중간 주파수 인버터 스팟 용접 기계의 전극 및 수냉 시스템

중간 주파수 인버터 스팟 용접 기계의 전극 및 수냉 시스템은 용접 공정에서 매우 중요한 구성 요소입니다. 간단히 소개하겠습니다.

1. 전극 :

기능 : 전극은 전류를 전도하는 중간 주파수 인버터 스팟 용접 기계의 구성 요소 중 하나입니다. 공작물과 접촉하여 압력을 가해 전류를 통해 용접 지점을 형성합니다.

재료 : 일반적으로 구리 합금과 같은 전도도가 높고 열전도율이 높은 재료로 만들어집니다. 전극 재료의 선택은 용접 공작물의 재료와 모양에 따라 다릅니다.

설계 : 전극 설계는 용접 포인트의 모양과 크기뿐만 아니라 용접 공작물의 두께와 모양을 고려해야합니다. 일반적으로 전극은 튼튼한 구조와 적절한 표면 처리를 가지며 용접 품질이 우수하고 장기 안정성을 보장합니다.

수냉 시스템 연결 : 일부 중간 주파수 인버터 스팟 용접 기계에서 전극은 전극 온도를 줄이고 전극 수명을 연장하기 위해 수냉 시스템에 연결되도록 설계 될 수 있습니다.

2. 수냉 시스템 :

기능 : 수냉식 시스템은 주로 용접 전극을 냉각시키고, 고강도 작업 하에서 과열되는 것을 방지하고 용접 효율과 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.

작업 원리 : 수냉 시스템은 순환 냉각수 또는 기타 냉각 매체를 통해 전극의 열을 제거하여 전극을 적절한 온도 범위 내에 유지합니다.

구성 요소 : 워터 냉각 시스템에는 일반적으로 워터 펌프, 냉각 파이프, 워터 탱크 및 라디에이터와 같은 구성 요소가 포함됩니다. 워터 펌프는 순환 냉각수를 담당하고, 냉각 파이프 라인은 냉각수를 전극 근처로 운반하고, 물 탱크는 냉각수를 저장하는 데 사용되며, 라디에이터는 냉각수에서 열을 소산하는 데 사용됩니다.

장점 : 수냉 시스템을 통해 전극을 냉각시킴으로써 용접 온도를 효과적으로 제어 할 수 있고 전극의 서비스 수명이 확장 될 수 있으며 용접의 안정성과 일관성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

요약하면, 전극 및 수냉 시스템은 중간 주파수 인버터 스팟 용접 기계의 중요한 구성 요소이며, 설계 및 사용은 용접 품질 및 장비 성능에 큰 영향을 미칩니다. 합리적인 설계 및 효과적인 냉각 시스템을 통해 용접 공정의 안정성과 효율을 보장 할 수 있습니다.

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