중간 주파수 인버터 스팟 용접 기계의 전극 복구 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
1. 전극 상태를 확인하십시오. 첫째, 전극을 용접 기계에서 제거하고 시각적으로 검사해야합니다. 전극 표면의 명백한 마모, 손상 또는 변형뿐만 아니라 산화물 또는 먼지와 같은 부착물을 확인하십시오.
2. 전극 표면 청소 : 전극 표면에 산화물, 먼지 또는 기타 부착물이 있으면 먼저 청소해야합니다. 특수 세척제 또는 연삭 도구는 일반적으로 전극 표면을 청소하는 데 사용할 수 있습니다.
3. 전극의 연삭 : 마모 또는 변형이있는 전극의 경우 분쇄가 필요합니다. 연삭 휠 또는 기타 연삭 도구를 사용하여 전극 표면을 부드럽게하고 원래 모양을 복원하십시오. 연삭 후 전극 표면이 매끄럽고 균일한지 확인해야합니다.
4. 수리 전극 팁 : 전극 팁이 심하게 마모되거나 변형 된 경우 수리해야합니다. 일반적으로 전극 수리 도구 또는 특수 연삭기를 사용하여 전극 팁을 수리하고 선명도를 복원하고 올바른 모양을 복원 할 수 있습니다.
5. 전극 정렬 점검 : 전극을 용접 기계에 다시 설치하기 전에 전극의 정렬을 보장해야합니다. 용접 공정에서 전극이 공작물과 올바르게 접촉 할 수 있도록 전극의 설치 위치와 각도가 올바른지 확인하십시오.
6. 전극 설치 : 수리 된 전극을 용접 기계에 다시 설치하고 올바른 정렬을 보장하기 위해 필요에 따라 전극의 위치와 각도를 조정하십시오.
7. 테스트 전극 : 전극을 설치 한 후 정상적인 작동을 보장하기 위해 테스트해야합니다. 일반적으로 전극의 현재 전도 성능 및 안정성을 확인하기 위해로드 및 하중 테스트가 수행됩니다.
8. 용접 파라미터 조정 : 수리 된 전극 조건 및 용접 요구 사항에 따라 용접 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 전류, 시간, 압력 등과 같은 용접 매개 변수를 조정해야 할 수도 있습니다.
9. 유지 보수 정보 기록 : 마지막으로 수리 날짜, 수리 내용, 전극 사용 및 기타 정보를 포함하여 전극의 유지 보수 상태를 기록해야합니다. 이를 통해 전극의 유지 보수 기록을 추적하고 다음 유지 보수를 적시에 수행하는 데 도움이됩니다.
위의 단계를 수행함으로써, 중간 주파수 인버터 스팟 용접 기계의 전극을 효과적으로 복구하고 유지하여 정상적인 작동 및 용접 품질을 보장 할 수 있습니다.
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