ການແກ້ໄຂບັນຫາຫົວ electrode ທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມ MIG/TIG

ຄວາມຮ້ອນເກີນແມ່ນບັນຫາເລື້ອຍໆກັບຫົວ electrode, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫົວຂອງ electrode ອ່ອນລົງ, ນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິ, ການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຄິດ​ວ່າ​ມັນ​ຄື​ການ​ເອົາ​ຊັອກ​ໂກ​ແລັດ​ໄປ​ຢູ່​ບ່ອນ​ແດດ – ມັນ​ສູນ​ເສຍ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ມັນ​ແລະ​ໄດ້​ຮັບ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ຫນ້ອຍ. ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຫົວ electrode ຕິດກັບ workpiece, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມອຸກອັ່ງຂັດຂວາງແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດປະກອບສ່ວນ ຫົວ electrode overheating. ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຍ້ອນລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຜິດພາດຫຼືການໄຫຼຂອງອາຍແກັສບໍ່ພຽງພໍ, ເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍ. ການນໍາໃຊ້ຫົວ electrode ທີ່ນ້ອຍເກີນໄປສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ overheating, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ສາມາດ dissipate ຄວາມຮ້ອນໄດ້ປະສິດທິພາບ. ຄືກັນກັບການພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ເຢັນຫ້ອງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີພັດລົມຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫົວ electrode ຂະຫນາດນ້ອຍຕໍ່ສູ້ເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໄຟຟ້າສູງ.

ການສວມຫຼາຍເກີນໄປ: ການຂັດຈັງຫວະ

ການສວມຫົວ electrode ແມ່ນຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ແຕ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຫົວ electrode ທີ່ສວມໃສ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຖ່າຍທອດກະແສໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນແອ, ກະແຈກກະຈາຍ, ແລະ porosity. ມັນຄ້າຍຄືກັບການພະຍາຍາມຂຽນດ້ວຍດິນສໍຈືດໆ – ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ messy ແລະ imprecise. ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນຫົວ electrode ເລື້ອຍໆ, ເພີ່ມເວລາຢຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງປະກອບສ່ວນໃນການເລັ່ງການສວມຫົວ electrode. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຫົວ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸອ່ອນໆຈະອ່ອນລົງຢ່າງໄວວາເມື່ອເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງກວ່າ. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນວ່າກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຍັງສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ໄດ້. ຄິດ​ວ່າ​ມັນ​ຄື​ກັບ​ການ​ຂັບ​ລົດ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ດ້ວຍ​ຢາງ​ທີ່​ສວມ — ເຈົ້າ​ຈະ​ສວມ​ມັນ​ອອກ​ໄວ​ກວ່າ.

Spatter ແລະ Porosity: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບ

Spatter, ຢອດໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ ejected ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ສາມາດເປັນສິ່ງລົບກວນແລະອາການຂອງບັນຫາຫົວ electrode. spatter ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ, ຕ້ອງການຄວາມສະອາດເພີ່ມເຕີມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ. ມັນຄ້າຍຄືກັບການພະຍາຍາມທາສີເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາດ້ວຍແປງທີ່ແຕກຫັກ - ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຢູ່ໄກຈາກຄວາມເຫມາະສົມ.

Porosity, ການປະກົດຕົວຂອງ voids ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຮູພາຍໃນການເຊື່ອມ, ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປອື່ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະຕິບັດຫົວ electrode. Porosity ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນລົງແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ມັນຄ້າຍຄືກັບການສ້າງເຮືອນດ້ວຍດິນຈີ່ porous - ໂຄງປະກອບການຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫນ້ອຍ. ທັງສອງ spatter ແລະ porosity ມັກຈະຖືກ traced ກັບບັນຫາກັບຫົວ electrode, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ: ການກັບຄືນສູ່ເສັ້ນທາງ

ເມື່ອປະເຊີນກັບ ບັນຫາ ຫົວ electrode , ການແກ້ໄຂບັນຫາລະບົບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດສອບສິ່ງທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫົວ electrode ແມ່ນຂະຫນາດແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ລະ​ບົບ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ໄດ້​ເຮັດ​ວຽກ​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ພຽງ​ພໍ​. ກວດເບິ່ງຫົວ electrode ສໍາລັບອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການສວມໃສ່. ມັນຄ້າຍຄືກັບການວິນິດໄສບັນຫາລົດ – ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພື້ນຖານກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນການສ້ອມແປງທີ່ຊັບຊ້ອນ.

ຖ້າບັນຫາຍັງຄົງຢູ່, ພິຈາລະນາປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ. ການຫຼຸດຜ່ອນກະແສໄຟຟ້າ ຫຼືເພີ່ມການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ ບາງຄັ້ງສາມາດບັນເທົາບັນຫາຄວາມຮ້ອນເກີນ ແລະກະແຈກກະຈາຍໄດ້. ຖ້າຫົວ electrode ຖືກສວມຫຼາຍເກີນໄປ, ການທົດແທນແມ່ນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເປັນລະບົບ, ພວກເຮົາສາມາດກໍານົດສາເຫດຂອງບັນຫາຢ່າງໄວວາແລະປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄືກັນກັບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສາມາດວິນິດໄສແລະແກ້ໄຂບັນຫາລົດໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ຊ່າງເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມຮູ້ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຫົວ electrode ແລະກັບຄືນສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.