ວິທີການຮັກສາອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງ? ຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ, ອາທິດ, ແລະປະຈໍາເດືອນເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການ

ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດຮາດແວ, ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ແລະການຜະລິດອົງປະກອບພະລັງງານໃຫມ່, ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງສາຍການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍມັກຈະປະສົບບັນຫາເຊັ່ນ: ການທໍາລາຍອຸປະກອນ, ການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ເລັ່ງລັດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາສູງ, ແລະການຢຸດການຜະລິດ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມາຈາກການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.

ຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ. ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສາ​ມາດ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຊີ​ວິດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ໄດ້​ເຖິງ 50​% ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ຢຸດ​ເຊົາ​ການ​ທີ່​ບໍ່​ຄາດ​ຄິດ​, ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ຕ​່​ໍ​າ​, ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​, ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​.

ການແຕ້ມຮູບກ່ຽວກັບປະສົບການຫຼາຍປີໃນການຜະລິດແລະການບໍລິການ ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ, ແລະຫຸ່ນຍົນການເຊື່ອມ , PDKJ ໄດ້ລວບລວມຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງກອງປະຊຸມ. ຄູ່ມືໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນ ການກວດກາປະຈໍາວັນ, ການຮັກສາປະຈໍາອາທິດ, ແລະການກວດກາປະຈໍາເດືອນ , ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ.

Ⅰ ການ​ກວດ​ກາ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​: ການ​ກວດ​ສອບ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ​ກ່ອນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ທຸກ​ຄັ້ງ​

ການກວດກາແລະການທໍາຄວາມສະອາດແບບງ່າຍດາຍກ່ອນແລະຫຼັງຈາກແຕ່ລະການປ່ຽນແປງແມ່ນພື້ນຖານຂອງການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ. ປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາເລັກນ້ອຍກ່ອນທີ່ມັນຈະພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ສໍາຄັນ.

1. ການເຮັດຄວາມສະອາດພາຍນອກແລະການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ

ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນ, slag ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະອອກຈາກຕົວເຄື່ອງ, ໂຕະເຮັດວຽກ, ລາງລົດໄຟນໍາພາ, ແລະທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.

ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະສົມເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບ, ໃນຂະນະທີ່ການເປີດລະບາຍອາກາດທີ່ຖືກບລັອກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງວົງຈອນແລະຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.

ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງ, ເຊັດເຄື່ອງລົງເພື່ອຮັກສາຄວາມສະອາດໂດຍລວມ.

ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ

• ປັບປຸງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ

• ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ກົນຈັກ

• ຄວາມສ່ຽງຕໍ່າກວ່າການເກີດຄວາມຮ້ອນຂອງໄຟຟ້າ

• ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ

2. ການກວດກາສາຍເຄເບີ້ນ ແລະ ທໍ່

ກວດເບິ່ງສາຍໄຟ, ສາຍຄວບຄຸມ, ທໍ່ອາກາດ, ແລະສາຍນໍ້າທັງໝົດ:

• ແກ່

• ຮອຍແຕກ

• ການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ

• ອາກາດຮົ່ວ

• ນ້ຳຮົ່ວ

ສາຍເຄເບີ້ນທີ່ເສຍຫາຍແລະທໍ່ຮົ່ວໄຫຼສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະສ້າງອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂທັນທີ.

3. No-Load Test Run

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ, ດໍາເນີນການທົດສອບການໂຫຼດໂດຍຫຍໍ້.

ສັງເກດ:

• ສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ

• ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ

• ຂໍ້​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​

• ສະຖານະແສງຂອງຕົວຊີ້ວັດ

• ການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີແລະກະບອກສູບ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບທັງຫມົດເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ.

4. ການບໍາລຸງຮັກສາພື້ນຖານໄຟຟ້າແລະປືນເຊື່ອມ

ສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ ແລະເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ:

• ກວດກາ electrodes ແລະປືນເຊື່ອມປະຈໍາວັນ.

• ເອົາຊັ້ນການຜຸພັງແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕົກຄ້າງ.

• ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມແລະຜົນຜະລິດເລເຊີ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດປົກກະຕິຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນເສີມ.

