عواملی که بر جریان دستگاه جوشکاری نقطه اینورتر فرکانس میانی تأثیر می گذارد چیست؟

جریان جوشکاری یک دستگاه جوشکاری نقطه اینورتر با فرکانس متوسط ​​یک پارامتر مهم در فرآیند جوشکاری است که بر کیفیت و کارآیی تأثیر می گذارد. در اینجا چندین عامل مهم وجود دارد که بر جریان جوش تأثیر می گذارد:

1. نوع و ضخامت مواد جوشکاری: هدایت مواد مختلف و ضخامت تأثیر جریان جوش جریان ، با مواد ضخیم تر به طور معمول به جریان بیشتری نیاز دارند.

2. طراحی و شکل نقطه جوش: شکل و طراحی نقطه جوش بر توزیع و تقاضای فعلی تأثیر می گذارد. لکه های پیچیده ممکن است برای جوشکاری یکنواخت به تنظیمات فعلی نیاز داشته باشند.

3. مواد و اندازه الکترودها و قطعات کار: اینها به طور مستقیم بر انتخاب جریان جوش تأثیر می گذارند ، با مواد و اندازه های مختلف که احتمالاً به جریان های مختلف نیاز دارند.

4. هندسه مفصل جوش داده شده: هندسه مفصل بر توزیع و تقاضای فعلی تأثیر می گذارد ، در حالی که اتصالات بزرگتر معمولاً به جریان بیشتری نیاز دارند.

5. سرعت جوشکاری: به عنوان زمان تماس با الکترود ، کاربرد فشار ، تأمین جریان و انتشار فشار در هنگام جوشکاری تعریف شده است. سرعت سریعتر اغلب برای انتقال حرارت کافی به جریان بیشتری نیاز دارد.

6. دمای محیط و رطوبت: اینها بر تقاضای جریان جوش تأثیر می گذارد ، با دمای بالاتر احتمالاً برای جبران اتلاف گرما به جریان بیشتری نیاز دارد.

7. وضعیت و عملکرد تجهیزات جوشکاری: اینها مستقیماً بر ثبات و صحت جریان جوش تأثیر می گذارد. تجهیزات با عملکرد مناسب معمولاً جریان پایدار و دقیق را فراهم می کنند.

8. توزیع و یکنواختی فعلی در هنگام جوشکاری: این تأثیر انتخاب جریان جریان ، با توزیع یکنواخت بیشتر به طور معمول باعث می شود جریان کمتری داشته باشد.

به طور خلاصه ، جریان جوشکاری یک دستگاه جوشکاری نقطه اینورتر با فرکانس متوسط ​​تحت تأثیر عوامل مختلف است. انتخاب پارامترهای فعلی مناسب بر اساس وظایف و الزامات خاص جوشکاری ضروری است. انتخاب مناسب فعلی یک فرآیند جوشکاری پایدار و کارآمد و اتصالات جوش داده شده با کیفیت را تضمین می کند.

اگر نیاز به دستگاه جوشکاری دارید ، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید

ایمیل: pdkj@gd-pw.com

تلفن: +86-13631765713