ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ທ່ານຕ້ອງຮູ້ຄວາມຮູ້ເຫຼົ່ານີ້

ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາມື້ນີ້ແລະຫລາຍໆຂົງເຂດທີ່ຕ້ອງການຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນແນ່ນອນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນ. ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສະແດງ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການບໍລິການຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜະລິດອຸປະກອນເສີມ, ແລະວິສະວະກໍາກໍ່ສ້າງທາງອີເລັກໂທຣນິກ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະມືອາຊີບ, PDKJ ຈະແບ່ງປັນໃຫ້ທ່ານຮູ້ຄວາມຮູ້ທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະມື້ນີ້.

01. ການກະກຽມກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ

1. ການເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນ: ສິ່ງນີ້ມັກຈະຖືກເບິ່ງຂ້າມແຕ່ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຖ້າມີຄວາມບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນ, ຫົດນ້ໍາມັນ, ແລະເກັດນ້ໍາມັນຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະເຊື່ອມຂື້ນ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຈິງຈັງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ, ຮອຍນ້ໍາມັນພື້ນທີ່ສາມາດສ້າງຮູຂຸມຂົນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ສະນັ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ, ພຽງແຕ່ໃນວິທີນີ້ເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ແລະອຸປະກອນພື້ນຖານບັນລຸການປະສົມທີ່ດີໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ.

2. ການຈັບຄູ່ດ້ານວັດສະດຸ: ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເຊິ່ງກົງກັບເອກະສານພື້ນຖານກໍ່ແມ່ນພື້ນຖານໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂຍງ. ວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການເລືອກວັດສະດຸເຊື່ອມທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຊືອກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີສະແຕນເລດ, ສາຍເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມສະດວກສະບາຍ, ເຊິ່ງມີບັນຫາທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການແຕກຢູ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ສະເພາະຂອງສະເພາະຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມໂລຫະຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ສາຍເຊື່ອມທີ່ບາງເກີນໄປທີ່ບາງເກີນໄປອາດຈະບໍ່ສະຫນອງການຕື່ມທີ່ພຽງພໍ, ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງທີ່ຫນາເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຝາກເງິນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ.

3. ການກວດສອບອຸປະກອນ: ສໍາລັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະແລະເຄື່ອງໃຊ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະແລະກວດກາຢ່າງຮອບດ້ານ. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມຄວາມຫນາແລະຄວາມຖີ່ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກສວມໃສ່ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປັ່ນໄຟ Laser ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. ຖ້າ electrode ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ຈຸດເຊື່ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ອາດຈະບໍ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແບບເສມືນຫຼືບໍ່ພຽງພໍຂອງຈຸດເຊື່ອມ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນເຄື່ອງໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລນເລເຊີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດພະລັງງານເລເຊີທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

02. ທີ່ສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ

1. ການນໍາໃຊ້ laser laser ເປັນຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫາກວ່າພະລັງງານ laser ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ຈະໄຫມ້, ເຊິ່ງຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະຂອງກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ; ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າຫາກວ່າພະລັງງານເລເຊີຕ່ໍາເກີນໄປ, ອາດຈະມີການປະສົມທີ່ບໍ່ສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຄາດໄວ້. ຄ້າຍຄືກັນນີ້, ສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະກອນການເຊື່ອມ, ຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະຍັງອາດຈະເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໃນຈຸດເຊື່ອມ; ຖ້າຫາກວ່າກະແສໄຟຟ້າຕ່ໍາເກີນໄປ, ການຮ່ວມກັນຂອງ solder ຈະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ສະນັ້ນຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງສະສົມປະສົບການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍອີງໃສ່ສະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງ, ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວບຄຸມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

2. ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະ: ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຍັງເປັນປັດໃຈຫຼັກ. ຖ້າຄວາມໄວໄວເກີນໄປ, ສະລອຍນ້ໍາອາດຈະບໍ່ມີເວລາທີ່ເຢັນແລະແຂງ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຟ້ອນທີ່ບໍ່ສົມບູນ. ຄວາມໄວຊ້າແລະການສະສົມຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີນຄວາມຮ້ອນອາດຈະບໍ່ພຽງແຕ່ເຜົາຜານ ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສາຍທໍ່ບາງໆ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມການເຊື່ອມຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອຮັບຜົນກະທົບໂດຍບໍ່ມີການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດຕົວເອງ.

3. ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະ: ສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍໃນແງ່ຂອງຄຸນນະພາບ. ການເຊື່ອມໂລຫະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນການໃສ່ສາຍນ້ໍາ, ປະກອບເປັນຮູຂອງ hydrogen ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ; ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລົມແຮງທີ່ແຂງແຮງ, ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ: Argon) ສາມາດຖືກຍົກເລີກໄປ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຜຸພັງແລະທົນຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງມັນແລະຕ້ານທານ. ເພາະສະນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ທີ່ສະອາດ, ແລະຂ້ອນຂ້າງສະອາດຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕ້ອງໄດ້, ເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງລົມພັດແຮງແລະໃຊ້ອຸປະກອນ dehumidification.

03. ການກວດກາແລະການຮັກສາທີ່ມີຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ

1. ການກວດກາຮູບລັກສະນະ: ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການດໍາເນີນການກວດກາຮູບຮ່າງ. ສັງເກດດ້ວຍຕາທີ່ເປືອຍກາຍບໍ່ວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງການເຊື່ອມໂຍງບັນຫາຄວາມຕ້ອງການ, ແລະວ່າມັນມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ແລະຂາດນ້ໍາຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຕັດແຍກອອກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຂ້າມພາກສ່ວນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຂອງ seam weld seam ແລະຫຼຸດຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງມັນ; ມີຂອງຮອຍແຕກທີ່ຈະແຈ້ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວແມ່ນອັນຕະລາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ກະດູກຫັກຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີເນື້ອໃນໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນຮູບລັກສະນະ, ການປິ່ນປົວການສ້ອມແປງທີ່ທັນເວລາຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.

2. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ: ເພື່ອປະເມີນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ການທົດສອບການທົດສອບທີ່ບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂ, ການທົດສອບວິທະຍາສາດ, ການທົດສອບວິທະຍຸ ການທົດສອບ ultrasonic ສາມາດກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການລວມເອົາແລະ slag ລວມຢູ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ weled seam; ການທົດສອບວິທະຍຸສາມາດສະແດງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະປະຈໍາແລະກວດພົບຮອຍແຕກແລະບັນຫາອື່ນໆຢ່າງຈະແຈ້ງ; ການທົດສອບອະນາໄມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຢູ່ເທິງຫນ້າດິນແລະຢູ່ໃກ້ກັນຂອງການເຊື່ອມຂອງອຸປະກອນການ ferromagnetic. ໂດຍຜ່ານວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້, ບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອງຊ້ອນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະຫລີກລ້ຽງການສ້ອມແປງຫຼືປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບອັນຕະລາຍຈາກການເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ.

.. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ: ໃນບາງກໍລະນີສະເພາະ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະປະໂຫຍກ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຍັງຄ້າງຄາ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. For example, for some medium and high carbon steel welded structures, tempering treatment after welding can make the weld structure more uniform, reduce hardness, improve toughness, and prevent cracking during subsequent use.

ໂດຍທົ່ວໄປ

ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໂຄງການທີ່ມີລະບົບ, ໂດຍການຄວບຄຸມການເຊື່ອມ, ການກວດກາທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການຮັກສາທີ່ຈໍາເປັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ທຸກໆລິງແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສົ່ງເສີມການພັດທະນາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າເກົ່າ.  

ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າທຸກຄົນຈື່ຈຸດສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ໃນການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະແລະໃຊ້ຄຸນນະພາບເຊື່ອມຕໍ່ໃນລະດັບຕໍ່ໄປ!