Ⅱ ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ປະ​ຈໍາ​ອາ​ທິດ​: ເຄັ່ງ​ຄັດ​ແລະ​ການ​ຫລໍ່​ຫລອມ​

ນອກເຫນືອຈາກການກວດກາປະຈໍາວັນ, ດໍາເນີນຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ. ສຸມໃສ່ລະບົບສາຍສົ່ງ, ການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະລະບົບ pneumatic ຫຼື cooling ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ.

1. Tighteners ແລະການເຊື່ອມຕໍ່

ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານສາມາດພວນ bolts ແລະ fasteners.

ກວດກາ ແລະ ຮັດກຸມ:

• ກອບເຄື່ອງ

• ໂຕະເຮັດວຽກ

• ຜູ້ຖືໄຟຟ້າ

• Fixtures

• ຈຸດຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ

ການແຫນ້ນແຫນ້ນທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນການຍ້າຍອົງປະກອບແລະຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ.

2. Lubricate ອົງປະກອບການເຄື່ອນຍ້າຍ

ປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືອຸປະກອນ, ນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ:

• ລາງລົດໄຟຄູ່ມື

• ລູກປືນ

• ຕ່ອງໂສ້

• ກົນໄກການເລື່ອນ

ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມ:

• ຫຼຸດຜ່ອນ friction

• ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່

• ຫຼຸດສຽງລົບກວນການເຮັດວຽກ

• ຍືດອາຍຸອົງປະກອບ

ສິ່ງສໍາຄັນ: ຮັກສານໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຈາກພື້ນຜິວເຊື່ອມ ແລະອົງປະກອບໄຟຟ້າ.

3. ການກວດກາລະບົບນິວເມຕິກ ແລະນໍ້າ-ເຮັດຄວາມເຢັນ

ກວດກາ:

• ເຄື່ອງອັດອາກາດ

• ທໍ່ອາກາດ

• ການກັ່ນຕອງ

• ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາ

ລະບາຍນ້ຳສະສົມຈາກ:

• ຖັງເກັບຮັກສາອາກາດ

• ເຄື່ອງແຍກນ້ໍາ

ສໍາລັບອຸປະກອນລະບາຍນ້ໍາ, ກວດສອບ:

• ນ້ໍາຄົງທີ່

• ອຸນຫະພູມນ້ໍາປົກກະຕິ

• ການປະຕິບັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ

ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນຮ້າຍແຮງ.

4. ການກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນພາຍໃນ

ດ້ວຍການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ:

• ໃຊ້ແປງແຫ້ງຫຼືປືນລົມເພື່ອເອົາຝຸ່ນອອກ.

• ສຸມໃສ່ການເປີດຕູ້, ພັດລົມເຢັນ, ແລະພື້ນທີ່ລະບາຍອາກາດ.

ການປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນຊ່ວຍປົກປ້ອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

Ⅲ ການກວດກາແບບຄົບວົງຈອນປະຈໍາເດືອນ: ການຮັກສາການປ້ອງກັນ

ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາເດືອນຄວນສຸມໃສ່ອົງປະກອບສວມໃສ່, ລະບົບໄຟຟ້າ, ແລະການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ.

ການກວດສອບລະດັບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນຊ້າລົງແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

1. ການກວດກາ ແລະ ການປ່ຽນສ່ວນສວມໃສ່

ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍລິໂພກທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ຄໍາແນະນໍາໄຟຟ້າ

• ແຫວນປະທັບຕາ

• Springs

• ການກັ່ນຕອງ

• ແຜ່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

ກວດກາອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປະຈໍາເດືອນ.

ປ່ຽນ​ແທນ​ທຸກ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​:

• ການຜິດປົກກະຕິ

• ຮອຍແຕກ

• ຫຼຸດຜ່ອນ elasticity

• ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງບໍ່ດີ

ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງແທ້ແທນທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້.

