En la soldadura con láser, los métodos de enfriamiento son cruciales para la calidad de la soldadura y la longevidad del equipo. Al seleccionar una máquina de soldadura por láser, las empresas a menudo debaten entre los sistemas de aire y refrigerados en agua. Los sistemas de aire enfriado son costos, efectivos pero menos eficientes, mientras que los enfriados por agua son más caros pero con ventajas significativas. ¿Qué hace que las máquinas de soldadura con láser enfriadas se destaquen? ¿Y cómo deberían tomar diferentes industrias la elección?
I. Ventajas clave del agua - máquinas de soldadura por láser enfriadas
Agua: el enfriamiento circula para eliminar el calor de los generadores láser y los cabezales de soldadura, manteniendo las fluctuaciones de temperatura del componente del núcleo dentro de ± 1 ℃. En contraste, los sistemas de aire enfriado tienen una eficiencia limitada de calor -disipación. Durante la operación prolongada de alta carga, la temperatura del equipo puede aumentar más de 10 ℃, causando la atenuación de la potencia del láser y reduciendo la precisión de la soldadura.
II. Escenarios de aplicación en diferentes campos
Fabricación de automóviles: la soldadura de bloques de cilindros del motor y carcasas de baterías exige una alta precisión y estabilidad. Con su operación de temperatura constante, la soldadura por láser enfriada por agua permite soldadura de precisión de nivel de 0.1 mm. Esto evita efectivamente la falla del sello causada por la deformación de calor.
3C Electrónica: para piezas delgadas de paredes como marcos de teléfonos móviles y carcasas de computadora portátil, el agua - los sistemas de enfriamiento pueden minimizar la zona afectada por calor. Esto evita el daño de los componentes por altas temperaturas, asegurando el rendimiento y la confiabilidad del producto.
Iii. Comparación detallada entre sistemas de agua y aire enfriado
1. Eficiencia de refrigeración
Agua - Enfriado: High - La disipación de calor de eficiencia admite la operación de carga alta 24/7, lo que lo hace adecuado para la producción a gran escala en industrias como la fabricación de automóviles y el aeroespacial.
Aire - enfriado: eficiencia limitada, solo adecuada para soldadura o prototipo de placa delgada de baja potencia o prototipo 制作 con menos de 4 horas de funcionamiento diario.
2. Precisión de control de la temperatura
Agua - Enfriado: ± 1 ℃ La precisión de control garantiza fluctuaciones de temperatura mínima durante la soldadura, evitando el daño al calor al soldar componentes de precisión.
Aire - enfriado: ± 5 ℃ La precisión de control puede conducir a problemas relacionados con la temperatura que afectan la potencia del láser y la calidad de la soldadura durante la operación a largo plazo.
3. Estabilidad del equilibrio
Agua - Enfriado: la operación de temperatura constante reduce el envejecimiento del componente central, reduciendo las tasas de falla en un 30% - 50%.
Aire: enfriado: las altas temperaturas pueden acelerar el envejecimiento de los componentes internos, especialmente en verano o en condiciones de alta carga, aumentando los riesgos de falla.
4. Escenarios aplicables
Agua - Enfriado: adecuado para soldadura de placa gruesa (＞ 2 mm), soldadura de precisión (con requisitos de precisión de ± 0.1 mm) y líneas de producción automatizadas.
Aire - Enfriado: ideal para soldadura en las manchas de materiales de paredes delgadas (＜ 1 mm), creación de prototipos de laboratorio y producción no continua de lotes pequeños.
5. Costos de mantenimiento
Agua - Enfriado: requiere un reemplazo regular de refrigerante (cada 3 - 6 meses), pero extiende la vida útil del equipo, reduciendo los costos generales de mantenimiento.
Enfriado al aire:: no se necesita reemplazo consumible, pero las reparaciones frecuentes pueden conducir a mayores costos a largo plazo, mejor para proyectos a corto plazo con presupuestos limitados.
En resumen, se prefieren las máquinas de soldadura con láser enfriadas en el agua en la fabricación de mediana a nivel alto debido a su excelente disipación de calor y calidad de soldadura estable. Al comprar, considere sus necesidades de producción y los costos a largo plazo, no solo el precio inicial, para elegir el equipo láser correcto.
Si tiene los requisitos de la máquina de soldadura, comuníquese con la Sra. Zhao
Fundada en 2006, PDKJ es un proveedor profesional de soluciones de automatización de soldadura. La compañía ha aprobado la certificación ISO9001 International Quality Management System, tiene más de 80 patentes nacionales autorizadas y aplicadas oficialmente, y una serie de tecnologías centrales en el campo de soldadura llenan el vacío técnico en el hogar y el extranjero. Es una empresa nacional de alta tecnología.
Dirección: No.6 Industria Northern Road, Songshan Lake Distrito de Desarrollo de la Industria de Alta Tecnología, Ciudad de Dongguan, Provincia de Guangdong, China.
Whatsapp
Veloz
YouTube
TK
