Motståndssvetsning vs bågsvetsning: Varför är motståndssvetsning mer lämplig för tunnplåtssvetsning?

Inom området industriell svetsning är motståndssvetsning och bågsvetsning två vanliga svetsprocesser. När vi fokuserar på tunnplåtssvetsning är motståndssvetsning ofta mer gynnad. Varför är detta?

Låt oss först ta en titt på motståndssvetsning. Dess princip är att använda motståndsvärmen som genereras av strömmen som passerar genom svetsen och kontakten för att smälta metallen och därigenom uppnå svetsning. Svetsprocessen är snabb och kan vanligtvis slutföras på ett ögonblick, precis som att ge metall en 'flash weld', där värmen koncentreras till svetsplatsen och de omgivande materialen påverkas mindre av värme. Detta är särskilt viktigt vid tunnplåtssvetsning eftersom tunna plåtar är ömtåliga och inte tål långvarig eller överdriven värme, annars är de benägna att deformeras och brännas igenom. Motståndssvetsning kan exakt kontrollera energin, precis som att använda en känslig 'termisk sax' för att applicera värme exakt vid svetspunkten, vilket effektivt skyddar formen och prestandan hos den tunna plattan.

Dessutom är motståndssvetsning relativt enkel att använda och kräver i allmänhet inte tillsats av tillsatsmaterial såsom svetstråd, vilket minskar användningen och kostnaderna för ytterligare material. Utseendet på den svetsade fogen efter svetsning är också relativt jämn och vacker, med färre efterföljande bearbetningssteg. Till exempel vid biltillverkning är många tunnplåtskomponenter såsom bildörrar och motorhuvar sammankopplade genom motståndssvetsning. De svetsade delarna är inte bara robusta och attraktiva, utan förbättrar också produktionseffektiviteten.

Låt oss ta en ny titt på bågsvetsning. Det är huvudsakligen beroende av bågvärmen som genereras mellan svetsstången eller tråden och arbetsstycket för att smälta metallen. Även om bågsvetsning är mycket använd och flexibel vid svetsning av tjocka plattor, är den något otillräcklig vid svetsning av tunnplåt. Eftersom värmen som genereras av bågsvetsning är relativt spridd och varar under lång tid, som att använda en 'stor brännare' för att baka tunna plåtar, är det lätt att orsaka lokal överhettning av de tunna plåtarna, vilket leder till deformation, underskärning och till och med genombränning, vilket påverkar svetskvaliteten.

Men bågsvetsning har också sina fördelar. Det kan vara mycket användbart i komplexa miljöer som tjockplåtssvetsning och fältkonstruktion, men det är något sämre i det specifika scenariot med tunnplåtssvetsning.

Sammanfattningsvis är att välja motståndssvetsning för tunnplåtssvetsning som att skapa en exakt och effektiv 'exklusiv svetsstol' för tunna plåtar, som bättre kan uppfylla tunnplåtskraven vad gäller kvalitet, effektivitet, utseende och andra aspekter. Inte konstigt att det har blivit den föredragna lösningen för tunnplåtssvetsning.

WhatsApp

WeChat

Om du har krav på svetsmaskin, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713