Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-03-03 Origine: Site
Les batteries de puissance éprouvent souvent une explosion et des éclaboussures pendant le soudage au laser. Il existe de nombreux facteurs qui peuvent provoquer des explosions, et la raison principale est que le diamètre du noyau de fibre est trop petit ou que l'énergie laser est réglée trop élevée. Ce n'est pas le slogan promu par certains fournisseurs d'équipements laser que «meilleure est la qualité de la poutre, meilleure est l'effet de soudage». Une bonne qualité de faisceau convient au soudage de superposition avec une grande profondeur de pénétration. La recherche de paramètres de processus appropriés est la clé pour résoudre les problèmes.
Problèmes communs de la machine de soudage au laser dans le processus de soudage des batteries d'alimentation:
1. Dans le soudage des composants de la batterie en acier inoxydable, le soudage à impulsion et le laser continu peut obtenir de bons résultats de soudage; La difficulté de soudage de l'alliage d'aluminium est relativement élevée, et certains problèmes peuvent être rencontrés pendant le processus de production, tels que les surfaces de soudage surélevées ou encastrées et les petits trous d'air à l'intérieur. Cette situation se produit généralement en raison d'une puissance de sortie laser élevée et d'une vitesse de soudage rapide pendant le soudage, ou elle peut être affectée par des facteurs tels que la propreté et la pureté du matériau lui-même.
2. Lorsque vous soudiez les composants de la batterie, l'épaisseur est généralement à moins de 1,0 mm, principalement en deux épaisseurs de plaque de 0,6 mm et 0,8 mm. Les méthodes de soudage sont principalement divisées en soudage latéral et soudage supérieur, et il y aura des éclaboussures générées lors du soudage. L'avantage du soudage latéral est qu'il ne permettra pas facilement aux éclaboussures d'entrer à l'intérieur de la coque, et l'impact à l'intérieur de la cellule de la batterie est minime.
3. Lorsque l'aluminium de soudage au laser, il est facile de produire des saillies, des bulles, etc., principalement en raison de problèmes de puissance laser ou de diamètre de noyau de petite fibre. Bien que l'effet de soudage de l'aluminium soit également lié à la propreté et à la stabilité du matériau lui-même, le principal facteur est toujours la stabilité de la puissance du laser. La machine de soudage laser continue à fibre optique, capable d'une puissance stable et d'un soudage continu, peut également souder facilement les matériaux en aluminium avec une réflectivité élevée.
Facteurs affectant la qualité du soudage au laser pour les batteries de puissance:
Il existe de nombreux facteurs qui affectent la qualité du soudage au laser. Certains d'entre eux sont très volatils et ont une instabilité considérable. Comment définir et contrôler correctement ces paramètres pour assurer la qualité du soudage dans une plage appropriée pendant le processus de soudage au laser continu à grande vitesse. La fiabilité et la stabilité de la formation de soudure sont des questions importantes liées à l'aspect pratique et à l'industrialisation de la technologie de soudage au laser. Les principaux facteurs affectant la qualité du soudage au laser sont l'équipement de soudage, l'état de la pièce et les paramètres de processus.
Quelles sont les raisons de l'explosion du soudage au laser de batterie électrique? Il existe de nombreux facteurs qui peuvent provoquer un incendie, comme la propreté du matériau, la pureté du matériau lui-même et les caractéristiques du matériau lui-même, parmi lesquels la stabilité du laser joue un rôle décisif. Prophuation de surface, trous d'air et bulles internes sur la coquille. La raison principale est que le diamètre du noyau de fibre est trop petit ou que l'énergie laser est réglée trop élevée. Ainsi, afin de réduire les problèmes de soudage pendant le processus de production des batteries d'alimentation, il est nécessaire de trouver des fabricants d'équipements avec une expérience de soudage. Si vous voulez en savoir plus, vous pouvez nous suivre.
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