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PDKJ 용접 기계 응용 프로그램 케이스】 수직 중간 주파수 인버터 롤 용접 기계는 자동차 제조 산업의 고객이 안티의 용접 어려움을 극복하도록 도와줍니다.

보기 : 0     저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-08-27 원산지 : 대지

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PDKJ 특수 항공기의 배달 사례


자동차 세계에서 충돌 빔은 탑승자 안전을위한 'Critical Shield '역할을하며 용접 품질은 수동 안전성을 직접 결정합니다. 최근 PDKJ는 Xi'AN의 자동차 제조업체를위한 맞춤형 솔기 용기 기계를 엔지니어링하기 위해 자동차 제조에 대한 깊은 노하우를 사용했습니다. 초기 브리핑에서 설계에 이르기까지 최종 배송에 이르기까지 전체 프로세스는 50 일 밖에 걸리지 않았으며, 강도가 높은 스틸 충돌 빔 용접에서 속도와 품질의 트윈 통증 지점을 성공적으로 제거했습니다.


1. 고객 및 프로젝트 배경



Xi'an 자동차 제조업체는 다층 스택 용접이 필요한 고강도 스틸 충돌 빔을 전문으로하며 연속성, 강도 및 안정성에 대한 극도의 요구를 배웁니다. 전통적인 생산에는 두 개의 완고한 두통이있었습니다.


  • 열악한 연속 용접 속도-기존 기계는 핫 형성 강철에 필요한 높은 듀티 사이클을 따라 잡을 수 없었으므로 Takt Times가 드래그하고 대량 주문이 미끄러졌습니다.  

  • 애매한 용접 품질-모든 지점은 스프링이없고, 화상을 입지 않고,베이스 메탈보다 강해야했지만, 기존의 전원은 현재 드리프트와 빠른 전극 마모를 겪었습니다. 재 작업 요금이 치 솟고 비용이 상승했으며 배송이 지연되었습니다.


병목 현상을 끊기 위해 고객은 긴급하게 장비가 필요한 장비가 핫 형성 강철을위한 목적으로 제작되었으며 정확한 용접 레시피와 일치 할 수있을 정도로 유연합니다. Mission '용접을 단순하게 용접하는 Make 'PDKJ - 자동차 용접의 긴 실적에 의해 회색 된 PDKJ는 선택의 파트너였습니다.

滚焊机


2. 맞춤형 용접 기계 장비의 높은 조명


고객의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 PDKJ의 R & D 팀은 '정밀 적응 및 고효율 안정성의 핵심 원칙을 기반으로 구축 된 전용 수직 중간 주파수 인버터 이음새 웰링 솔루션을 개발했습니다.

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1. 생산 목표와 정렬 된 고속 연속 용접  

  대량 Takt 요구를 위해 설계된이 시스템은 자동화 된 연속 스팟 웰링 아키텍처를 채택합니다. 한 쌍의 회전 롤러 전극은 범퍼 빔에 제어 압력과 전류를 적용하여 내부와 외부 금속 층 사이에 안정적인 랩 조인트를 만듭니다. 최적화 된 전력 전달 및 제어 로직은 원활하고 중단되지 않은 용접 공정을 보장하여 단위 시간당 용접 수를 크게 늘리고 고객의 용량 목표를 쉽게 만족시켜 기존 장비의 '낮은 효율성, 느린 Takt '단점을 쉽게 만족시킵니다.


2. 우수한 용접 무결성을위한 정밀 품질 관리 + 내구성 설계  

  '용접 강도가 기본 금속 강도를 초과해야한다는 기술적 요구 사항을 달성하려면 'PDKJ는 중요한 구성 요소와 기능에 대한 엄격한 감독을 연습합니다.  

  • 이음새 welding 휠은 독점적이고 내마모성이 높은 고전도 합금으로 제작됩니다.  

  • 프리미엄, 실버 레이어, 밀봉 된 구리 버스 바 어셈블리는 안정적인 전류 전송을 보장하여 고르지 않은 전도도로 인한 스팟 결함을 방지합니다.  

  • 서보 중심의 자동 드레싱은 용접 리듬에 조절할 수있는 스톱 앤 고기 및 날짜의 드레싱 모드를 모두 지원하여 바퀴를 항상 최적의 상태로 유지하고 전극 마모로부터 품질 변동을 제거하여 스패 터나 화상을 입은 자유를 제거합니다.


3. 유연한 조정 + 지속적인 생산을위한 포괄적 인 안전  

  범퍼-빔 사양의 잠재적 인 변화를 예상 하면서이 기계는 충분한 조정 범위로 설계되었습니다. 상단 휠은 수직으로 움직이며 하단 휠은 전기 조깅 조정을 제공하며,베이스는 볼트 레일을 통해 세로로 이동할 수 있습니다. 또한, 공압 압력이 불충분 한 경우 통합 안전 시스템은 용접을 중단하고 냉각수 흐름이 임계 값 미만으로 떨어지면 비정상적인 작동 조건으로부터 품질 저하가 방지되고 전반적인 라인 안정성을 보호하는 것을 방지합니다.

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용접 기계 매개 변수

参数


3. 프로젝트 성과


자동차 제조업체의 경우 장비 리드 타임은 주문 배달 일정을 직접 지시합니다. PDKJ는 고객 요구를 중심으로 전체 프로젝트 흐름을 간소화합니다. 기술 문서에 대한 선결제 매개 변수 검증에서 중간 단계 구성 요소 제작 및 어셈블리에 이르기까지 최종 현장 시운전 및 공장 수락에 이르기까지. 완전한주기는 업계 평균보다 최대 25 % 빠른 50 일 만에 완료되며 고객이 대량 생산을 빠르게 복원하고 중요한 시장 배달 창을 압류 할 수 있도록합니다.


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장비가 실시되면 고객은 즉각적인 결과를 보았습니다. 용접 속도가 필요한 속도로 안정화되어 라인 용량을 극적으로 향상 시켰으며, 후 웰드 범퍼 빔은 엄격한 테스트를 통과했습니다. 저항은 완전히 충족되고 심지어 기대를 능가했습니다.


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표준화 된 기계에서 맞춤형 턴키 솔루션에 이르기까지 PDKJ는 '의 미션에 전념하고 있으며 세계에 금속 용접을 쉽게 만듭니다. '용접 필드에 뿌리를두고 있습니다.


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자동차, 가전 제품, 통신 또는 기타 산업에 관계없이 고강도 강철, 아연 도금 시트, 알루미늄 합금 또는 기타 재료를 용접 해야하는지 여부에 관계없이 PDKJ는 부품 치수, 생산 목표 및 품질 표준에 맞는 전용 용접 시스템을 설계 할 수 있습니다.


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우리 회사에 대해

2006 년에 설립 된 PDKJ는 용접 자동화 솔루션의 전문 공급 업체입니다. 이 회사는 ISO9001 International Quality Management System Certification을 통과했으며 70 개가 넘는 공식 승인 및 응용 국가 특허를 보유하고 있으며 용접 필드의 여러 핵심 기술이 국내외의 기술 격차를 채 웁니다. 국가 첨단 기술 기업입니다.

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