materiály pro vytváření infrastruktury nespočetných produktů. Spot svařovací stroje, laserové svařovací stroje a robotické laserové svařovací stroje jsou 'hlavní síly ' ve svařovacím poli, z nichž každá má vlastní jedinečné dovednosti. Jak přesně se však vybrat nejvhodnější vybavení založené na konkrétních výrobních potřebách se stalo klíčovým rozhodnutím, kterému mnoho podniků čelí. To se nejen týká současné efektivity výroby a kvalitu produktu, ale má také hluboké důsledky pro dlouhodobou kontrolu nákladů a rozvoj podniku.

Z pohledu automatizačních procesů lze robotické laserové svařovací stroje považovat za vysoce inteligentní model. V počátečním procesu polohování a upínání obrobku využívá vysoce přesné robotické zbraně a pokročilé systémy vizuálního rozpoznávání, aby přesně pochopilo a opravilo obrobku, což zajišťuje přesnou pozici svařování. Jako příklad, který přináší výrobu automobilových dílů, mohou robotická zbraně rychle identifikovat cílové komponenty ve složitých zásobnících obrobků a přesně je umístit na svařovací pracovní stoly bez manuálního zásahu. Přesnost polohování může dosáhnout ± 0,05 milimetrů, což daleko přesahuje přesnost manuálního provozu.

Spatter je běžný, ale kritický problém při laserovém svařování. Definováno jako vyhazování kapiček roztavených kovů z svarového bazénu, rozstřikne se nejen povrchový vzhled Mars, ale může také dodržovat optické komponenty, zvyšovat náklady na údržbu a dokonce způsobit trvalé poškození. Pro odstranění nebo minimalizaci rozstřiku je vyžadován systematický přístup pokrývající parametry, proces, přípravu materiálu a stínění plynu.

V moderní výrobě se nyní používají laserové svařovací stroje - díky svým jedinečným výhodám - v celé řadě průmyslových odvětví. Jedním z nejdůležitějších indikátorů výkonu je rozsah tloušťky materiálu, který mohou svařit. Laserové svářeče se mohou spojit s materiály od ultratenkých fólie po relativně t

Jako klíčové vybavení pro dosažení efektivního spojení při zpracování kovů kvalita svařování přímého ovlivňuje strukturální sílu a životnost produktů produktů.

V oblasti kovoworkingu se běžně používají svařovací stroje bodové svařování. Generují teplo přes elektrický proud, aby přivedli kontaktní body obrobků do svého bodu tání a spojili je dohromady, aby dosáhli svaru.

Svařovací stroj na středním frekvenčním střídačům se může během používání setkat s některými menšími poruchami. Řešení těchto poruch obvykle vyžaduje kontrolu a údržbu zařízení. Zde je několik běžných menších chyb a jejich řešení: 1. Nestabilní svařování nebo špatné svařovací kvalita: E

Pracovní postup svařovacího stroje na spotovém stroji pro přechodné měniče obvykle obsahuje následující základní kroky: 1. Přípravní práce: Před svařováním na místě je nutné připravit svařovací zařízení a obrobku, včetně kontroly stavu zařízení, potvrzení parametrů svařování, čištění