세계 최고의 금속 가공 무역 박람회 인 Emo Hannover 2025는 9 월 22 일부터 26 일까지 독일 하노버 전시 센터에서 문을 열 것입니다. 부스 13-F21에서 PDKJ를 방문하도록 진심으로 초대합니다. 용접 기계를 실행하고 PDKJ 팀과의 일대일 기술 상담을 즐기고, 귀하가 직면 한 용접 챌린지를 위해 맞춤형 솔루션을 받으십시오. 업계 동료들을 만나고 파트너 네트워크를 확장하기 위해 쇼 플로어를 활용하십시오.

25 번째 China International Industrial Fair (2025CIIF Shanghai Industrial Fair)는 9 월 23 일부터 27 일까지 전국 대회 및 전시 센터에서 겸손하게 시작됩니다! PDKJ는 현장 방문, 상세 토론 및 협력을 위해 홀 3의 부스 F066을 방문하도록 제조 기업 및 관련 인력을 진심으로 초대합니다!

유통 업체 및 에이전트의 개발을 장려하기 위해 PDKJ는 다양한 우선 정책 및 지원 조치를 제공합니다.

최근 PDKJ는 말레이시아 자동차 제조 산업의 고객에게 '필터 엔드 캡 프로젝션 용접 기계'를 성공적으로 제공했습니다. 장비는 탁월한 자동화 성능과 높은 효율로 고객이 필터 엔드 캡의 자동 스팟 용접을 달성하여 용접 품질 및 생산 효율성을 크게 향상시키는 데 도움이되었습니다.

로커 암 레이저 스폿 용접에 대한 레이저 전원 및 펄스 주파수 일치 2mm 스테인리스 스틸 스틸 스틸 스틸에서 로커 암 레이저 스팟 용접을 수행 할 때 2mm 스테인리스 스틸의 스팟 용접을 최적화합니다. 레이저 전원과 펄스 주파수 사이의 일치를 최적화하는 핵심 목표는 충분한 침투성을 달성하는 것입니다.

최근 PDKJ는 Xi'AN의 자동차 제조업체를위한 맞춤형 솔기 용기 기계를 엔지니어링하기 위해 자동차 제조에 대한 깊은 노하우를 사용했습니다. 초기 브리핑에서 설계에 이르기까지 최종 배송에 이르기까지 전체 프로세스는 50 일 밖에 걸리지 않았으며, 강도가 높은 스틸 충돌 빔 용접에서 속도와 품질의 트윈 통증 지점을 성공적으로 제거했습니다.

최근 Guangdong Pdkj Automation Technology Co., Ltd.는 광동의 기계 공장 고객에게 라디에이터 튜브 '를위한 맞춤형 '자동 절단 및 용접 기계를 성공적으로 제공했습니다. 이 프로젝트의 정시 완료는 고객의 생산 라인에 새로운 모멘텀을 주입했으며 다시 한 번 용접 자동화에서 PDKJ의 강력한 강점을 보여줍니다.

산업은 고유 한 생산 요구와 제품 특성으로 인해 용접 장비에 대한 선호도가 크게 다릅니다. 자동차 제조 산업은 레이저 용접 및 로봇 레이저 용접 기계가 경쟁력을 향상시키는 열쇠가되면서 효율적이고 정확하며 고강도 용접에 중점을 둡니다. 전자 및 전기 산업은 정확하고 최소 및 저열에 영향을받는 용접 결과를 추구하며, 레이저 용접 기계는 우수한 정밀성과 안정성으로 눈에 띄는 것입니다. 항공 우주 산업은 고성능, 높은 신뢰성 및 복잡한 구조 용접에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있으며, 이는 레이저 용접 기계와 전자 빔 용접 기계를 밝게 빛나게했습니다. 높은 밀봉, 높은 정밀도 및 대규모 생산에 대한 포괄적 인 고려하에, 레이저 용접 기계는 새로운 에너지 산업에서 선호되는 선택입니다.

대규모 스팟 용접 시나리오에서 스팟 용접기는 효율적인 스팟 용접 기능과 저렴한 이점으로 고효율을 차지합니다. 레이저 용접 기계는 높은 정밀 및 속도 특성으로 정밀 및 얇은 판 용접 분야에서 우수한 용접 효율을 보여 주었다. 지능형 자동화 및 유연한 모션 기능을 갖춘 로봇 레이저 용접 기계는 복잡한 워크 피스 및 대규모 자동화 된 생산에서 용접 효율을 향상시키는 데있어 리더가되었습니다. 기업은 용접 효율성과 경제적 이점을 극대화하기 위해 자체 생산 요구, 제품 특성 및 재무 및 기술 강점을 기반으로 용접 장비를 합리적으로 선택해야합니다.

