دلیل انفجار باتری ها هنگام استفاده از لیزر چیست؟

باتری های برق اغلب در هنگام جوشکاری لیزر انفجار و پاشش را تجربه می کنند. عوامل زیادی وجود دارد که می تواند باعث انفجار شود و دلیل اصلی این است که قطر هسته فیبر خیلی کوچک است یا انرژی لیزر خیلی زیاد است. این شعار ترویج برخی از ارائه دهندگان تجهیزات لیزر نیست که 'هرچه کیفیت پرتو بهتر باشد ، اثر جوشکاری بهتر می شود'. کیفیت پرتو خوب برای جوشکاری روکش با عمق نفوذ زیاد مناسب است. یافتن پارامترهای فرآیند مناسب ، کلید حل مشکلات است.

مشکلات متداول دستگاه جوشکاری لیزر در فرآیند جوشکاری باتری های برق:

1. در جوشکاری اجزای باتری از جنس استنلس استیل ، هم پالس و هم جوشکاری لیزر مداوم می تواند به نتایج جوشکاری خوبی برسد. دشواری جوش آلیاژ آلومینیوم نسبتاً زیاد است و ممکن است برخی از مشکلات در طی فرآیند تولید مانند سطوح جوش داده شده یا فروپاشی و سوراخ های هوای کوچک در داخل با آن روبرو شوند. این وضعیت معمولاً به دلیل قدرت خروجی لیزر بالا و سرعت جوش سریع در هنگام جوشکاری رخ می دهد ، یا ممکن است تحت تأثیر عواملی مانند پاکیزگی و خلوص خود مواد باشد.

2. هنگام جوشکاری اجزای باتری ، ضخامت به طور کلی در 1.0 میلی متر است ، بیشتر در دو ضخامت صفحه 0.6 میلی متر و 0.8 میلی متر. روشهای جوشکاری عمدتاً به جوش جانبی و جوشکاری بالا تقسیم می شوند و در طول جوشکاری برخی از پاشش ایجاد می شود. مزیت جوشکاری جانبی این است که به راحتی اجازه نمی دهد که پاشش وارد داخل پوسته شود و تأثیر آن در داخل سلول باتری حداقل است.

3. هنگام جوشکاری لیزر آلومینیوم ، تولید برآمدگی ، حباب و غیره به راحتی به دلیل مشکلات لیزر یا قطر هسته فیبر کوچک آسان است. اگرچه اثر جوش آلومینیوم نیز مربوط به پاکیزگی و پایداری خود مواد است ، اما عامل اصلی هنوز هم ثبات تولید انرژی لیزر است. دستگاه جوشکاری لیزر مداوم فیبر نوری ، قادر به قدرت پایدار و جوشکاری مداوم ، همچنین می تواند به راحتی مواد آلومینیومی را با بازتاب بالا جوش دهد.

عوامل مؤثر بر کیفیت جوش لیزر برای باتری های برق:

عوامل زیادی وجود دارد که بر کیفیت جوشکاری لیزر تأثیر می گذارد. برخی از آنها بسیار بی ثبات هستند و بی ثباتی قابل توجهی دارند. چگونه می توان این پارامترها را به درستی تنظیم و کنترل کرد تا از کیفیت جوشکاری در یک محدوده مناسب در طی فرآیند جوشکاری لیزر مداوم با سرعت بالا اطمینان حاصل شود. قابلیت اطمینان و ثبات تشکیل جوش ، موضوعات مهمی است که مربوط به عملی و صنعتی شدن فناوری جوشکاری لیزر است. عوامل اصلی مؤثر بر کیفیت جوشکاری لیزر تجهیزات جوشکاری ، شرایط قطعه کار و پارامترهای فرآیند است.

دلایل انفجار جوش لیزر باتری برق چیست؟ عوامل بسیاری وجود دارد که می تواند باعث آتش سوزی شود ، مانند پاکیزگی مواد ، خلوص خود مواد و ویژگی های خود ماده ، که در میان آنها ثبات لیزر نقش تعیین کننده ای دارد. برآمدگی های سطح ، سوراخ های هوا و حباب های داخلی روی پوسته. دلیل اصلی این است که قطر هسته فیبر خیلی کوچک است یا انرژی لیزر خیلی زیاد است. بنابراین به منظور کاهش مشکلات جوشکاری در طی فرآیند تولید باتری های برق ، لازم است تولید کنندگان تجهیزات با تجربه جوشکاری پیدا شود. اگر می خواهید اطلاعات بیشتری کسب کنید ، می توانید ما را دنبال کنید.

اگر نیاز به دستگاه جوشکاری دارید ، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید

ایمیل: pdkj@gd-pw.com

تلفن: +86-13631765713