Ventajas y desventajas de la soldadura por láser

La soldadura con láser, como tecnología de soldadura avanzada, tiene muchas ventajas, pero también hay algunas desventajas. Las siguientes son las ventajas y desventajas de la soldadura por láser:

Ventajas de la soldadura por láser

Alta precisión: la máquina de soldadura por láser utiliza soldadura por haz láser, que tiene una alta precisión de soldadura y puede lograr soldadura de piezas pequeñas.

Alta eficiencia: las máquinas de soldadura por láser funcionan rápidamente y generalmente solo tardan unos segundos en completar la soldadura.

Menos pulido después de la soldadura: debido a la concentración de calor en la soldadura por láser, el área afectada por el calor durante el proceso de soldadura es pequeña, lo que resulta en menos pulido requerido después de la soldadura.

Velocidad rápida de soldadura: la soldadura por láser es rápida y puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción.

Salida por calor estable: las máquinas de soldadura por láser pueden mantener la salida de calor estable durante el proceso de soldadura, lo que las hace particularmente adecuadas para soldar materiales de placa delgada.

Reduzca la tasa de retrabajo: debido a la alta calidad de la soldadura por láser, puede reducir significativamente la tasa de reelaboración, mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos.

Mejora de la calidad de soldadura y la estética de las cuentas de soldadura: la soldadura por láser puede lograr soldadura de alta calidad, con soldaduras suaves y hermosas que generalmente no requieren procesamiento adicional.

Mejorar el nivel de automatización: las máquinas de soldadura por láser pueden lograr una operación completamente automatizada, reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia de producción.

Desventajas de la soldadura por láser

Requiere una alta precisión de ensamblaje de piezas soldadas: la soldadura por láser requiere una alta precisión de ensamblaje de piezas soldadas, y la posición del haz en la pieza de trabajo no debe tener una desviación significativa. Esto se debe a que después del enfoque láser, el tamaño de la mancha es pequeño y la costura de soldadura es estrecha, lo que requiere la adición de material de metal de relleno. Si la precisión del ensamblaje o la precisión de posicionamiento del haz de la pieza de trabajo no cumple con los requisitos, es fácil causar defectos de soldadura.

El costo de los láseres y sus sistemas relacionados es relativamente alto: el costo de los láseres y sus sistemas relacionados es alto, y la inversión única es grande.

Defectos: el cordón de soldadura se solidifica relativamente rápido, y puede haber defectos como la porosidad y el fragilidad. Debido a las salpicaduras grandes, la costura de soldadura de la soldadura de penetración es más rugosa que la de la soldadura, pero su resistencia es mucho más fuerte que la de la soldadura de manchas ordinarias.

En resumen, la tecnología de soldadura por láser tiene muchas ventajas, pero también hay algunas limitaciones en las aplicaciones prácticas. Por lo tanto, al elegir un método de soldadura, es necesario considerar de manera integral los requisitos y condiciones de soldadura específicos.