E-mail: PDKJ@gd-pw.com
Telepon: +86-13631765713
英文 Banner (1)
Anda di sini: Rumah » Berita » Pusat Konsultasi » Apakah keberadaan lapisan oksida pada ujung elektroda pengelasan resistensi mempengaruhi kualitasnya?

Apakah keberadaan lapisan oksida pada ujung elektroda pengelasan resistansi mempengaruhi kualitasnya?

Tampilan: 0     Penulis: Editor Situs Publikasikan Waktu: 2025-07-14 Asal: Lokasi

Menanyakan

Tombol Berbagi Facebook
Tombol Berbagi Twitter
Tombol Berbagi Baris
Tombol Berbagi WeChat
Tombol Berbagi LinkedIn
Tombol Berbagi Pinterest
Tombol Berbagi WhatsApp
Tombol Berbagi Kakao
Tombol Berbagi Sharethis

Lapisan oksida pada ujung-ujung elektroda yang memuat resistansi dapat mengerahkan serangkaian efek merugikan pada kualitas las, terutama dimanifestasikan dalam aspek-aspek berikut:


1. Peningkatan resistensi kontak  

  Lapisan oksida meningkatkan resistensi kontak antara ujung elektroda dan benda kerja, sehingga meningkatkan resistensi terhadap aliran arus. Ini mengurangi transfer arus yang efektif, menghasilkan suhu lokal yang tidak seragam di tempat las dan kualitas lasan terdegradasi.


2. Mengurangi stabilitas pengelasan  

  Kehadiran lapisan oksida membuat kontak antara ujung elektroda dan benda kerja tidak stabil, sering menyebabkan gangguan busur lokal. Gangguan ini menyebabkan fluktuasi suhu di tempat las, kualitas las yang tidak stabil, dan bahkan dapat menghambat fusi lengkap nugget las.


3. Kekuatan las yang lebih rendah  

  Lapisan oksida merusak pembentukan nugget dan kualitas ikatan, menurunkan kekuatan las keseluruhan. Selama pengelasan, dapat menyebabkan penetrasi yang tidak lengkap, porositas, inklusi terak, atau cacat lain yang membahayakan integritas sambungan dan kapasitas penahan beban.


4. Kehidupan elektroda yang dipersingkat  

  Ketika lapisan oksida hadir, area kontak aktual antara ujung elektroda dan benda kerja berkurang, memusatkan arus di daerah kecil. Pemanasan dan keausan yang terlokalisasi ini mempercepat kerusakan ujung elektroda dan mempersingkat masa pakai elektroda.


Untuk mencegah efek samping ini, langkah -langkah berikut harus diambil:


- Pembersihan biasa  

 Sering membersihkan permukaan ujung elektroda untuk menghilangkan oksida dan kontaminan, menjaga permukaan tetap halus dan memastikan kontak listrik yang baik.


- Penggunaan inhibitor oksidasi  

 Memperkenalkan inhibitor oksidasi selama pengelasan untuk memperlambat pembentukan lapisan oksida dan meminimalkan dampaknya pada kualitas las.


- Optimalisasi parameter pengelasan  

 Pilih parameter pengelasan yang tepat - arus, waktu, dan gaya elektroda - untuk memberikan panas dan tekanan yang cukup, sehingga mengurangi pengaruh lapisan oksida apa pun.


- Inspeksi dan pemeliharaan berkala  

 Periksa dan memelihara peralatan pengelasan secara rutin untuk memastikan operasi yang stabil dan mengurangi masalah berkualitas las yang disebabkan oleh kerusakan peralatan.


Jika Anda memiliki kebutuhan mesin pengelasan, silakan hubungi Ms. Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telepon: +86-13631765713


Tentang perusahaan kami

Didirikan pada tahun 2006, PDKJ adalah pemasok profesional solusi otomatisasi pengelasan. Perusahaan telah lulus sertifikasi sistem manajemen kualitas internasional ISO9001, memiliki lebih dari 70 paten nasional resmi dan terapan, dan sejumlah teknologi inti di bidang pengelasan mengisi kesenjangan teknis di rumah dan di luar negeri. Ini adalah perusahaan berteknologi tinggi nasional.

Tautan cepat

Kategori produk

Tinggalkan pesan
Hubungi kami

Hubungi

 Alamat: 1-2F, Bangunan 3, Taman Industri Qichen, No. 26 Luxi 1st Road, Kota Liaobu, Kota Dongguan, Provinsi Guangdong, Cina.
 Telepon: +86-13631765713
 E-mail:  PDKJ@gd-pw.com
Hak Cipta © 2024 Teknologi PDKJ Semua Hak Dilindungi. | Sitemap | Kebijakan Privasi