Pengelasan laser, dengan keunggulan presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan zona terkena panas rendah, banyak digunakan di industri seperti suku cadang otomotif, casing baterai, peralatan rumah tangga, dan manufaktur perangkat keras. Namun, banyak perusahaan menemukan bahwa penyesuaian parameter memakan waktu, pembentukan las tidak stabil, dan masalah seperti percikan, terbakar, atau penetrasi yang tidak mencukupi terjadi selama pengoperasian awal atau perubahan material. Faktanya, dengan menguasai prinsip parameter inti dan teknik penyesuaian pengelasan laser, sebagian besar pengelasan dapat mencapai hasil pengelasan yang stabil dan produksi yang efisien dalam waktu singkat.

I. Parameter Inti dan Logika Penyesuaian Pengelasan Laser

Parameter proses inti pengelasan laser terutama mencakup daya laser, kecepatan pengelasan, posisi fokus, mode pulsa, dan laju aliran gas tambahan. Dalam penyesuaian sebenarnya, disarankan untuk mengikuti logika berikut:

Kekuatan Pertama

Kekuatan laser menentukan kedalaman penetrasi las dan kecepatan pembentukan manik las. Selama proses debug awal, Anda dapat memulai dengan daya sedang yang sesuai dengan ketebalan pelat target untuk pengelasan percobaan, mengamati pembentukan kumpulan lelehan, dan kemudian menyempurnakan sesuai dengan kedalaman pengelasan.

Kecepatan Kedua

Kecepatan pengelasan mempengaruhi keseragaman masukan panas dan kontinuitas pengelasan. Kecepatan yang terlalu cepat dapat menyebabkan penetrasi tidak sempurna, sedangkan kecepatan yang terlalu lambat dapat menyebabkan terbakar atau percikan. Dengan mengoordinasikan kekuatan dan kecepatan, zona pengelasan yang stabil dapat ditemukan dengan cepat.

Posisi Fokus

Posisi fokus mengontrol konsentrasi energi laser dan distribusi kedalaman lelehan. Untuk pengelasan pelat tipis, fokusnya bisa sedikit di atas permukaan pelat; untuk pelat tebal atau bagian yang bentuknya tidak beraturan, pelat tersebut dapat dimiringkan ke arah tengah las untuk memastikan kedalaman lelehan yang konsisten.

Mode Pulsa dan Gas Tambahan

Pengelasan pulsa dapat mengontrol bentuk manik las dengan mengatur frekuensi atau siklus kerja.

Gas tambahan (nitrogen atau argon) digunakan untuk melindungi lasan, mencegah percikan, dan memperbaiki permukaan akhir. Laju aliran harus mencakup seluruh area pengelasan.

Prinsip Ringkasan:

Daya terlebih dahulu → lalu kecepatan → lalu posisi fokus → lalu mode gas dan pulsa, sempurnakan dalam urutan ini, dan zona pengelasan yang stabil dapat ditemukan dalam 3 menit.

II. Teknik Penyesuaian Parameter Cepat

Ambil Sampel Terlebih Dahulu, Lalu Sempurnakan

Sebelum produksi formal, gunakan sampel dari bahan dan ketebalan yang sama dengan bagian produksi untuk pengelasan percobaan, amati kedalaman penetrasi las, kehalusan permukaan, dan kontinuitas, dan tentukan kisaran parameter dengan cepat.

Metode Penyesuaian Variabel Tunggal

Sesuaikan hanya satu parameter dalam satu waktu untuk menghindari perubahan beberapa parameter secara bersamaan, sehingga sulit untuk menentukan hasilnya. Parameter dan Hasil Perekaman

Catat kombinasi parameter, pembentukan manik las, dan kedalaman penetrasi untuk setiap sampel las. Hal ini menciptakan tabel referensi internal untuk penyesuaian parameter cepat dalam perusahaan, memungkinkan penerapan lebih cepat di masa depan.

Penyempurnaan berdasarkan karakteristik material

Baja tahan karat: Rawan terbakar; daya harus dikurangi atau kecepatan ditingkatkan.

Paduan aluminium: Menghantarkan panas dengan cepat, sehingga tenaga harus ditingkatkan dan kecepatan diturunkan.

Baja galvanis: Rentan terhadap percikan, sehingga laju aliran gas pelindung harus ditingkatkan dan titik fokus dioptimalkan.

AKU AKU AKU. Ringkasan

Dengan menguasai parameter inti dan logika penyesuaian pengelasan laser, operator dapat dengan cepat menemukan kisaran parameter pengelasan yang stabil dalam waktu 3 menit, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi pengelasan. Akumulasi catatan parameter memungkinkan perusahaan dengan cepat beradaptasi dengan material atau ketebalan baru, menghindari percobaan pengelasan berulang-ulang dan meningkatkan pemanfaatan peralatan dan hasil produk.

Melalui metode penyesuaian parameter yang sistematis, pengelasan laser tidak hanya dapat menghasilkan pengelasan berkualitas tinggi tetapi juga secara signifikan memperpendek siklus pengelasan percobaan, menghemat waktu dan biaya bagi perusahaan.

Jika Anda memiliki persyaratan mesin las, silakan hubungi Ms. Zhao

Email: pdkj@gd-pw.com

Telepon: +86- 13631765713