numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2025-02-19 Origine:motorizzato
Quando l'acciaio inossidabile e la lega di alluminio vengono saldati contemporaneamente, la commutazione dei parametri è relativamente complessa, principalmente per i seguenti motivi:
Differenze nelle proprietà dei materiali: le proprietà fisiche come la conduttività termica e il punto di fusione dell'acciaio inossidabile e della lega di alluminio sono diverse, con conseguente necessità di regolare separatamente i parametri di saldatura (come potenza, velocità e gas di protezione).
Tasso di assorbimento del laser: la lega di alluminio ha un tasso di assorbimento inferiore per il laser, che solitamente richiede una potenza maggiore o lunghezze d'onda specifiche; L'acciaio inossidabile è relativamente facile da assorbire il laser, con requisiti di parametri diversi.
Gas protettivo: l'argon o il gas elio sono comunemente usati per la saldatura delle leghe di alluminio, mentre l'argon o il gas misto sono più comunemente usati per l'acciaio inossidabile, il che potrebbe richiedere il cambio o la regolazione del tipo di gas.
Dobbiamo sostituire il laser?
Lo stesso laser: se il laser ha un ampio intervallo di regolazione dei parametri, potrebbe non essere necessario sostituirlo, ma i parametri devono essere regolati frequentemente.
Laser diversi: se esiste una differenza significativa nei requisiti di saldatura tra due materiali, potrebbe essere necessario utilizzare laser diversi, come laser a fibra adatti per l'acciaio inossidabile, mentre le leghe di alluminio possono richiedere laser con potenza maggiore o lunghezza d'onda specifica.
Riepilogo: la commutazione dei parametri è piuttosto complicata e l'eventuale sostituzione del laser dipende dalle prestazioni del laser e dai requisiti di saldatura.
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