Ano ang dahilan ng pagsabog ng mga baterya kapag ginagamit ang laser welding?

Ang mga baterya ng kuryente ay madalas na nakakaranas ng pagsabog at pag -splash sa panahon ng welding ng laser. Maraming mga kadahilanan na maaaring maging sanhi ng pagsabog, at ang pangunahing dahilan ay ang diameter ng fiber core ay napakaliit o ang enerhiya ng laser ay nakatakda nang mataas. Hindi ito ang slogan na na -promote ng ilang mga tagapagbigay ng kagamitan sa laser na 'mas mahusay ang kalidad ng beam, mas mahusay ang epekto ng hinang'. Ang mahusay na kalidad ng beam ay angkop para sa overlay welding na may malaking lalim ng pagtagos. Ang paghahanap ng angkop na mga parameter ng proseso ay ang susi sa paglutas ng mga problema.

Karaniwang mga problema ng laser welding machine sa proseso ng hinang ng mga baterya ng kuryente:

1. Sa hinang ng hindi kinakalawang na mga sangkap ng baterya ng bakal, ang parehong pulso at tuluy -tuloy na welding ng laser ay maaaring makamit ang mahusay na mga resulta ng hinang; Ang kahirapan ng hinang ng haluang metal na aluminyo ay medyo mataas, at ang ilang mga problema ay maaaring makatagpo sa panahon ng proseso ng paggawa, tulad ng itinaas o recessed welding na ibabaw at maliit na butas ng hangin sa loob. Ang sitwasyong ito ay karaniwang nangyayari dahil sa mataas na lakas ng output ng laser at mabilis na bilis ng hinang sa panahon ng hinang, o maaaring maapektuhan ito ng mga kadahilanan tulad ng kalinisan at kadalisayan ng materyal mismo.

2. Kapag ang mga bahagi ng welding na baterya, ang kapal ay karaniwang nasa loob ng 1.0mm, karamihan sa dalawang kapal ng plate na 0.6mm at 0.8mm. Ang mga pamamaraan ng pag -welding ay pangunahing nahahati sa gilid ng hinang at tuktok na hinang, at magkakaroon ng ilang pag -splash na nabuo sa panahon ng hinang. Ang bentahe ng side welding ay hindi ito madaling payagan ang pag -splash na pumasok sa loob ng shell, at ang epekto sa loob ng cell ng baterya ay minimal.

3. Kapag ang laser welding aluminyo, madaling makagawa ng mga protrusions, bula, atbp. Bagaman ang epekto ng welding ng aluminyo ay nauugnay din sa kalinisan at katatagan ng materyal mismo, ang pangunahing kadahilanan ay pa rin ang katatagan ng output ng lakas ng laser. Ang hibla ng optic na tuluy -tuloy na laser welding machine, na may kakayahang matatag na kapangyarihan at tuluy -tuloy na hinang, ay maaari ring madaling mag -welding ng mga materyales na aluminyo na may mataas na pagmuni -muni.

Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng welding ng laser para sa mga baterya ng kuryente:

Maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng welding ng laser. Ang ilan sa mga ito ay lubos na pabagu -bago ng isip at may malaking kawalang -tatag. Kung paano tama na itakda at kontrolin ang mga parameter na ito upang matiyak ang kalidad ng hinang sa loob ng isang naaangkop na saklaw sa panahon ng high-speed na tuluy-tuloy na proseso ng hinang na laser. Ang pagiging maaasahan at katatagan ng pagbuo ng weld ay mga mahahalagang isyu na may kaugnayan sa pagiging praktiko at industriyalisasyon ng teknolohiya ng welding ng laser. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng welding ng laser ay ang mga kagamitan sa hinang, kondisyon ng workpiece, at mga parameter ng proseso.

Ano ang mga dahilan ng pagsabog ng welding ng baterya ng baterya? Maraming mga kadahilanan na maaaring magdulot ng apoy, tulad ng kalinisan ng materyal, ang kadalisayan ng materyal mismo, at ang mga katangian ng materyal mismo, na kung saan ang katatagan ng laser ay gumaganap ng isang tiyak na papel. Mga protrusions ng ibabaw, mga butas ng hangin, at panloob na mga bula sa shell. Ang pangunahing dahilan ay ang diameter ng fiber core ay napakaliit o ang enerhiya ng laser ay nakatakda nang napakataas. Kaya upang mabawasan ang mga problema sa hinang sa panahon ng proseso ng paggawa ng mga baterya ng kuryente, kinakailangan upang makahanap ng mga tagagawa ng kagamitan na may karanasan sa hinang. Kung nais mong matuto nang higit pa, maaari mong sundin kami.

Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag -ugnay kay Ms. Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telepono: +86-13631765713