Takistuskeevitus vs kaarkeevitus: miks on takistuskeevitus õhukeste plaatide keevitamiseks sobivam?

Tööstusliku keevitamise valdkonnas on takistuskeevitus ja kaarkeevitus kaks levinud keevitusprotsessi. Kui keskendume õhukese plaadi keevitamisele, eelistatakse sageli takistuskeevitust. Miks see nii on?

Vaatame esmalt takistuskeevitust. Selle põhimõte on kasutada keevisõmblust ja kontakti läbiva voolu tekitatud takistussoojust metalli sulatamiseks, saavutades seeläbi keevitamise. Keevitusprotsess on kiire ja saab tavaliselt hetkega lõpule viia, täpselt nagu metallile 'kiirkeevitus', kus kuumus koondub keevituskohta ja ümbritsevad materjalid on kuumusest vähem mõjutatud. See on eriti oluline õhukeste plaatide keevitamisel, kuna õhukesed plaadid on õrnad ega talu pikaajalist ega liigset kuumust, vastasel juhul võivad need deformeeruda ja läbi põleda. Takistuskeevitus suudab täpselt juhtida energiat, täpselt nagu õrna 'termikääri' kasutamine, et rakendada kuumust täpselt keevituspunktis, kaitstes tõhusalt õhukese plaadi kuju ja jõudlust.

Peale selle on takistuskeevitust suhteliselt lihtne kasutada ja see ei nõua üldjuhul täitematerjalide (nt keevitustraat) lisamist, mis vähendab lisamaterjalide kasutamist ja kulusid. Keevisliite välimus pärast keevitamist on samuti suhteliselt sile ja ilus ning järgnevaid töötlemisetappe on vähem. Näiteks autotootmises ühendatakse paljud õhukesed plaadikomponendid, nagu autouksed ja mootorikatted, takistuskeevitusega. Keevitatud osad pole mitte ainult vastupidavad ja atraktiivsed, vaid parandavad ka tootmise efektiivsust.

Vaatame veel kord kaarkeevitust. See tugineb metalli sulatamiseks peamiselt keevitusvarda või -traadi ja tooriku vahel tekkivale kaare soojusele. Kuigi kaarkeevitust kasutatakse laialdaselt ja see on paksplaatide keevitamisel paindlik, on see õhukeste plaatide keevitamisel mõnevõrra ebapiisav. Kuna kaarkeevitusel tekkiv soojus on suhteliselt hajutatud ja kestab kaua, nagu 'suure põleti' kasutamine õhukeste plaatide küpsetamiseks, on õhukeste plaatide lokaalne ülekuumenemine lihtne, mis põhjustab deformatsiooni, allalõikamist ja isegi läbipõlemist, mis mõjutab keevitamise kvaliteeti.

Kuid kaarkeevitamisel on ka oma eelised. See võib olla väga kasulik keerulistes keskkondades, nagu paksude plaatide keevitamine ja väliehitus, kuid see on õhukeste plaatide keevitamise konkreetses stsenaariumis pisut halvem.

Kokkuvõtlikult võib öelda, et takistuskeevituse valimine õhukeste plaatide keevitamiseks on nagu õhukeste plaatide jaoks täpse ja tõhusa 'eksklusiivse keevitustooli' loomine, mis vastab paremini õhukeste plaatide nõuetele kvaliteedi, tõhususe, välimuse ja muude aspektide osas. Pole ime, et sellest on saanud eelistatud lahendus õhukeste plaatide keevitamisel.

WhatsApp

WeChat

Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713