2. ການກວດກາລະບົບໄຟຟ້າ

ດ້ວຍການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງ:

• ປາຍສາຍໄຟ

• ຜູ້ຕິດຕໍ່

• ລີເລ

• ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ

ຊອກຫາອາການຂອງ:

• ຮ້ອນເກີນໄປ

• Oxidation

• ບາດແຜ

• ການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ

ຮັກສາຕູ້ໄຟຟ້າໃຫ້ແຫ້ງ ແລະປະທັບຕາເພື່ອປ້ອງກັນການລ່ວງລະເມີດຂອງຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມ.

ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໄຟຟ້າແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນໃນໄລຍະຍາວ.

3. Parameter Calibration

ປຽບທຽບພາລາມິເຕີປະຕິບັດການຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງໂຮງງານ ແລະ calibrate:

• ກະແສເຊື່ອມ

• ຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມ

• ເວລາເຊື່ອມ

• ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນ

ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການລອຍຕົວພາລາມິເຕີສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ການປັບຕົວແບບປົກກະຕິຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

4. ການທົດສອບປະສິດທິພາບການໂຫຼດເຕັມ

ໃຊ້ workpieces ມາດຕະຖານເພື່ອປະຕິບັດການທົດສອບການເຊື່ອມ batch ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດປົກກະຕິ.

ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ແລະ​ບັນ​ທຶກ​:

• ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ

• ສະຖຽນລະພາບພະລັງງານ

• ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ

• ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​

ຖ້າມີການກວດພົບການຫຼຸດລົງຂອງການປະຕິບັດ, ໃຫ້ຈັດໃຫ້ມີການກວດສອບແລະການບໍລິການແບບມືອາຊີບ.

Ⅳ ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ວັງ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​: ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ທັງ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​

ເພື່ອຮັບປະກັນການຮັກສາຄວາມປອດໄພ ແລະປະສິດທິຜົນ:

1. ສະເຫມີຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນຕ່າງໆກ່ອນທີ່ຈະບໍາລຸງຮັກສາ

ກ່ອນທີ່ຈະທໍາຄວາມສະອາດ, ກວດກາ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ຫຼືການສ້ອມແປງ:

• ປິດການສະຫນອງພະລັງງານຕົ້ນຕໍ

• ປິດລະບົບທາງອາກາດ

• ປິດລະບົບນ້ໍາ

ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກທັງໝົດ.

2. ໃຊ້ອາໄຫຼ່ຕົ້ນສະບັບ

ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມທີ່ຕ້ອງການການທົດແທນ, ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບພາກສ່ວນຜູ້ຜະລິດຕົ້ນສະບັບ.

ອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາສາມາດ:

• ເລັ່ງການສວມໃສ່

• ຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດ

• ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ

3. ຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ

ສ້າງ​ປື້ມ​ບັນ​ທຶກ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ແລະ​ເອ​ກະ​ສານ​:

• ການກວດກາປະຈໍາວັນ

• ກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາອາທິດ

• ການກວດກາປະຈໍາເດືອນ

• ການທົດແທນອົງປະກອບ

• ບັນທຶກການສ້ອມແປງ

ປະຫວັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນສະຫນັບສະຫນູນການແກ້ໄຂບັນຫາໃນອະນາຄົດແລະການຄຸ້ມຄອງຊັບສິນ.

ສະຫຼຸບ

ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຄວນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວເກີດຂື້ນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການສ້ອມແປງ.

ໂດຍປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ - ລວມທັງ:

• ການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນແລະການກວດກາ

• lubrication ປະຈໍາອາທິດແລະ tightening

• ການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບປະຈໍາເດືອນ

ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 80​% ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທົ່ວ​ໄປ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ ​, ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ຕໍ່​ຊີ​ວິດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​, ແລະ​ຮັກ​ສາ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​.

PDKJ ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະອັນຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງ ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ, ແລະບ່ອນເຮັດວຽກການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ . ນອກເຫນືອຈາກການສະຫນອງອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພວກເຮົາສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການແບບມືອາຊີບ, ໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາ, ການຊ່ວຍເຫຼືອແກ້ໄຂບັນຫາ, ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກອຸປະກອນ, ຫຼືການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານແລະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມຂອງທ່ານ.

ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ນາງ Zhao

ອີເມລ: pdkj@gd-pw.com

ໂທລະສັບ: +86- 13631765713