Weerstandslassen versus booglassen: waarom is weerstandslassen geschikter voor het lassen van dunne platen?

Op het gebied van industrieel lassen zijn weerstandslassen en booglassen twee veel voorkomende lasprocessen. Wanneer we ons concentreren op het lassen van dunne platen, wordt vaak de voorkeur gegeven aan weerstandslassen. Waarom is dit?

Laten we eerst eens kijken naar weerstandslassen. Het principe ervan is om de weerstandswarmte te gebruiken die wordt gegenereerd door de stroom die door het laswerk gaat en contact maakt om het metaal te smelten, waardoor lassen wordt bereikt. Het lasproces is snel en kan meestal in een mum van tijd worden voltooid, net zoals u metaal een 'flitslas' geeft, waarbij de warmte wordt geconcentreerd op de laslocatie en de omringende materialen minder worden beïnvloed door hitte. Dit is vooral belangrijk bij het lassen van dunne platen, omdat dunne platen kwetsbaar zijn en niet bestand zijn tegen langdurige of overmatige hitte, omdat ze anders gevoelig zijn voor vervorming en doorbranden. Met weerstandslassen kan de energie nauwkeurig worden gecontroleerd, net zoals u met een delicate 'thermische schaar' warmte precies op het laspunt aanbrengt, waardoor de vorm en prestaties van de dunne plaat effectief worden beschermd.

Bovendien is weerstandslassen relatief eenvoudig uit te voeren en vereist het in het algemeen niet de toevoeging van vulmaterialen zoals lasdraad, waardoor het gebruik en de kosten van aanvullende materialen worden verminderd. Ook is het uiterlijk van de lasverbinding na het lassen relatief glad en mooi, met minder daaropvolgende bewerkingsstappen. In de automobielindustrie worden bijvoorbeeld veel dunne plaatcomponenten, zoals autodeuren en motorkappen, met elkaar verbonden door weerstandslassen. De gelaste onderdelen zijn niet alleen stevig en aantrekkelijk, maar verbeteren ook de productie-efficiëntie.

Laten we nog eens naar booglassen kijken. Het is voornamelijk afhankelijk van de boogwarmte die wordt gegenereerd tussen de lasstaaf of -draad en het werkstuk om het metaal te smelten. Hoewel booglassen op grote schaal wordt gebruikt en flexibel is bij het lassen van dikke platen, is het enigszins ontoereikend bij het lassen van dunne platen. Omdat de warmte die wordt gegenereerd door booglassen relatief verspreid is en lang aanhoudt, zoals het gebruik van een 'grote fakkel' om dunne platen te bakken, is het gemakkelijk om plaatselijke oververhitting van de dunne platen te veroorzaken, wat leidt tot vervorming, ondersnijding en zelfs doorbranden, wat de laskwaliteit beïnvloedt.

Booglassen heeft echter ook zijn voordelen. Het kan zeer nuttig zijn in complexe omgevingen zoals het lassen van dikke platen en veldbouw, maar is iets minderwaardig in het specifieke scenario van het lassen van dunne platen.

Samenvattend is het kiezen van weerstandslassen voor het lassen van dunne platen hetzelfde als het creëren van een precieze en efficiënte 'exclusieve lasstoel' voor dunne platen, die beter kan voldoen aan de eisen van dunne platen op het gebied van kwaliteit, efficiëntie, uiterlijk en andere aspecten. Geen wonder dat dit de voorkeursoplossing is geworden voor het lassen van dunne platen.

WhatsAppen

WeChat

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713