ຜົນປະໂຫຍດຂອງ laser ເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ການເຊື່ອມໂລຫະເລນໄດ້ເກີດຂື້ນໃນຖານະເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ປ່ຽນແປງເກມໃນຂົງເຂດການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອເວົ້າເຖິງເຫລັກສະແຕນເລດ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ້າວຫນ້ານີ້ສະເຫນີຄຸນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດກົງກັນໄດ້. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງ Laser Welding Stainless Stainlied ແລະວິທີທີ່ມັນສາມາດປະຕິວັດການຜະລິດແມ່ນ.

ເຂົ້າໃຈເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ກ່ອນທີ່ຈະ delving ເຂົ້າໄປໃນຜົນປະໂຫຍດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວິທີການ ວຽກງານ LASER WELDING . LELED WELLING ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສຸມໃສ່ສູງເພື່ອລະລາຍແລະປະກອບເອກະສານຮ່ວມກັນ. ຄວາມເຂັ້ມແລະຈຸດສຸມຂອງເລເຊີສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຈາະເລິກແລະເຊື່ອມໂລຫະແຄບ. ລະດັບການຄວບຄຸມລະດັບນີ້ເຮັດໃຫ້ເລເຊີເຊື່ອມໂລຫະທາງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະແຕນເລດ, ວັດສະດຸທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.

ພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ການເຊື່ອມໂລຫະ LELDING ແມ່ນຂະບວນການທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ຫມາຍຄວາມວ່າເລເຊີບໍ່ສໍາພັດກັບວັດຖຸທີ່ເປັນວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນກໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການດູດຊຶມຂອງພະລັງງານເບົາໂດຍເຫຼັກແຕນເລດ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ໄປຮອດຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງມັນ, ໂລຫະທີ່ປຽກຢູ່ນໍາກັນໃນເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ນໍາເຂົ້າຕິດຕໍ່. ວິທີການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສວມໃສ່ແຜ່ນບາງໆ, ສ່ວນທີ່ຫນາ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດ.

ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ leding laser

ມີຫລາຍປະເພດຂອງເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ແຕ່ລະດ້ານມີຂໍ້ດີແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນເອງ. ບາງວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:

- ການເຊື່ອມໂລຫະຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ວິທີການນີ້ໃຊ້ວິທີການນີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສ້າງສະລອຍນ້ໍາທີ່ໄດ້ຮັບການຕື່ມແລ້ວ. ມັນເຫມາະສໍາລັບການເຈາະນ້ໍາເລິກແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

- ການຫົດນ້ໍາເລເຊີທີ່ກໍາປູ Leder: Lelsed Laser Welding ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ລະເບີດຂອງພະລັງງານທີ່ສັ້ນແລະຮຸນແຮງ. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆແລະສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນ.

- ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ - ປະສົມ: ວິທີການນີ້ປະສົມປະສານກັບ laser welding ດ້ວຍອາຍແກັສໂລຫະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ (MIG) ເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຂອງທັງສອງຂະບວນການ, ໃຫ້ການເຈາະເລິກແລະສະລອຍນ້ໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ.

- Laser-TI TIG WELLING: GASE LASER-TUNKSTENT INTER-TIGE INTER PERN ມັນເຫມາະສົມກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນສະແຕນເລດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງເລເຊີ Leding Stainless Stainless

ໃນປັດຈຸບັນທີ່ພວກເຮົາມີຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານກ່ຽວກັບ Laser Welding ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາຂໍ້ໄດ້ປຽບສະເພາະຂອງເຕັກນິກນີ້ເມື່ອເຮັດວຽກກັບສະແຕນເລດ.

ການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມ

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງ Laser Welding ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງມັນ. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສຸມໃສ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຄບທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫຼັງການນໍາໃຊ້ແລະສໍາເລັດຮູບ. ລະດັບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ມີຄ່າໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຄວາມທົນທານແຫນ້ນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ອາການບິນ, ລົດຍົນ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍັງມີການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າໃນການວັດແທກຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນແລະການປູກດ້ວຍສ່ວນປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບແຜ່ນບາງໆຫຼືເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ບ່ອນທີ່ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນຂ້າງຄຽງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

ຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ຖືກກະທົບຮ້ອນ (HAZ)

ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ແມ່ນພື້ນທີ່ອ້ອມຮອບ weld ທີ່ມີປະສົບການໃນການປ່ຽນແປງຂອງ microstructure ແລະຄຸນສົມບັດເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເປັນກ້ອນໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນແອລົງແລະປະນີປະນອມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ຜະລິດເປັນ haz ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ປົກປັກຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ.

ເສດຖະກິດຫຼຸດລົງຍັງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຫັກ, ເປັນຄວາມກັງວົນທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເລເຊີເຊື່ອມຕໍ່ເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບການສະຫມັກບ່ອນທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຂື້ນຈະຖືກສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍຫຼືສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ.

ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂື້ນ

ເລນ Laser Welding ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສຸມໃສ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມເລິກເຊິ່ງແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະສາຍ. ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດທີ່ສູງເຊິ່ງເວລາແມ່ນເງິນ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມໄວ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງໃນແງ່ຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ເລເຊີທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນສົ່ງພະລັງງານໂດຍກົງກັບ workpiece, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານໂດຍລວມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເລເຊີເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງແລະເປັນມິດທີ່ມີຄວາມເປັນມິດກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະປະເພນີ.

ຄວາມເຂົ້າກັນແລະຄວາມເຂົ້າກັນຂອງວັດຖຸ

LASER WELDING ບໍ່ຈໍາກັດໃຫ້ສະແຕນເລດ; ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. versatility ນີ້ເຮັດໃຫ້ເລເຊີເຊື່ອມຕໍ່ຕົວເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການເຮັດວຽກກັບຫລາຍວັດສະດຸຫຼືສ້າງສະພາແຫ່ງທີ່ສັບຊ້ອນ.

ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນແລະ Aerospace, ເຊິ່ງສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ, ສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ, ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບມີນະວັດຕະກໍາ, ມີປະສິດຕິພາບແລະມີລາຄາຖືກ.

ການປິ່ນປົວຫຼັງການປິ່ນປົວຫລັງ

ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວດ້ວຍການປະກາດສະຕິກ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ຫລືປະດັບປະດາທີ່ຕ້ອງການ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການປູກເລນ, ມີການຄວບຄຸມເລເຊີແລະການເຊື່ອມຊ້ອນທີ່ແຄບ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປິ່ນປົວຫລັງການນໍາໃຊ້ແລະການປະຫຍັດເວລາແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະລຽບນຽນທີ່ຜະລິດໂດຍ Laser Welding ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການກັດກ່ອນແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານອື່ນໆ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະການຍືດຍາວຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີຄວາມງາມແລະຄຸນນະພາບດ້ານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະຕົກແຕ່ງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ເຫລັກສະ ແຕນເລດ ເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ພົບເຫັນໂປແກຼມທີ່ກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນໄປ, ຍ້ອນຄວາມໄດ້ປຽບແລະຄວາມສາມາດ.

Aerospace ແລະ Aviation

ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບແລະຜົນງານ, ເຮັດໃຫ້ເລເຊີເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ. LAGER WELDING ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມສ່ວນປະກອບສໍາລັບສະແຕນເລດໃນເຄື່ອງຈັກເຮືອບິນ, ລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ. ການຫຼຸດຜ່ອນ haz ແລະການບິດເບືອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມປອດໄພຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້.

ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ

ອຸດສະຫະກໍາອຸປະກອນການແພດແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສະອາດ, ເຮັດໃຫ້ເລເຊີເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີເລີດສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມສ່ວນປະກອບຂອງສະແຕນເລດ. ການເຊື່ອມໂລຫະເລນແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ການຝັງເຂັມ, ແລະອຸປະກອນບົ່ງມະຕິ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານການປົນເປື້ອນຕ່ໍາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລນເລນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນເຫລົ່ານີ້.

ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ

ການເຊື່ອມໂລຫະເລນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບສໍາລັບສະແຕນເລດ. ຈາກລະບົບລະບາຍສະຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງ Chassis, Laser Welding ໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງພາຫະນະທີ່ທັນສະໄຫມ. ຄວາມສາມາດໃນການປົກຫຸ້ມຂອງ Weld FiKim Metal ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບຂອງໂຄງສ້າງລົດໃຫຍ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ

ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມຕ້ອງມີມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງສຸຂະອະນາໄມແລະຄຸນນະພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ເລເຊີເຊື່ອມຕໍ່ແບບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມສ່ວນປະກອບຂອງສະແຕນເລດ. ການເຊື່ອມໂລຫະເລນແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດຖັງ, ທໍ່, ແລະປ່ຽງເພື່ອຮັບປະກັນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ. ການປິ່ນປົວຫຼັງຈາກນັ້ນທີ່ຕ້ອງການໂດຍ Laser-Weld Welding ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະຕົບແຕ່ງ

LASER WELDING ບໍ່ຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ; ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງການສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະຕົກແຕ່ງ. ຈາກລາງລົດໄຟສະແຕນເລດເພື່ອຮູບແກະສະຫຼັກທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລນມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ຈໍາເປັນໃນການສ້າງທີ່ສວຍງາມ, ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດ, ລຽບນຽນທີ່ຜະລິດໂດຍ Laser Lelding ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມດຶງດູດແລະຄວາມທົນທານຂອງອົງປະກອບດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຫຼົ່ານີ້.

ສະຫຼຸບ

ເຫລັກສະແຕນເລດເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດໃຫ້ຄຸນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຈາກການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວບຄຸມການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງແລະການເຊື່ອມໂລຫະກໍາລັງປ່ຽນແປງດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນກວ່າໃນອະນາຄົດຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.