스폿 용접 기계의 냉각수 부족은 용접 장비의 안정적인 작동 및 용접 품질에 심각하게 영향을 줄 수 있습니다. 냉각수 흐름이 부적절 할 때, 용접 기계의 내부 구성 요소, 특히 변압기 및 전극은 과열되기 쉽다. 변압기 효율이 떨어지면 에너지 소비가 증가하는 반면, 가속화 된 전극 마모는 용접 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.
용접 너겟 강도 불일치와 모양 이상은 일반적인 품질 문제입니다. 냉각 결핍은 용접 공정을 불안정하게 만들어 용접 강도와 용접 결함의 불충분 한 위험을 증가시킵니다. 스팟 용접 냉각 기능 부전은 또한 용접 기계의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 과열로 인해 부품 피로와 열화가 가속화되어 빈번한 고장과 높은 수리 비용이 발생합니다.
알루미늄 용접을 전문으로하는 제조 회사는 스팟 용접 냉각 부전 문제가 발생했습니다. 냉각수 흐름은 표준을 충족시키지 못해 용접 기계 생산 효율을 크게 줄이고 빈번한 전극 교체가 필요했습니다. PDKJ는 다음과 같은 냉각 시스템 최적화 솔루션을 제안했습니다.
유지 보수 강화 : 냉각 시스템의 매일 청소 및 검사를위한 유지 보수 계획이 확립되어 냉각 시스템의 효율성과 신뢰성을 유지하고 고장 위험을 줄였습니다.
PDKJ는 스팟 용접 냉각 부전 문제를 해결하는 데 수년간의 경험을 바탕으로 고성능 냉각 시스템이 장착 된 용접 기계를 개발했습니다. 용접 기계는 다음과 같은 장점을 제공합니다.
PDKJ는 냉각 시스템을 사용자 정의하여 용접 요구를 충족시켜 스팟 용접 냉각 부전 문제를 근본적으로 해결합니다. 우리는 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 높은 성능과 안정적인 용접 기계를 제공합니다.