کدام یک برای محصول من مناسب تر است، دستگاه جوش نقطه ای PDKJ یا دستگاه جوش لیزری؟

در فرآوری فلزات، هم جوشکار نقطه ای و هم دستگاه جوش لیزری معمولاً تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرند. بسیاری از مردم هنگام انتخاب بین این دو مشکل دارند: کدام یک برای محصولات آنها مناسب تر است، جوش نقطه ای PDKJ یا دستگاه جوش لیزری؟ در واقع، کلید در مواد، ضخامت و نیازهای پردازش محصول نهفته است. امروز، بیایید از زبانی ساده برای توضیح تفاوت بین این دو استفاده کنیم و به همه کمک کنیم تا دستگاه مناسب را سریع انتخاب کنند.

از نظر کارایی جوش، جوشکارهای نقطه ای برای جوشکاری نقطه ای مناسب هستند. به عنوان مثال، هنگام جوشکاری قطعات با نقاط جوش متعدد، یک جوشکار نقطه ای می تواند یک نقطه جوش را تنها در چند ثانیه تکمیل کند و آن را بسیار سریع کند. از طرف دیگر دستگاه های جوش لیزری در حین جوشکاری به تراز دقیق نیاز دارند. سرعت جوش تک نقطه ای آنها به اندازه جوشکارهای نقطه ای نیست، اما برای درزهای پیوسته یا جوشکاری شکل پیچیده مناسب هستند.

وقتی نوبت به نتایج جوش می رسد، نقاط جوش ایجاد شده توسط جوشکاران نقطه ای دارای فرورفتگی های آشکار هستند و سطح درز جوش صاف نیست. ممکن است آسیاب بعدی مورد نیاز باشد. دستگاه های جوش لیزری دارای یک منطقه کوچک تحت تأثیر حرارت هستند، با درزهای جوش ظریف و صاف که ظاهری صاف تر دارند و به ندرت نیاز به پردازش ثانویه دارند.

I. مواد: فلزات مختلف به ماشین های جوشکاری متفاوتی نیاز دارند

همه فلزات را نمی توان با هر دو نوع تجهیزات جوش داد. خواص مواد باید در نظر گرفته شود:

فلزات معمولی مانند فولاد کم کربن و فولاد ضد زنگ را می توان با هر دو نوع دستگاه جوش جوش داد. اما هنگام جوشکاری آلومینیوم و مس با جوشکار نقطه ای باید توجه داشت زیرا این دو فلز رسانایی الکتریکی قوی دارند و گرما را به سرعت دفع می کنند. برای اطمینان از یک نقطه جوش محکم به یک جوشکار نقطه ای با قدرت بالا نیاز است. هنگام جوشکاری آلومینیوم و مس با دستگاه جوش لیزری، انرژی لیزر بالاتری مورد نیاز است. دستگاه های معمولی جوش لیزری کم توان ممکن است جوش قوی تولید نکنند.

برای فلزات دارای پوشش، مانند ورق های گالوانیزه یا نیکل اندود، پوشش می تواند در هنگام استفاده از جوشکار نقطه ای به راحتی در اثر دماهای بالا آسیب ببیند و بر اثر ضد زنگ تأثیر بگذارد. دستگاه های جوش لیزری با گرمای متمرکز خود آسیب کمتری به پوشش وارد می کنند و برای این مواد مناسب ترند.

ذوب فلزات خاص مانند آلیاژهای تیتانیوم و منیزیم با استفاده از جوشکار نقطه ای دشوار است. دستگاه های جوش لیزری اساسا تنها گزینه برای این مواد هستند.

II. ضخامت: ضخامت های مختلف به تجهیزات متفاوتی نیاز دارند

ضخامت قطعه کار مستقیماً بر نتیجه جوش تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب تجهیزات، مطابقت با محدوده ضخامت مهم است.

جوش نقطه ای PDKJ برای جوشکاری مواد نازک مناسب تر است. قطعات فلزی با ضخامت 0.5 تا 12 میلی متر برای جوشکاری نقطه ای مناسب هستند. به عنوان مثال، ضخامت بیشتر پوسته های کیس کامپیوتر و قطعات خودرو در این محدوده قرار می گیرد. جوش نقطه ای نقاط جوش محکم را ایجاد می کند و کارآمد است. اگر ضخامت قطعه کار بیش از 12 میلی متر باشد، نفوذ کامل جوشکار نقطه ای دشوار است و ممکن است 'جوشکاری مجازی' رخ دهد. این بدان معنی است که اگرچه به نظر می رسد جوش داده شده است، اما در واقع محکم نیست.

دستگاه های جوش لیزری طیف وسیع تری از سازگاری دارند. آنها می توانند هم مواد نازک (0.05 - 2 میلی متر) و هم مواد با ضخامت متوسط ​​(2 - 8 میلی متر) را جوش دهند. هنگام جوشکاری مواد نازک، دستگاه های جوش لیزری علائم واضحی مانند جوشکاری نقطه ای از خود باقی نمی گذارند، و آنها را برای محصولاتی با الزامات ظاهری بالا، مانند قطعات الکترونیکی دقیق، مناسب می کند. هنگام جوشکاری مواد با ضخامت متوسط، صرفاً افزایش انرژی لیزر می تواند نفوذ را تضمین کند. با این حال، هنگامی که ضخامت بیش از 8 میلی متر باشد، سرعت جوش کاهش می یابد و هزینه افزایش می یابد.

V. چگونه انتخاب کنیم؟ بر اساس نیازهای محصول قضاوت کنید

اگر محصول شما یک قطعه فلزی با مواد نازک است که به صورت دسته‌ای مانند لوازم جانبی سخت‌افزاری یا قطعات لوازم خانگی تولید می‌شود و به دنبال هزینه کم و راندمان بالا هستید، جوش نقطه‌ای PDKJ مناسب‌تر است. اگر محصول شما نیازهای بالایی برای ظاهر جوش دارد، مانند قطعات ابزار دقیق یا قطعات فلزی تزئینی، یا اگر نیاز به جوش دادن مواد با ضخامت متوسط ​​یا فلزات خاص دارید، دستگاه جوش لیزری مناسب‌تر است.

با این حال، استثناهایی وجود دارد. به عنوان مثال، اگر یک محصول به جوش نقطه ای و مقدار کمی جوش مداوم درز نیاز داشته باشد، دستگاهی که بتواند هر دو عملکرد را انجام دهد، یعنی یک دستگاه جوش سفارشی مورد نیاز است.

اگر نیاز به دستگاه جوش دارید، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید

ایمیل: pdkj@gd-pw.com

تلفن: +86- 13631765713