8 월 여름에 따뜻함이 강합니다. 2025 년 8 월 18 일 아침, PDKJ 행정부의 신중하게 준비된 8 월 직원 생일 파티가 회사 회의실에서 따뜻하게 개설되었습니다. 공장의 모든 직원들은 성실한 소원을 3 개의 생일 스타에게 보내기 위해 함께 모여 모든 직원들에게 물질과 영적 행복을 추구하는 기업의 사명이 세부 사항에 뿌리를 내릴 수있게 해주었습니다.

광대 한 제조 세계에서 용접 기술은 견고한 채권과 같습니다. 다양한 금속 재료를 영리하게 연결하여 수많은 제품의 인프라를 구축합니다. 스팟 용접기, 레이저 용접 기계 및 로봇 레이저 용접 기계는 용접 필드의 '주요 힘 '이며 각각 고유 한 기술을 갖추고 있습니다. 그러나 특정 생산 요구에 따라 가장 적합한 장비를 정확하게 선택하는 방법은 많은 기업이 직면 한 주요 결정이되었습니다. 이는 현재의 생산 효율성과 제품 품질에 관한 것이 아니라 장기 비용 관리 및 엔터프라이즈 개발에 중대한 영향을 미칩니다.

자동화 프로세스의 관점에서 로봇 레이저 용접기는 고도로 지능적인 모델로 간주 될 수 있습니다. 초기 공작물 포지셔닝 및 클램핑 프로세스에서 고정밀 로봇 암 및 고급 시각 인식 시스템을 사용하여 공작물을 정확하게 파악하고 고정하여 정확한 용접 위치를 보장합니다. 자동차 부품 제조를 예로 들어 보면 로봇 암은 복잡한 공작물 스택의 대상 구성 요소를 신속하게 식별하고 수동 개입없이 용접 워크 벤치에 정확하게 배치 할 수 있습니다. 포지셔닝 정확도는 ± 0.05 밀리미터에 도달하여 수동 작동 정확도를 훨씬 초과합니다.

Spatter는 레이저 용접에서 일반적이지만 중요한 문제입니다. 용접 풀에서 녹은 금속 액 적을 방출하는 것으로 정의 된 화성 표면 외관뿐만 아니라 광학 부품을 준수하여 유지 보수 비용이 증가하고 영구적 인 손상을 유발할 수 있습니다. 스 패터를 제거하거나 최소화하려면 매개 변수, 공정, 재료 준비 및 차폐 가스를 다루는 체계적인 접근 방식이 필요합니다.

현대 제조에서 레이저 용접 기계 (고유 한 장점에 감사하는 것은 현재 광범위한 산업에서 사용되고 있습니다. 가장 중요한 성능 표시기 중 하나는 용접 할 수있는 재료 두께의 범위입니다. 레이저 용접기는 울트라 얇은 호일에서 비교적 T에 이르기까지 재료를 결합 할 수 있습니다.

금속 가공에서 효율적인 연결을 달성하기위한 주요 장비로서 스팟 용접 기계의 용접 품질은 제품의 구조적 강도 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

금속 가공 분야에서 스팟 용접기는 일반적으로 사용되는 용접 장비입니다. 그들은 전류를 통한 열을 생성하여 워크 피스의 접촉점을 용융점으로 가져와 용접을 달성하기 위해 융합합니다.

중간 주파수 인버터 스팟 용접기는 사용하는 동안 약간의 오작동이 발생할 수 있습니다. 이러한 결함을 해결하려면 일반적으로 장비의 검사 및 유지 보수가 필요합니다. 다음은 일반적인 사소한 결함과 해당 솔루션입니다. 1. 불안정한 용접 또는 용접 품질이 좋지 않은 경우 : e

중간 주파수 인버터 스팟 용접기의 워크 플로우에는 일반적으로 다음 기본 단계가 포함됩니다. 1. 준비 작업 : 스팟 용접 전에 장비 상태 확인, 용접 매개 변수 확인, 청소를 ​​포함하여 용접 장비 및 공작물을 준비해야합니다.

산업용 용접에서 단일 기계는 모든 요구 사항을 거의 다루지 않습니다. 스팟 용접기와 레이저 용접 시스템을 결합하면 두 기술의 강점을 활용하여 복잡한 워크 피스를위한 효율적인 솔루션을 제공합니다. 스팟 용접기는 빠르고 고강도가 높은 포인트 연결에서 탁월하여 ID를 만들 수 있습니다.

우수한 인장 강도 및 피로 저항성으로 유명한 고 강성 강은 건설 기계, 교량 및 압력 용기와 같은 중재 부문에서 널리 사용됩니다. 그러나 그들의 용접성은 일반 강의 용접성보다 훨씬 더 까다 롭습니다. 과학 장비를 통해서만 선택